1.本实用新型涉及一种双碟簧超声波金属表面加工刀具，属于金属表面加工技术领域。
背景技术：
2.目前，超声波金属表面加工刀具加工台阶轴端面时，因受刀具体积限制，加工工件台阶的尺寸有限，需要加工台阶轴的外圆面、端面时，需要采用两套专用超声波金属表面加工刀具才能完成，如图4和图5所示，加工过程中需要拆卸刀具及调整刀具精度，耗费了大量的时间，另一方面，采用两把超声波刀具加工，两把刀具加工工件相结合处会产生接刀刀痕，对工件加工不利，为此，提出本实用新型。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种双碟簧超声波金属表面加工刀具，克服了原超声波刀具加工台阶轴的限制问题，可实现一次装夹，同时完成外圆面和台阶端面的加工，提高加工效率，同时避免工件产生接刀刀痕，提高加工质量。
4.本实用新型技术方案如下：
5.一种双碟簧超声波金属表面加工刀具，包括刀具头、壳体、后盖、转接块、碟簧预紧机构和压块，其中，刀具头固定于壳体一端，转接块内设置有凹槽，壳体另一端通过后盖倾斜设置于转接块凹槽内，凹槽内侧面和底面分别设置有碟簧预紧机构，碟簧预紧机构输出端接触后盖，转接块一侧设置有压块。
6.优选的，凹槽横截面为直角三角形，后盖底部与凹槽轮廓相同，后盖通过销轴活动设置于转接块内，形成铰轴结构，两侧碟簧预紧机构施加预紧力，在加工外圆面及端面时，均可施加一定的预紧力，保证加工效果。
7.优选的，碟簧预紧机构包括调节杆、导向块和碟簧，凹槽内侧面和底面内分别设置碟簧安装孔，碟簧安装孔内由内到外依次设置碟簧和导向块，调节杆穿过导向块和碟簧后延伸至连接块外侧，调节杆与导向块螺纹连接，通过旋转调节杆调节导向杆与碟簧的压缩程度，进而调节调节杆对后盖施加的预紧力大小。
8.使用时，将压块通过螺栓安装于机床四方刀架上，刀具头对准加工工件，加工外圆面时，旋转凹槽底面调节杆，从底端施加预紧力，预紧力方向和加工受力方向为法线方向，加工端时，旋转凹槽侧面调节杆，从侧面施加预紧力，预紧力方向和加工受力方向为法线方向，通过调整法线方向，能确保施加力保持最大，提升工件加工效果。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.1、本实用新型提供一种双碟簧超声波金属表面加工刀具，采用刀具头倾斜加工的方式，克服了原超声波刀具加工台阶轴的限制问题，可实现一次装夹，同时完成外圆面和台阶端面的加工，提高加工效率，同时避免工件产生接刀刀痕，提高加工质量。
11.2、本实用新型的后盖通过销轴活动设置于转接块内，形成铰轴结构，两侧碟簧预
紧机构施加预紧力，在加工外圆面及端面时，可以通过调整施加力与受力的法线方向，确保施加力保持最大，提升工件加工效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图图；
13.图2为本实用新型主视剖视图；
14.图3为本实用新型加工过程示意图；
15.图4为现有刀具加工外圆面示意图；
16.图5为现有刀具加工端面示意图；
17.其中：1-刀具头，2-壳体，3-销轴，4-转接块，5-压块，6-后盖，7-调节杆，8-导向块，9-碟簧；10-凹槽。
具体实施方式
18.下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
19.实施例1：
20.如图1-3所示，一种双碟簧超声波金属表面加工刀具，包括刀具头1、壳体2、后盖6、转接块4、碟簧预紧机构和压块5，其中，刀具头1固定于壳体2一端，转接块4内设置有凹槽10，壳体2另一端通过后盖6倾斜设置于转接块凹槽10内，凹槽10内侧面和底面分别设置有碟簧预紧机构，碟簧预紧机构输出端接触后盖6，转接块一侧设置有压块。
21.凹槽10横截面为直角三角形，后盖6底部与凹槽10轮廓相同，后盖与凹槽不接触，留有间隙，后盖6通过销轴3活动设置于转接块4内，形成铰轴结构，两侧碟簧预紧机构施加预紧力，在加工外圆面及端面时，均可施加一定的预紧力，保证加工效果。
22.碟簧预紧机构包括调节杆7、导向块8和碟簧9，凹槽10内侧面和底面内分别设置碟簧安装孔，碟簧安装孔内由内到外依次设置碟簧9和导向块8，调节杆7穿过导向块8和碟簧9后延伸至连接块4外侧，调节杆7与导向块8螺纹连接，通过旋转调节杆调节导向杆与碟簧的压缩程度，进而调节调节杆对后盖施加的预紧力大小。凹槽侧面的调节杆穿过转接块后同时穿过压块，压块安装时避开调节杆位置，避免干涉。
23.使用时，将压块通过螺栓安装于机床四方刀架上，刀具头对准加工工件，加工外圆面时，旋转凹槽底面调节杆，从底端施加预紧力，预紧力方向和加工受力方向为法线方向，加工端时，旋转凹槽侧面调节杆，从侧面施加预紧力，预紧力方向和加工受力方向为法线方向，通过调整法线方向，能确保施加力保持最大，提升工件加工效果。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种双碟簧超声波金属表面加工刀具，其特征在于，包括刀具头、壳体、后盖、转接块、碟簧预紧机构和压块，其中，刀具头固定于壳体一端，转接块内设置有凹槽，壳体另一端通过后盖倾斜设置于转接块凹槽内，凹槽内侧面和底面分别设置有碟簧预紧机构，碟簧预紧机构输出端接触后盖，转接块一侧设置有压块。2.如权利要求1所述的双碟簧超声波金属表面加工刀具，其特征在于，凹槽横截面为直角三角形，后盖底部与凹槽轮廓相同，后盖通过销轴活动设置于转接块内。3.如权利要求2所述的双碟簧超声波金属表面加工刀具，其特征在于，碟簧预紧机构包括调节杆、导向块和碟簧，凹槽内侧面和底面内分别设置碟簧安装孔，碟簧安装孔内由内到外依次设置碟簧和导向块，调节杆穿过导向块和碟簧后延伸至连接块外侧，调节杆与导向块螺纹连接。
技术总结
本实用新型涉及一种双碟簧超声波金属表面加工刀具，属于金属表面加工技术领域。刀具包括刀具头、壳体、后盖、转接块、碟簧预紧机构和压块，其中，刀具头固定于壳体一端，转接块内设置有凹槽，壳体另一端通过后盖倾斜设置于转接块凹槽内，凹槽内侧面和底面分别设置有碟簧预紧机构，碟簧预紧机构输出端接触后盖，转接块一侧设置有压块。本实用新型克服了原超声波刀具加工台阶轴的限制问题，可实现一次装夹，同时完成外圆面和台阶端面的加工，提高加工效率，同时避免工件产生接刀刀痕，提高加工质量。提高加工质量。提高加工质量。
技术研发人员：刘秀娟 杨庚 李纪磊
受保护的技术使用者：山东华云机电科技有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/2/10
再多了解一些
本文用于创业者技术爱好者查询，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
