一种自动上下料双工位刻印机构的制作方法

1.本实用新型涉及产品刻印技术领域，具体是一种自动上下料双工位刻印机构。


背景技术：

2.产品刻印主要有铭刻公司单位标记、铭刻产品加工时间或出厂时间、产品的型号或编号等，能够使产品的质量问题具有可追溯性，而这种可追溯性也是现代企业生产管理的刚性要求。
3.现有的刻印产品为人工取放，降低了生产的效率，提高产品加工的时间，增加人工成本，不便于使用者使用。
4.针对上述问题，现在设计一种改进的自动上下料双工位刻印机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动上下料双工位刻印机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自动上下料双工位刻印机构，包括设备框架、移动组件、刻印组件和传送组件，所述设备框架的上端安装有用于对设备框架内部空气进行处理的净化器，所述设备框架的两个相对的侧壁上分别安装有下料平台和上料平台，所述下料平台和上料平台上均安装有两个用于承接产品盘的承托气缸。
8.所述传送组件设置在下料平台和上料平台之间的设备框架上，用于将产品从上料平台向下料平台输送。
9.所述刻印组件设置在设备框架的上端，用于对产品进行刻印。
10.所述移动组件设置在传送组件的上方，用于将传送组件上的产品移动到刻印组件上进行刻印。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述传送组件包括第三螺杆传动部件，所述第三螺杆传动部件安装在下料平台和上料平台之间的设备框架上，所述第三螺杆传动部件的两端分别设置在下料平台和上料平台的下方，所述第三螺杆传动部件的输出端安装有第二移动块，所述第二移动块的侧壁上安装有第二电机升降部件，所述第二电机升降部件的输出端安装有用于承接产品盘的产品托板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述刻印组件包括第二螺杆传动部件，所述第二螺杆传动部件安装在设备框架的上端，所述第二螺杆传动部件与第三螺杆传动部件相互平行，所述第二螺杆传动部件的输出端安装有固定板，所述固定板上安装有用于对产品进行刻印的刻印头，所述固定板上还安装有条光源、同轴反射镜和同轴相机，所述第二螺杆传动部件的侧壁上安装有两组用于检测产品位置的背光源、同轴光源和相机。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动组件包括两个支架，两个支架均跨设在第三螺杆传动部件上，所述支架的下端安装在设备框架的上端，所述支架的上端安装有
直线电机，所述直线电机的输出端安装有第一移动块，两个所述第一移动块相互靠近的一侧均水平安装有第一螺杆传动部件，所述第一螺杆传动部件的输出端安装有安装框，所述安装框上安装有第一电机升降部件，所述第一电机升降部件的输出端安装有第一升降板，所述第一升降板上安装有若干个中空电机，所述中空电机的输出端安装有用于吸住产品的吸嘴。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述设备框架的上端安装有用于提醒工作人员设备运行情况的三色灯。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上安装有用于清除刻印时产生的粉尘烟雾的抽风净化部件。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过设置移动组件、传送组件和刻印组件，使产品能够自动进行刻印工作，无需人工操作，从而能快速生产，提高生产效率，降低不良率。
附图说明
18.图1为本实用新型的三维结构示意图。
19.图2为本实用新型的结构示意图。
20.图3为本实用新型中移动组件的结构示意图。
21.图4为本实用新型中安装框和吸嘴的结构示意图。
22.图5为本实用新型中传送组件的结构示意图。
23.图6为本实用新型中刻印组件的结构示意图。
24.其中：1、设备框架；2、净化器；3、三色灯；4、下料平台；5、上料平台；6、移动组件；7、刻印组件；8、传送组件；9、承托气缸；61、支架；62、第一移动块；63、第一螺杆传动部件；64、安装框；65、直线电机；66、第一电机升降部件；67、中空电机；68、吸嘴；69、第一升降板；71、第二螺杆传动部件；72、背光源；73、同轴光源；74、相机；75、抽风净化部件；76、固定板；77、条光源；78、刻印头；79、同轴反射镜；710、同轴相机；81、第三螺杆传动部件；82、第二移动块；83、第二电机升降部件；84、产品托板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图6，本实用新型实施例中，一种自动上下料双工位刻印机构，包括设备框架1、移动组件6、刻印组件7和传送组件8，所述设备框架1的上端安装有用于对设备框架1内部空气进行处理的净化器2，所述设备框架1的上端安装有用于提醒工作人员设备运行情况的三色灯3，所述设备框架1的两个相对的侧壁上分别安装有下料平台4和上料平台5，所述下料平台4和上料平台5上均安装有两个用于承接产品盘的承托气缸9。
27.所述传送组件8设置在下料平台4和上料平台5之间的设备框架1上，用于将产品从上料平台5向下料平台4输送。
28.所述刻印组件7设置在设备框架1的上端，用于对产品进行刻印。
29.所述移动组件6设置在传送组件8的上方，用于将传送组件8上的产品移动到刻印组件7上进行刻印。
30.所述传送组件8包括第三螺杆传动部件81，所述第三螺杆传动部件81安装在下料平台4和上料平台5之间的设备框架1上，所述第三螺杆传动部件81的两端分别设置在下料平台4和上料平台5的下方，所述第三螺杆传动部件81的输出端安装有第二移动块82，所述第二移动块82的侧壁上安装有第二电机升降部件83，所述第二电机升降部件83的输出端安装有用于承接产品盘的产品托板84。
31.在上料时，第三螺杆传动部件81的输出端带动第二移动块82移动，第二移动块82带动第二电机升降部件83和产品托板84移动到上料平台5的下方，然后启动第二电机升降部件83，第二电机升降部件83向上移动产品托板84，使产品托板84与上料平台5上堆叠的产品盘下端接触，然后启动上料平台5上的承托气缸9收缩，使堆叠的产品盘落到产品托板84上，然后启动第二电机升降部件83向下移动一个单位的产品盘高度，然后再次启动上料平台5上的承托气缸9对堆叠的产品盘进行承接，然后启动第三螺杆传动部件81带动产品托板84移动，实现产品的输送。
32.在下料时，第三螺杆传动部件81将产品托板84和其上的产品盘移动到下料平台4的下方，然后下料平台4上的承托气缸9收缩，然后启动第二电机升降部件83带动产品托板84和产品盘输送到下料平台4上，然后启动承托气缸9伸缩，使承托气缸9对产品盘进行承接。
33.所述刻印组件7包括第二螺杆传动部件71，所述第二螺杆传动部件71安装在设备框架1的上端，所述第二螺杆传动部件71与第三螺杆传动部件81相互平行，所述第二螺杆传动部件71的输出端安装有固定板76，所述固定板76上安装有用于对产品进行刻印的刻印头78，所述固定板76上还安装有条光源77、同轴反射镜79和同轴相机710，所述第二螺杆传动部件71的侧壁上安装有两组用于检测产品位置的背光源72、同轴光源73和相机74，所述固定板76上安装有用于清除刻印时产生的粉尘烟雾的抽风净化部件75。
34.在使用时，通过背光源72、同轴光源73和相机74检测产品的位置，然后启动第二螺杆传动部件71带动固定板76移动，固定板76带动刻印头78移动，使刻印头78对产品进行刻印。
35.所述移动组件6包括两个支架61，两个支架61均跨设在第三螺杆传动部件81上，所述支架61的下端安装在设备框架1的上端，所述支架61的上端安装有直线电机65，所述直线电机65的输出端安装有第一移动块62，两个所述第一移动块62相互靠近的一侧均水平安装有第一螺杆传动部件63，所述第一螺杆传动部件63的输出端安装有安装框64，所述安装框64上安装有第一电机升降部件66，所述第一电机升降部件66的输出端安装有第一升降板69，所述第一升降板69上安装有若干个中空电机67，所述中空电机67的输出端安装有用于吸住产品的吸嘴68。
36.在使用时，直线电机65和第一螺杆传动部件63相互配合将安装框64移动到产品托板84的上方，然后启动第一电机升降部件66，第一电机升降部件66的输出端带动第一升降板69向下移动，第一升降板69带动中空电机67和吸嘴68向下移动，从而使吸嘴68吸住产品，然后启动第一电机升降部件66向上移动，从而使吸嘴68带动产品向上移动，然后通过直线
电机65和第一螺杆传动部件63相互配合将安装框64移动到靠近刻印头78的位置，从而便于刻印头78对产品进行刻印。
37.上述实用新型公布了一种自动上下料双工位刻印机构，在上料时，第三螺杆传动部件81的输出端带动第二移动块82移动，第二移动块82带动第二电机升降部件83和产品托板84移动到上料平台5的下方，然后启动第二电机升降部件83，第二电机升降部件83向上移动产品托板84，使产品托板84与上料平台5上堆叠的产品盘下端接触，然后启动上料平台5上的承托气缸9收缩，使堆叠的产品盘落到产品托板84上，然后启动第二电机升降部件83向下移动一个单位的产品盘高度，然后再次启动上料平台5上的承托气缸9对堆叠的产品盘进行承接，然后启动第三螺杆传动部件81带动产品托板84移动，实现产品的输送。
38.然后通过直线电机65和第一螺杆传动部件63相互配合将安装框64移动到产品托板84的上方，然后启动第一电机升降部件66，第一电机升降部件66的输出端带动第一升降板69向下移动，第一升降板69带动中空电机67和吸嘴68向下移动，从而使吸嘴68吸住产品，然后启动第一电机升降部件66向上移动，从而使吸嘴68带动产品向上移动，然后通过直线电机65和第一螺杆传动部件63相互配合将安装框64移动到靠近刻印头78的位置。
39.然后通过背光源72、同轴光源73和相机74检测产品的位置，然后启动第二螺杆传动部件71带动固定板76移动，固定板76带动刻印头78移动，使刻印头78对产品进行刻印。
40.刻印完成后，通过直线电机65和第一螺杆传动部件63相互配合将安装框64移动到产品托板84的上方，将产品重新放到产品托板84上，然后第三螺杆传动部件81将产品托板84和其上的产品盘移动到下料平台4的下方，然后下料平台4上的承托气缸9收缩，然后启动第二电机升降部件83带动产品托板84和产品盘输送到下料平台4上，然后启动承托气缸9伸缩，使承托气缸9对产品盘进行承接。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。