一种端盖轴承室旋转刷镀机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种端盖轴承室旋转刷镀机。


背景技术：

2.端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”，端盖内部会设有轴承室，电机端盖在长时间使用时，其内部的轴承室会出现磨损的问题，因此就需要使用此类端盖轴承室旋转刷镀机对其进行刷镀修复处理；
3.上述的刷镀机存在的缺陷是：
4.专利文件cn202989309u公开了出一种牵引电机端盖轴承室旋转刷镀机，提出的牵引电机端盖轴承室旋转刷镀机包括有电机减速机、底座、导线、变频器、调整按钮、旋转盘和刷镀笔；旋转盘固定在电机端盖的内侧，且与电机减速机的输出轴连接；电机减速机固定在底座上，且所述的电机减速机通过导线与变频器连接；调整按钮设置在变频器上。本实用新型大大降低了职工的劳动强度；另外电机是匀速转动，刷镀出金属层均匀，厚度一致，保证轴承室形位公差正确；电机的旋转速度通过变频器调整，可调到理想旋转速度，使端盖刷镀效率提高。
5.然而，上述公开文献的刷镀机主要考虑如何解决旋转速度的问题，并没有考虑到上述的刷镀机在使用上存在较多问题：
6.1、在将电机端盖安装于转盘上时，如果电机端盖较小，固定夹具位置无法作用于电机端盖上，会导致电机端盖无法更好的固定于转盘上；
7.2、在将电镀刷置于电机端盖轴承室内时，如果电镀刷较小，会导致电镀刷无法更好的对电机端盖轴承室进行刷镀。


技术实现要素：

8.(一)要解决的技术问题
9.本实用新型的目的是提供一种端盖轴承室旋转刷镀机，用以解决现有上述的端盖轴承室旋转刷镀机在将电机端盖安装于转盘上时，如果电机端盖较小，固定夹具位置无法作用于电机端盖上，会导致电机端盖无法更好的固定于转盘上的缺陷。
10.(二)实用新型内容
11.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种端盖轴承室旋转刷镀机，包括底座、第一支撑架和第二支撑架，所述底座顶端的一侧固定有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧安装有驱动电机；
12.所述第一支撑架的另一侧安装有转动盘，所述转动盘的外侧安装有固定夹具；
13.所述固定夹具的一侧设置有调节结构，所述调节结构包括活动块、内置腔、支撑块、螺纹槽和螺纹销，所述活动块固定于固定夹具的一侧，所述活动块插设至内置腔的内部，且内置腔开设于转动盘的内部，所述活动块的两侧均设置有支撑块，且支撑块的底端与转动盘固定连接，所述支撑块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部插设有螺纹销，所述
底座顶端的另一侧固定有第二支撑架，所述第二支撑架的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧安装有电镀刷，所述电镀刷的一侧设置有拆装结构，所述底座的顶端设置有收集结构。
14.优选的，所述收集结构包括收集盒、插块和插槽，所述收集盒设置于底座的顶端，所述收集盒的两侧均固定有插块，所述插块插设至插槽的内部，且插槽均开设于第一支撑架和第二支撑架的内部。
15.优选的，所述插块设置有四组，所述插块关于收集盒的垂直中轴线呈对称分布。
16.优选的，所述插块的外径小于插槽的内径，所述插块与插槽构成滑动结构。
17.优选的，所述拆装结构包括支撑盘、限位块、限位槽、插孔、固定销和固定孔，所述支撑盘安装于电镀刷的一侧，所述支撑盘的内部固定有限位块，所述限位块插设至限位槽的内部，且限位槽开设于电镀刷的内部，所述电镀刷的两端均开设有固定孔，所述支撑盘的两端均开设有插孔，所述插孔的内部插设有固定销，且固定销的一端插设至固定孔的内部。
18.优选的，所述限位块的纵截面小于限位槽的纵截面，所述限位块与限位槽构成卡合结构。
19.优选的，所述插孔的内部设置有内螺纹，所述固定销的外部设置有外螺纹，所述插孔与固定销构成螺纹结构。
20.优选的，所述内置腔设置有四组，所述内置腔在转动盘的内部呈环形分布。
21.(三)有益效果
22.本实用新型提供的一种端盖轴承室旋转刷镀机，其优点在于：通过设置有调节结构，在将电机端盖置于转动盘上时，移动固定夹具带动活动块在内置腔的内部移动，来调节固定夹具的固定位置，选择合适的固定夹具位置停止后，转动螺纹销使其与活动块的外壁紧密抵触，便可对内置腔内部的活动块进行固定，即可完成对固定夹具位置的调节，重复上述操作，可对四组固定夹具的位置进行调节，使其能够更好的适用于不同大小电机端盖的固定；
23.通过设置有收集结构，在转动盘与电镀刷的底部安装收集盒，利用收集盒能够对电镀液进行盛接，以此能够一定程度的防止残留的电镀液过多流洒于底座外部，造成电镀液浪费的问题出现；
24.通过设置有拆装结构，电镀刷直接置于电机端盖轴承室内部进行刷镀操作，如果电镀刷外径小于电机端盖轴承室的内径，可能会导致电机端盖轴承室内部刷镀不够全面，因此可根据电机端盖轴承室内部的大小不同，更换与之对应的电镀刷，转动固定销使其从固定孔内部旋出，然后分离限位块与限位槽的卡合，便可将电镀刷从支撑盘内部拆下进行更换，将电镀刷置于支撑盘的内部，然后将限位块与限位槽卡合，通过转动固定销使其紧旋入固定孔内部，便可完成对电镀刷的固定安装操作。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
28.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
29.图4为本实用新型的拆装结构正视剖面结构示意图；
30.图5为本实用新型的收集结构正视剖面结构示意图；
31.图6为本实用新型的收集结构三维结构示意图。
32.图中的附图标记说明：1、底座；2、第一支撑架；3、收集结构；301、收集盒；302、插块；303、插槽；4、第二支撑架；5、电动伸缩杆；6、拆装结构；601、支撑盘；602、限位块；603、限位槽；604、插孔；605、固定销； 606、固定孔；7、电镀刷；8、固定夹具；9、调节结构；901、活动块；902、内置腔；903、支撑块；904、螺纹槽；905、螺纹销；10、转动盘；11、驱动电机。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例一
36.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种端盖轴承室旋转刷镀机，包括底座 1、第一支撑架2和第二支撑架4，底座1顶端的一侧固定有第一支撑架2，第一支撑架2的一侧安装有驱动电机11，第一支撑架2的另一侧安装有转动盘10，转动盘10的外侧安装有固定夹具8，固定夹具8的一侧设置有调节结构9，调节结构9包括活动块901、内置腔902、支撑块903、螺纹槽904和螺纹销905，活动块901固定于固定夹具8的一侧，活动块901插设至内置腔 902的内部，且内置腔902开设于转动盘10的内部，活动块901的两侧均设置有支撑块903，且支撑块903的底端与转动盘10固定连接，支撑块903的内部开设有螺纹槽904，螺纹槽904的内部插设有螺纹销905，底座1顶端的另一侧固定有第二支撑架4，第二支撑架4的顶端安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一侧安装有电镀刷7，电镀刷7的一侧设置有拆装结构6，底座1 的顶端设置有收集结构3，内置腔902设置有四组，内置腔902在转动盘10 的内部呈环形分布。
37.基于实施例一的端盖轴承室旋转刷镀机工作原理是：将电机端盖置于转动盘10上，利用固定夹具8对电机端盖进行固定操作，然后启动电动伸缩杆 5推动电镀刷7进入电机端盖内部的轴承室中进行刷镀，并配合驱动电机11 带动转动盘10转动，来使电机端盖不断转动，以此使刷镀更均匀，其中，在将电机端盖置于转动盘10上时，移动固定夹具8带动活动块901在内置腔902 的内部移动，来调节固定夹具8的固定位置，选择合适的固定夹具8位置停止后，转动螺纹销905使其与活动块901的外壁紧密抵触，便可对内置腔902 内部的活
动块901进行固定，即可完成对固定夹具8位置的调节，重复上述操作，可对四组固定夹具8的位置进行调节，使其能够更好的适用于不同大小电机端盖的固定。
38.实施例二
39.本实施例还包括：收集结构3包括收集盒301、插块302和插槽303，收集盒301设置于底座1的顶端，收集盒301的两侧均固定有插块302，插块 302插设至插槽303的内部，且插槽303均开设于第一支撑架2和第二支撑架 4的内部，插块302设置有四组，插块302关于收集盒301的垂直中轴线呈对称分布，插块302的外径小于插槽303的内径，插块302与插槽303构成滑动结构，拆装结构6包括支撑盘601、限位块602、限位槽603、插孔604、固定销605和固定孔606，支撑盘601安装于电镀刷7的一侧，支撑盘601的内部固定有限位块602，限位块602插设至限位槽603的内部，且限位槽603 开设于电镀刷7的内部，电镀刷7的两端均开设有固定孔606，支撑盘601的两端均开设有插孔604，插孔604的内部插设有固定销605，且固定销605的一端插设至固定孔606的内部，限位块602的纵截面小于限位槽603的纵截面，限位块602与限位槽603构成卡合结构，插孔604的内部设置有内螺纹，固定销605的外部设置有外螺纹，插孔604与固定销605构成螺纹结构。
40.本实施例中，首先，在转动盘10与电镀刷7的底部安装收集盒301，利用收集盒301能够对电镀液进行盛接，以此能够一定程度的防止残留的电镀液过多流洒于底座1外部，造成电镀液浪费的问题出现，将收集盒301置于第一支撑架2与第二支撑架4之间，然后将收集盒301两侧的插块302插入插槽303的内部便可完成收集盒301的固定放置，拉动收集盒301使插块302 从插槽303内部滑出，便可完成对收集盒301拆卸，对收集盒301的拆装，方便了对电镀液的取出，其次，电镀刷7直接置于电机端盖轴承室内部进行刷镀操作，如果电镀刷7外径小于电机端盖轴承室的内径，可能会导致电机端盖轴承室内部刷镀不够全面，因此可根据电机端盖轴承室内部的大小不同，更换与之对应的电镀刷7，转动固定销605使其从固定孔606内部旋出，然后分离限位块602与限位槽603的卡合，便可将电镀刷7从支撑盘601内部拆下进行更换，将电镀刷7置于支撑盘601的内部，然后将限位块602与限位槽603卡合，通过转动固定销605使其紧旋入固定孔606内部，便可完成对电镀刷7的固定安装操作。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术
方案的精神和范围。