一种自动式可移动止停装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯领域，尤其是一种自动式可移动止停装置。


背景技术：

2.为了解决现有建筑物无电梯的状况而使老年人及残障人员面临较大的生活困境的问题，国内现有建筑物加装电梯的需求逐年增加，政府相关部门正逐步推进无障碍城市化工作，同时出台了相关政策、若干指导意见，以及解决旧有建筑加装电梯技术上问题的重要执行标准——gb28621-2012《安装于现有建筑物中的新电梯制造与安装安全规范》。该标准主要针对因现场条件减小的顶部间距和底部间距。对于减小的底部间距标准要求设置保证底坑安全空间的装置，其中保证底坑安全空间的装置有可移动止停装置，可移动止停装置应符合下列规定：
3.a)安装在底坑并机械地制停轿厢；
4.b)设置符合gb 7588-2003中10.3和10.4要求的缓冲器；
5.c)自动操作的可移动止停装置应设计成：防止其在完全收回位置和完全伸展位置之间移动时因任何撞击而造成的损坏；
6.空间要求和操作要求应符合gb 28621-2012中的相应要求。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种自动式可移动止停装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
9.一种自动式可移动止停装置，包括固定基座、转动基座、转动轴、直线驱动器、缓冲器与行程开关，所述固定基座与所述转动基座之间通过转动轴连接，所述转动基座上端面与右端面分别固定设置有所述缓冲器，所述直线驱动器安装在所述固定基座与所述转动基座之间，且被所述转动基座包围。
10.作为优选，所述的固定基座包括安装底板，所述安装底板上端面固定连接有安装用的成型槽钢与直线驱动器下安装支架，所述直线驱动器下安装支架与所述安装用的成型槽钢位于同一水平线上，且所述直线驱动器下安装支架位于所述安装底板最右侧。
11.作为优选，所述的安装用的成型槽钢中设置有贯通圆孔，用于安装所述转动轴，所述安装用的成型槽钢上设置有验证安全收回位置的所述行程开关。
12.作为优选，所述的转动基座包括转动用的成型槽钢，所述转动用的成型槽钢右端面固定连接有调节尺寸基座，所述转动用的成型槽钢上端面固定设置有缓冲器安装板，所述缓冲器固定在其上面，所述转动用的成型槽钢凹槽内侧端面固定设置有直线驱动器上安装支架。
13.作为优选，所述直线驱动器左侧伸缩端铰接在所述直线驱动器上安装支架上，所述直线驱动器右侧端面固定端铰接在所述直线驱动器下安装支架上。
14.作为优选，所述转动用的成型槽钢上端面开设有矩形孔，从而防止所述直线驱动器发生干涉，所述转动用的成型槽钢上端面位于所述缓冲器前侧位置处固定安装有另一个所述行程开关。
15.作为优选，所述的转动轴采用绞制螺栓组件，提高轴孔配合进度，达到转动灵活，安装简单等特点。
16.本实用新型的优点和积极效果是：
17.本实用新型通过以固定基座和转动基座为基础，以符合要求的最小高度尺寸来满足应有功能件安装要求，使可移动止停装置简约化，同时结构简单，布置巧妙，使得电梯所需要的底坑深度更小。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1为本实用新型一种自动式可移动止停装置整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种自动式可移动止停装置主视结构示意图；
21.图3为本实用新型一种自动式可移动止停装置伸展状态结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中部件固定基座1主视与俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型图1中部件转动基座2主视与俯视结构示意图；
24.图6为本实用新型图1中部件调节尺寸基座202结构展开结构示意图；
25.图7为本实用新型图一种自动式可移动止停装置电气原理图。
26.附图中标记分述如下：1、固定基座；2、转动基座；3、转动轴；4、直线驱动器；5、缓冲器；6、行程开关；101、安装底板；102、安装用的成型槽钢；103、直线驱动器下安装支架；201、转动用的成型槽钢；202、调节尺寸基座；203、直线驱动器上安装支架；204、缓冲器安装板。
具体实施方式
27.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
28.下面结合图1-7对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
29.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
30.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种自动式可移动止停装置，包括固定基座1、转动基座2、转动轴3、直线驱动器4、缓冲器5与行程开关6，所述固定基座1与所述转动基座2之间通过转动轴3连接，所述转动基座2上端面与右端面分别固定设置有所述缓冲器5，所述直线驱动器4安装在所述固定基座1与所述转动基座2之间，且被所述转动基座2包围。
31.另外，在一种实施例中，所述的固定基座1包括安装底板101，所述安装底板101上端面固定连接有安装用的成型槽钢102与直线驱动器下安装支架103，所述直线驱动器下安装支架103与所述安装用的成型槽钢102位于同一水平线上，且所述直线驱动器下安装支架
103位于所述安装底板101最右侧。
32.另外，在一种实施例中，所述的安装用的成型槽钢102中设置有贯通圆孔，用于安装所述转动轴3，所述安装用的成型槽钢102上设置有验证安全收回位置的所述行程开关6。
33.另外，在一种实施例中，所述的转动基座2包括转动用的成型槽钢201，所述转动用的成型槽钢201右端面固定连接有调节尺寸基座202，所述转动用的成型槽钢201上端面固定设置有缓冲器安装板204，所述缓冲器5固定在其上面，所述转动用的成型槽钢201凹槽内侧端面固定设置有直线驱动器上安装支架203。
34.另外，在一种实施例中，所述直线驱动器4左侧伸缩端铰接在所述直线驱动器上安装支架203上，所述直线驱动器4右侧端面固定端铰接在所述直线驱动器下安装支架103上。
35.另外，在一种实施例中，所述转动用的成型槽钢201上端面开设有矩形孔，从而防止所述直线驱动器4发生干涉，所述转动用的成型槽钢201上端面位于所述缓冲器5前侧位置处固定安装有另一个所述行程开关6。
36.另外，在一种实施例中，所述的转动轴3采用绞制螺栓组件，提高轴孔配合进度，达到转动灵活，安装简单等特点。
37.具体实施时，
38.a)当检修人员用三角钥匙打开底层厅门时，电梯自动进入安全模式(退出时需手动复位)，此时可移动止停装置开始伸展，直至到完全伸展位置，此时电梯不能正常运行。当电梯进入安全模式运行时，如此时电梯处于底层小于等于1米范围内的位置，底层1米处的限位开关(sxw)动作，且底坑自动可移动止停装置不动作处于收回状态，而电梯仅允许检修向上运行。如此时电梯处于距底层大于1米的位置，底坑自动可移动止停装置会自动伸展(竖起)，自动可移动止停装置完全伸展后，引起附加极限开关和附加限位开关起效，电梯也只能在检修状态下运行；
39.b)所有状态恢复，人员走出井道后，手动复位底层厅门配有安全保护运行开关，此时自动伸展止停装置自动收回，待完全收回后，电梯退出安全模式，恢复正常运行；
40.c)、当电梯停电时，如电梯处于底层小于等于1米范围内的位置，底层1米处的限位开关(sxw)动作，且底坑自动可移动止停装置不动作处于收回状态。如此时电梯处于距底层大于1米的位置，底坑自动可移动止停装置会自动伸展(竖起)直至完全伸展位置，自动操作的可移动止停装置在电源恢复前一直保持在伸展状态，当电梯电源恢复后可移动止停装置会自动收回，使电梯恢复正常状态。
41.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。