一种多向式输送辊的制作方法

1.本实用新型属于输送设备技术领域，特别是涉及一种多向式输送辊。


背景技术：

2.输送辊适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，可采用积放辊实现物料的堆积输送。
3.输送辊在需要换输送方向时，通常采用弯道式输送，或者采用另外架设一台输送设备来达到更换输送方向的目的，但是这两种方式占用空间较大，同时弯道式输送道只可以实现一个方向的换向，因此需要设计一种多向式输送辊，在实现输送辊更换多方向同时有效减少占用空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种多向式输送辊，以解决上述背景技术所提出的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多向式输送辊，其包括输送设备主体，所述输送设备主体的两侧均固定连接有转向输送设备主体，所述输送设备主体内腔的前侧和后侧的内腔均转动有多个辊筒一，左侧转向输送设备主体和右侧转向输送设备主体的内腔均转动连接有多个辊筒二，两个转向输送设备主体内腔相对一侧的均固定连接有矩形框架，所述矩形框架的内腔转动连接有多个辊轮，所述输送设备主体内腔中间的顶部固定连接有四个承接柱，四个承接柱的顶部固定连接有转向装置壳，所述转向装置壳的内腔转动连接有多个转动柱，所述转动柱的表面固定连接有直筒，多个转动柱之间通过皮带传动连接，左侧转动柱表面的后端固定连接有带盘一，所述输送设备主体内腔中间的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有带盘二，所述带盘一和带盘二的表面通过同步带传动连接。
6.优选的，多个辊筒一之间与多个辊筒二之间分别通过皮带轮皮带传动连接，左侧转向输送设备主体和右侧转向输送设备主体的内腔传动连接的辊筒二转向为相反方向。
7.优选的，多个辊轮之间通过链条传动连接。
8.优选的，左侧转动柱的后端贯穿至转向装置壳的后侧。
9.优选的，所述辊筒一、辊筒二、辊轮和直筒在同一水平面。
10.优选的，所述带盘一和带盘二的表面与同步带相啮合。
11.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过输送设备主体和转向输送设备主体的连接方式，使得输送设备占用空间有效减少，通过输送设备主体内腔前后的多个辊筒一和多个辊轮的配合使用，使得物料得以达到纵向运输，通过多个辊筒一、多个直筒和多个辊筒二的配和使用，使得物料得以实现左右两边的横向运输，即可达到在实现输送辊更换多方向同时有效减少占用空间的目的。
12.2、本实用新型通过辊筒一、辊筒二、辊轮和直筒在同一水平面的设置，使得物料在运输过程中或者转换运输方向时得以平稳的进行输送。
附图说明
13.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
14.图1为本实用新型一种实施例的主视立体示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例的输送设备主体的后视立体剖面示意图；
16.图3为本实用新型一种实施例图2中a的放大示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、输送设备主体，2、转向输送设备主体，3、辊筒一，4、辊筒二，5、矩形框架，6、辊轮，7、承接柱，8、转向装置壳，9、转动柱，10、直筒，11、皮带，12、带盘一，13、电机，14、带盘二，15、同步带。
具体实施方式
19.在下文中，将参照附图描述本实用新型的多向式输送辊的实施例。
20.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
21.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
22.图1-3示出本实用新型一种实施例的多向式输送辊，其包括输送设备主体1：输送设备主体1的两侧均固定连接有转向输送设备主体2，输送设备主体1内腔的前侧和后侧的内腔均转动有多个辊筒一3，左侧转向输送设备主体2和右侧转向输送设备主体2的内腔均转动连接有多个辊筒二4，多个辊筒一3之间与多个辊筒二4之间分别通过皮带轮皮带传动连接，左侧转向输送设备主体2和右侧转向输送设备主体2的内腔传动连接的辊筒二4转向为相反方向，两个转向输送设备主体2内腔相对一侧的均固定连接有矩形框架5，矩形框架5的内腔转动连接有多个辊轮6，多个辊轮6之间通过链条传动连接，输送设备主体1内腔中间的顶部固定连接有四个承接柱7，四个承接柱7的顶部固定连接有转向装置壳8，转向装置壳8的内腔转动连接有多个转动柱9，左侧转动柱9的后端贯穿至转向装置壳8的后侧，转动柱9的表面固定连接有直筒10，辊筒一3、辊筒二4、辊轮6和直筒10在同一水平面，通过辊筒一3、辊筒二4、辊轮6和直筒10在同一水平面的设置，使得物料在运输过程中或者转换运输方向时得以平稳的进行输送，多个转动柱9之间通过皮带11传动连接，左侧转动柱9表面的后端固定连接有带盘一12，输送设备主体1内腔中间的顶部固定安装有电机13，电机13的输出轴固定连接有带盘二14，带盘一12和带盘二14的表面通过同步带15传动连接，带盘一12和带盘二14的表面与同步带15相啮合。
23.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过运行多个辊筒一3和辊轮6，此时物料从输送设备主体1内腔中后侧辊筒一3的顶部，此时物料通过后侧辊筒一3的顶部输送至辊轮6的顶部，接着物料再从辊轮6的顶部输送至前侧辊筒一3的顶部，此时物料得以实现物料的纵向运输，若将物料更换至右边输送辊，此时正转电机13运行右侧转向输送设备主体2内腔中多个辊筒二4，同时停止运行辊轮6，电机13在发生正转的同时带动带盘二14发生向右转动，使得带盘二14带动同步带15发生传动，继而使得同步带15带动带盘一12发生向右转动，带盘一12在发生向右转动的同时，使得转动柱9向右发生转动，继而使得多个转动柱9通过皮带11发生转动，多个转动柱9发生向右转动的同时，使得多个直筒10向右转动，此时物料会通过后侧多个辊筒一3的顶部，经过直筒10的顶部随后向右至右侧辊筒二4的顶部运输，即可实现物料向右运输，若是想要物料向左运输，运行左侧转向输送设备主体2内腔中的多个辊筒二4，接着运行电机13进行反转，即可实现物料向左运输，且通过左右运输与直接正方向运输设备的连接方式，即可达到在实现输送辊更换多方向同时有效减少占用空间的目的。
24.综上所述：该多向式输送辊，通过输送设备主体1和转向输送设备主体2的连接方式，使得输送设备占用空间有效减少，通过输送设备主体1内腔前后的多个辊筒一3和多个辊轮6的配合使用，使得物料得以达到纵向运输，通过多个辊筒一3、多个直筒10和多个辊筒二4的配和使用，使得物料得以实现左右两边的横向运输，即可达到在实现输送辊更换多方向同时有效减少占用空间的目的。
25.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。