一种电力通信布线测量工具的制作方法

1.本实用新型属于电力工程技术领域，具体涉及一种电力通信布线测量工具。


背景技术：

2.电气线路的布线方式通常有暗敷线路和明敷线路两种。在进行电力工程布线时，需要借助测量工具对布线的长度进行测量；
3.现有布线测量工具多借助尺子进行布线测量，尤其需要敷设较长的线缆时，需要反复将尺子对接测量布线长度，如此测量不仅步骤繁琐，且人工操作尺子测量的方式容易存在测量误差，最终影响布线最终效果，布线过短仍需接线，布线过长裁切形成短线造成线缆浪费，因此，基于以上缺点，现提出一种电力通信布线测量工具来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的现有布线测量工具多借助尺子进行布线测量，需要反复将尺子对接测量布线长度，如此测量不仅步骤繁琐，且人工操作尺子测量的方式容易存在测量误差，最终影响布线最终效果的问题，本实用新型提供一种电力通信布线测量工具，采用布线时自动实现布线长度测量的方式，省去了反复对接尺子的繁琐步骤，避免了人工操作尺子测量存在的误差，进而保证了布线测量的准确性和线缆敷设效果。其具体技术方案如下：
5.一种电力通信布线测量工具，包括底板，所述底板顶端左侧装配有布线机构，布线机构外壁绕设有线缆，所述底板顶端右侧装配有测量机构，且所述线缆贯穿所述测量机构内腔，通过测量机构实现线缆布线长度的精确测量；
6.所述测量机构包括安装于所述底板顶端右侧的第二支撑架，所述第二支撑架外壁底端右前向后贯穿转动连接有第一转杆，所述第一转杆外壁前侧套设有刻度盘，且所述刻度盘固定安装于所述第二支撑架外壁前侧，所述第一转杆外壁前侧安装有指针，所述第一转杆外壁中部安装有第一滚轮，所述第一转杆外壁后侧安装有测量组件，所述第二支撑架外壁顶端装配有限位机构，所述线缆贯穿所述限位机构与所述第一滚轮外壁形成的缝隙，通过限位机构实现布线时线缆驱动第一滚轮进行圆周运动，借助测量组件实现布线时线缆的长度测量。
7.上述技术方案中，所述底板顶端中部装配有纠偏机构，所述纠偏机构包括安装于所述底板顶端中部的第三支撑架，所述第三支撑架外壁顶端由左向右贯穿开设有通孔，所述第三支撑架外壁左右两侧分别安装有固定杆，所述固定杆外壁沿周向分别安装有空心筒，所述线缆由左向右贯穿所述第三支撑架顶端开设的通孔内腔。
8.上述技术方案中，所述测量组件包括安装于所述第一转杆外壁后侧的转盘，所述转盘外壁安装有拨块，所述底板外壁顶端安装有计数器，且圆周运动的拨块与所述计数器顶端相接触。
9.上述技术方案中，所述拨块的外壁底端呈倾斜面设置。
10.上述技术方案中，所述限位机构包括内嵌进所述第二支撑架顶端内腔的第二转
杆，所述第二转杆外壁中部安装有第二滚轮，且所述线缆贯穿所述第二滚轮与所述第一滚轮形成的缝隙，所述第二支撑架外壁顶端转动连接有第三转杆，所述第三转杆外壁前后两侧分别偏心安装有凸轮，且所述凸轮外壁与所述第二转杆外壁相抵，所述第三转杆外壁后侧安装有手柄。
11.上述技术方案中，所述第二滚轮与所述第一滚轮的位置上下对应。
12.上述技术方案中，所述布线机构包括布线组件和收卷组件，所述布线组件包括安装于所述底板外壁顶端左侧的第一支撑架，所述第一支撑架外壁顶端转动连接有转轴，所述转轴外壁安装有收卷辊，所述线缆绕设于所述收卷辊外壁。
13.上述技术方案中，所述收卷组件包括安装于所述底板外壁顶端的电机，所述电机输出端连接有第一皮带轮，所述转轴外壁前侧安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮的外壁套设有皮带。
14.本实用新型的一种电力通信布线测量工具，与现有技术相比，有益效果为：
15.1、针对现有布线测量工具多借助尺子进行测量对接容易导致布线测量存在误差的问题，本技术通过第二滚轮、第一滚轮、和线缆的配合，能够促使线缆向右侧拉伸进行敷设时实现第一滚轮的转动，通过第一滚轮、转盘、拨块和计数器的配合，能够对圆周转动的第一滚轮的周长进行测量，即能够实现跟随线缆移动敷设的长度进行测量，通过第一转杆、刻度盘和指针的配合，能够在第一滚轮未进行整圈转动时，借助指针相对于刻度盘转动角度及弧度进行计算，实现未完成整圈转动的第一滚轮长度进行测量，进而实现布线时整周转动和部分转动的线缆得到精确的测量，该装置改变传统尺子测量布线长度的方式，采用布线时自动实现布线长度测量的方式，省去了反复对接尺子的繁琐步骤，避免了人工操作尺子测量存在的误差，进而保证了布线测量的准确性和线缆敷设效果，更加便于实现较长线缆的敷设；
16.2、本装置通过第三支撑架、固定杆和空心筒的配合，能够促使线缆始终经由第三支撑架处进入第一滚轮和第二滚轮的间隙处，避免敷设过程中收卷辊外壁绕设的线缆端头位置发生变化，而导致线缆贯穿第一滚轮和第二滚轮处时发生偏移，该装置通过固定杆和空心筒能够对线缆进行预先纠偏，有效避免了敷设过程中收卷辊外壁绕设的线缆端头位置发生变化，进而保证后续布线的准确规整；
17.综上，该装置改变传统尺子测量布线长度的方式，采用布线时自动实现布线长度测量的方式，省去了反复对接尺子的繁琐步骤，避免了人工操作尺子测量存在的误差，进而保证了布线测量的准确性和线缆敷设效果，更加便于实现较长线缆的敷设，同时通过固定杆和空心筒能够对线缆进行预先纠偏，有效避免了敷设过程中收卷辊外壁绕设的线缆端头位置发生变化，进而保证后续布线的准确规整。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的一种电力通信布线测量工具的侧视图；
19.图2为本实用新型实施例的一种电力通信布线测量工具的局部右视剖面图；
20.图3为图2的a处放大图；
21.图4为本实用新型实施例的一种电力通信布线测量工具的空心筒的右视图；
22.图5为本实用新型实施例的一种电力通信布线测量工具的转盘的后视图；
23.图1-5中，1、底板，2、第一支撑架，3、转轴，4、收卷辊，5、线缆，6、第二支撑架，7、第一转杆，8、刻度盘，9、指针，10、第一滚轮，11、转盘，12、拨块，13、计数器，14、第二转杆，15、第二滚轮，16、第三转杆，17、凸轮，18、手柄，19、第三支撑架，20、固定杆，21、空心筒，22、电机，23、第一皮带轮，24、第二皮带轮，25、皮带。
具体实施方式
24.下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
25.实施例
26.如图1-5所示，一种电力通信布线测量工具，包括底板1，底板1顶端左侧装配有布线机构，布线机构外壁绕设有线缆5，底板1顶端右侧装配有测量机构，且线缆5贯穿测量机构内腔，线缆5自由端埋设后，借助设备整体向左移动实现线缆5的敷设，通过测量机构实现线缆5布线长度的精确测量；测量机构包括安装于底板1顶端右侧的第二支撑架6，第二支撑架6外壁底端右前向后贯穿通过轴承转动连接有第一转杆7，第一转杆7外壁前侧套设有刻度盘8，当第一转杆7进行转动时，并不会影响刻度盘8的位置，且刻度盘8固定安装于第二支撑架6外壁前侧，刻度盘8为现有设备，借助刻度盘8能够测量角度，从而计算对应位置的弧长，第一转杆7外壁前侧安装有指针9，通过指针9相对于刻度盘8进行转动，能够实现对指针9和第一转杆7转动的角度进行测量，借助弧长计算公式，实现转动的指针9对应的弧长计算，第一转杆7外壁中部安装有第一滚轮10，当第一滚轮10转动时能够带动第一转杆7进行转动，通过线缆5的移动驱动第一滚轮10进行转动，进而促使第一转杆7转动，第一转杆7带动指针9一同转动，进而实现指针9相对于刻度盘8转动的角度进行测量，借助弧长公式计算出转动对应的弧长，即为第一滚轮10转动的弧长，第一滚轮10转动的弧长即为线缆5移动距离，从而实现线缆5布线长度的测量，第一转杆7外壁后侧安装有测量组件，第二支撑架6外壁顶端装配有限位机构，线缆5贯穿限位机构与第一滚轮10外壁形成的缝隙，通过限位机构实现布线时线缆5驱动第一滚轮10进行圆周运动，借助测量组件实现布线时线缆5的长度测量；测量组件包括安装于第一转杆7外壁后侧的转盘11，转盘11外壁安装有拨块12，底板1外壁顶端安装有计数器13，计数器13为现有设备，通过触碰计数器13顶端能够促使计数器13进行计数一次，计数器13被触碰的次数即为第一滚轮10的转动圈数，通过转动圈数乘以第一滚轮10圆周周长即为第一滚轮10转动的总周长，即为线缆5铺设的总长度，且圆周运动的拨块12与计数器13顶端相接触，通过拨块12能够对计数器13顶端进行触发，促使计数器13进行计数。
27.在本实施例上述优选技术方案中，具体操作步骤为：在第二滚轮15和第一滚轮10的共同挤压作用下，向右移动的线缆5促使第一滚轮10进行顺时针转动，进而带动第一转杆7、指针9和转盘11一同顺时针转动，顺时针转动的转盘11每转动一周，促使拨块12拨动计数器13一次，促使计数器13实现一次计数，通过计数器13计数的次数乘以第一滚轮10转动圈数和第一滚轮10周长，为线缆5在第一滚轮10外壁移动的整周的距离；当线缆5驱动第一滚轮10转动不足以促使第一滚轮10转动一整周时，借助指针9在刻度盘8外壁处转动的角度，利用指针9转动角度实现第一滚轮10转动弧长的计算；即通过第一滚轮10和拨块12实现整周转动的线缆5长度的测量，通过刻度盘8和指针9实现不足整周转动的线缆5长度的测量。
28.此外，拨块12的外壁底端呈倾斜面设置，从而保证转盘11进行圆周运动时，促使拨块12一同转动，借助拨块12倾斜面更加便于与计数器13顶端触发。
29.限位机构包括内嵌进第二支撑架6顶端内腔的第二转杆14，第二转杆14外壁中部安装有第二滚轮15，且线缆5贯穿第二滚轮15与第一滚轮10形成的缝隙，当第二滚轮15的位置固定后，线缆5进行移动时，促使第一滚轮10和第二滚轮15进行转动，第二支撑架6外壁顶端通过轴承转动连接有第三转杆16，第三转杆16外壁前后两侧分别偏心安装有凸轮17，且凸轮17外壁与第二转杆14外壁相抵，第三转杆16外壁后侧安装有手柄18，当驱动手柄18时能够带动第三转杆16以及凸轮17一同转动，借助凸轮17的远心一侧抵住第二转杆14的外壁，能够实现第二转杆14位置的稳定。
30.第二滚轮15与第一滚轮10的位置上下对应，从而保证两者形成的缝隙上下对应，进一步保证线缆5内嵌进两者缝隙处时不会发生错位，保证线缆5移动时的顺滑。
31.布线机构包括布线组件和收卷组件，布线组件包括安装于底板1外壁顶端左侧的第一支撑架2，第一支撑架2外壁顶端通过轴承转动连接有转轴3，转轴3外壁安装有收卷辊4，通过转轴3转动驱动收卷辊4一同转动，线缆5绕设于收卷辊4外壁；收卷组件包括安装于底板1外壁顶端的电机22，电机22为现有设备，其能够满足使用需求即可，该处不对电机22型号进行过度限定，电机22输出端通过连接键连接有第一皮带轮23，开启的电机22能够驱动第一皮带轮23进行转动，转轴3外壁前侧安装有第二皮带轮24，第二皮带轮24和第一皮带轮23的外壁套设有皮带25，转动的第一皮带轮23能够驱动皮带25转动，进而促使第二皮带轮24和转轴3转动，通过转轴3转动驱动收卷辊4转动，从而实现对线缆5的收卷。
32.底板1顶端中部装配有纠偏机构，纠偏机构包括安装于底板1顶端中部的第三支撑架19，第三支撑架19外壁顶端由左向右贯穿开设有通孔，第三支撑架19外壁左右两侧分别安装有固定杆20，固定杆20外壁沿周向分别安装有空心筒21，线缆5由左向右贯穿第三支撑架19顶端开设的通孔内腔，当线缆5贯穿第三支撑架19顶端的通孔，随着线缆5的移动能够促使线缆贴合空心筒21的外壁，进而促使线缆5始终沿着第三支撑架19顶端的通孔进行移动，实现对线缆5铺设时的纠偏，避免线缆5来回偏移；
33.在本实施例上述优选技术方案中，具体操作步骤为：经由第三支撑架19外壁顶端通孔的线缆5在敷设过程中，线缆5沿着空心筒21的外壁进行移动，并促使空心筒21沿着固定杆20的外壁进行转动，借助空心筒21的转动能够避免线缆5与第三支撑架19通孔内壁直接接触造成破损，通过固定杆20和空心筒21能够对敷设的线缆5进行预先纠偏处理。
34.本实施例一种电力通信布线测量工具的工作原理为：
35.使用前，将绕设于收卷辊4外壁的线缆5的自由端由左向右贯穿第三支撑架19顶端开设的通孔，并促使线缆5向右侧贯穿进第二滚轮15和第一滚轮10形成的空隙处，当线缆5自由端埋设后，借助设备整体向左移动实现线缆5的敷设；在敷设过程中，在第二滚轮15和第一滚轮10的共同挤压作用下，向右移动的线缆5促使第一滚轮10进行顺时针转动，进而带动第一转杆7、指针9和转盘11一同顺时针转动，顺时针转动的转盘11每转动一周，促使拨块12拨动计数器13一次，促使计数器13实现一次计数，通过计数器13计数的次数乘以第一滚轮10转动圈数和第一滚轮10周长，为线缆5在第一滚轮10外壁移动的整周的距离；当线缆5驱动第一滚轮10转动不足以促使第一滚轮10转动一整周时，借助指针9在刻度盘8外壁处转动的角度，利用指针9转动角度实现第一滚轮10转动弧长的计算；即通过第一滚轮10和拨块
12实现整周转动的线缆5长度的测量，通过刻度盘8和指针9实现不足整周转动的线缆5长度的测量；
36.经由第三支撑架19外壁顶端通孔的线缆5在敷设过程中，线缆5沿着空心筒21的外壁进行移动，并促使空心筒21沿着固定杆20的外壁进行转动，借助空心筒21的转动能够避免线缆5与第三支撑架19通孔内壁直接接触造成破损，通过固定杆20和空心筒21能够对敷设的线缆5进行预先纠偏处理；
37.本实施例设备经试用后产生的效果：该装置改变传统尺子测量布线长度的方式，采用布线时自动实现布线长度测量的方式，省去了反复对接尺子的繁琐步骤，避免了人工操作尺子测量存在的误差，进而保证了布线测量的准确性和线缆敷设效果，更加便于实现较长线缆的敷设，同时通过固定杆20和空心筒21能够对线缆5进行预先纠偏，有效避免了敷设过程中收卷辊4外壁绕设的线缆5端头位置发生变化，进而保证后续布线的准确规整。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。