一种自动冲浆机构的制作方法

1.本实用新型涉及豆腐生产设备技术领域，特别涉及一种自动冲浆机构。


背景技术：

2.冲浆是制作豆腐的流程之一，冲浆主要是将石膏用水稀释好豆浆冲进冲浆箱内，冲浆也是豆浆由液体转变为固体的过程，现有的冲桨方式是将调制好的浆膏通过一份写切口的导管沿着桶壁冲入豆浆中，这种方式不易把握冲桨角度，而且冲桨不均匀导致，水豆腐成型不均匀，影响豆腐质量和口感。
3.经检索，在中国专利公开号为cn206525463u的实用新型专利中公开的一种水豆腐冲浆设备，浆膏通过套筒和导流装置之间的间隙，均匀的同时呈圆形按照合适的角度向桶壁喷射，并沿着桶壁冲入冲浆桶底部，并将豆浆冲起，快速翻转并均匀混合凝固，易于把控冲浆角度，制作的水豆腐产品品质高，生产效率高。但是在冲浆过程中对于石膏凝剂与豆浆的配比精度要求较高，石膏凝剂用量少，钙离子搭桥作用的量不够，蛋白质之间的结合力弱，凝固不完全呈半凝态；石膏凝剂用量大，钙离子的作用相对增强，蛋白质之间的联结迅速，结合力强，凝固物组织结构粗松，疏水性强，凝固太强，该专利设计中的冲浆设备在冲浆的过程中，操作人员只能够通过观察冲浆桶上的刻度来对石膏凝剂与豆浆进行配比，不具备自动将石膏凝剂与豆浆精准配比的功能，肉眼观察很容易出现误差，造成配比不合适的状况，从而影响豆腐成型的品质。因此设计一种自动冲浆机构很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种自动冲浆机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种自动冲浆机构，包括操作台和支撑座，所述操作台的左侧上表面固定连接有石膏凝剂箱，所述操作台位于石膏凝剂箱后侧的上表面固定连接有豆浆箱，所述支撑座的上表面固定连接有安装板；所述操作台的上表面固定连接有冲浆桶，所述冲浆桶的内表面中部固定连接有第一液位传感器，所述冲浆桶的内表面上部固定连接有第二液位传感器，所述安装板的上表面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的上表面固定连接有第一压力泵，所述第一压力泵的吸入端固定连接有抽液管，所述抽液管的另一端贯穿石膏凝剂箱的上表面，所述第一压力泵的输出端固定连接有输液管，所述安装板的上表面固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的上表面固定连接有第二压力泵，所述第二压力泵的吸入端固定连接有抽浆管，所述抽浆管的另一端贯穿豆浆箱的上表面，所述第二压力泵的输出端固定连接有输浆管，所述安装板的上表面固定连接有控制器，所述控制器通过电信号线与第一液位传感器、第一压力泵、第二液位传感器、第二压力泵呈电性连接。
7.为了使得达到保护冲浆桶内部，防止内部落入灰尘的目的，作为本实用新型一种自动冲浆机构，所述冲浆桶的上部外表面固定连接有桶盖，所述输液管、输浆管贯穿桶盖。
8.为了使得达到充分搅拌，将豆浆与石膏凝剂混合均匀的目的，作为本实用新型一种自动冲浆机构，所述冲浆桶的内底壁固定连接有防水电机，所述防水电机的输出端固定连接有搅拌杆。
9.为了使得达到将冲浆完成的浆料抽出注入模具成型的目的，作为本实用新型一种自动冲浆机构，所述操作台的右侧面固定连接有模具箱，所述操作台右侧上表面固定连接有第三支撑块，所述第三支撑块的上表面固定连接有第三压力泵，所述第三压力泵的吸入端固定连接有抽吸管，所述第三压力泵的输出端固定连接有输出管，所述抽吸管贯穿冲浆桶的右侧面，所述输出管贯穿模具箱的上表面。
10.为了使得达到冲浆豆腐成型后便于拿取的目的，作为本实用新型一种自动冲浆机构，所述模具箱的内表面活动连接有模具抽屉，所述模具抽屉的右侧面前后对称固定连接有把手。
11.为了使得达到稳定支撑的目的，作为本实用新型一种自动冲浆机构，所述操作台的下表面固定连接有支撑腿。
12.为了使得达到便于观察冲浆桶内部的目的，作为本实用新型一种自动冲浆机构，所述冲浆桶的前表面开设有透明观察窗。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型中，通过第一压力泵、抽液管、输液管、第一液位传感器、第二压力泵、抽浆管、输浆管、第二液位传感器、控制器的设置，豆浆液位达到第一液位传感器高度时，第一液位传感器将感知到的液位信号转换为电信号通过电信号线传送到控制器内，此时控制器控制第二压力泵关闭，停止豆浆注入，石膏凝剂与豆浆的混合液液位达到第二液位传感器高度时，控制器控制第一压力泵关闭，停止石膏凝剂注入，从而自动将石膏凝剂与豆浆精准配比，保证豆腐成型品质。
15.2.本实用新型中，通过防水电机、搅拌杆的设置，将石膏凝剂与豆浆配比注入冲浆桶内后，启动防水电机，防水电机带动搅拌杆转动，将石膏凝剂与豆浆充分搅拌混合，保证豆腐成形的细腻品质，通过透明观查窗的设置，在冲浆桶的前表面开设安装透明观察窗，便于操作人员查看冲浆及搅拌过程中冲浆桶内部的工作情况。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1的第一液位传感器结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例1的搅拌桶内部结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例2的透明观察窗结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、支撑座；3、石膏凝剂箱；4、豆浆箱；5、安装板；6、冲浆桶；7、第一液位传感器；8、第二液位传感器；9、第一支撑块；10、第一压力泵；11、抽液管；12、输液管；13、第二支撑块；14、第二压力泵；15、抽浆管；16、输浆管；17、控制器；18、桶盖；19、防水电机；20、搅拌杆；21、模具箱；22、第三支撑块；23、第三压力泵；24、抽吸管；25、输出管；26、模具抽屉；27、把手；28、支撑腿；29、透明观察窗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-4所示，一种自动冲浆机构，包括操作台1和支撑座2，操作台1的左侧上表面固定连接有石膏凝剂箱3，操作台1位于石膏凝剂箱3后侧的上表面固定连接有豆浆箱4，支撑座2的上表面固定连接有安装板5；
25.在本实施例中，操作台1的上表面固定连接有冲浆桶6，冲浆桶6的内表面中部固定连接有第一液位传感器7，冲浆桶6的内表面上部固定连接有第二液位传感器8，安装板5的上表面固定连接有第一支撑块9，第一支撑块9的上表面固定连接有第一压力泵10，第一压力泵10的吸入端固定连接有抽液管11，抽液管11的另一端贯穿石膏凝剂箱3的上表面，第一压力泵10的输出端固定连接有输液管12，安装板5的上表面固定连接有第二支撑块13，第二支撑块13的上表面固定连接有第二压力泵14，第二压力泵14的吸入端固定连接有抽浆管15，抽浆管15的另一端贯穿豆浆箱4的上表面，第二压力泵14的输出端固定连接有输浆管16，安装板5的上表面固定连接有控制器17，控制器17通过电信号线与第一液位传感器7、第一压力泵10、第二液位传感器8、第二压力泵14呈电性连接。
26.具体使用时，首先在石膏凝剂箱3中倒入石膏凝剂，在豆浆箱4内倒入豆浆，启动第二压力泵14，第二压力泵14通过抽浆管15将豆浆从豆浆箱4内抽出，再通过输浆管16将豆浆注入冲浆桶6内，等待豆浆液位达到第一液位传感器7高度时，第一液位传感器7将感知到的液位信号转换为电信号通过电信号线传送到控制器17内，此时控制器17控制第二压力泵14关闭，停止豆浆注入，接着启动第一压力泵10，第一压力泵10通过抽液管11将石膏凝剂箱3内的石膏凝剂抽出，再通过输液管12将石膏凝剂注入冲浆桶6内，等待石膏凝剂与豆浆的混合液液位达到第二液位传感器8高度时，第二液位传感器8将感知到的液位信号转换为电信号通过电信号线传送到控制器17内，此时控制器17控制第一压力泵10关闭，停止石膏凝剂注入，从而自动将石膏凝剂与豆浆精准配比，保证豆腐成型品质。
27.在本实施例中，冲浆桶6的上部外表面固定连接有桶盖18，输液管12、输浆管16贯穿桶盖18。
28.具体使用时，在冲浆桶6上安装桶盖18，外部的灰尘和杂质不易落入冲浆桶6内。
29.在本实施例中，冲浆桶6的内底壁固定连接有防水电机19，防水电机19的输出端固定连接有搅拌杆20。
30.具体使用时，将石膏凝剂与豆浆配比注入冲浆桶6内后，启动防水电机19，防水电机19带动搅拌杆20转动，将石膏凝剂与豆浆充分搅拌混合。
31.在本实施例中，操作台1的右侧面固定连接有模具箱21，操作台1右侧上表面固定连接有第三支撑块22，第三支撑块22的上表面固定连接有第三压力泵23，第三压力泵23的吸入端固定连接有抽吸管24，第三压力泵23的输出端固定连接有输出管25，抽吸管24贯穿冲浆桶6的右侧面，输出管25贯穿模具箱21的上表面。
32.具体使用时，冲浆完成后，启动第三压力泵23，第三压力泵23将混合好的豆浆与石
膏凝剂通过抽吸管24抽出，再通过输出管25注入模具箱21内。
33.在本实施例中，模具箱21的内表面活动连接有模具抽屉26，模具抽屉26的右侧面前后对称固定连接有把手27。
34.具体使用时，等待豆腐成型后，拉动把手27将模具抽屉26抽出，从而将豆腐取出。
35.在本实施例中，操作台1的下表面固定连接有支撑腿28。
36.具体使用时，在操作台1的下表面安装支撑腿28，支撑腿28给操作台1及上方物品提供稳定支撑。
37.工作原理：首先在石膏凝剂箱3中倒入石膏凝剂，在豆浆箱4内倒入豆浆，启动第二压力泵14，第二压力泵14通过抽浆管15将豆浆从豆浆箱4内抽出，再通过输浆管16将豆浆注入冲浆桶6内，等待豆浆液位达到第一液位传感器7高度时，第一液位传感器7将感知到的液位信号转换为电信号通过电信号线传送到控制器17内，此时控制器17控制第二压力泵14关闭，停止豆浆注入，接着启动第一压力泵10，第一压力泵10通过抽液管11将石膏凝剂箱3内的石膏凝剂抽出，再通过输液管12将石膏凝剂注入冲浆桶6内，等待石膏凝剂与豆浆的混合液液位达到第二液位传感器8高度时，第二液位传感器8将感知到的液位信号转换为电信号通过电信号线传送到控制器17内，此时控制器17控制第一压力泵10关闭，停止石膏凝剂注入，从而自动将石膏凝剂与豆浆精准配比，保证豆腐成型品质。
38.实施例2
39.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：冲浆桶6的前表面开设有透明观察窗29。
40.具体使用时，在冲浆桶6的前表面开设安装透明观察窗29，便于操作人员查看冲浆及搅拌过程中冲浆桶6内部的工作情况。
41.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。