一种缝纫机压模板机构的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机设备领域，具体涉及一种缝纫机压模板机构。


背景技术：

2.模板缝纫机是指结合服装模板技术进行实际应用的缝纫设备，随着模板技术的不断发展以及缝纫设备科技的同步进步，如今越来越多的服装模板缝纫机被应用于广大生产企业。
3.目前的一种缝纫机的压模板机构(cn216514528u)采用了螺杆旋拧紧固的方式对模板进行固定，在实际使用中，需要一颗颗对每一个螺杆进行旋拧并将其紧固，导致对模板的固定效率较为低下且繁琐，并不是很好的实现了快速对模板进行安装固定的效果，故而提出一种缝纫机压模板机构来解决上述所提问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种缝纫机压模板机构，具有快速拆装的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种缝纫机压模板机构，包括平台纵向移动机构、横向移动机构和固定框架；固定框架的两端具有安装部，安装部是固定框架的一部分；两个所述纵向移动机构分别在平台的左右两侧，两个所述纵向移动机构呈对称的设置于平台的上端面，移动机构包括丝杠一，丝杠一转动连接在平台的上端面，每个所述丝杠一上均螺纹套接有两个第一滑块；两个所述横向移动机构通过多个第一滑块转动连接在两个丝杠一之间；横向移动机构包括丝杠二，丝杠二的两端分别与左右第一滑块转动连接；每个丝杠二外壁螺纹套接两个第二滑块；所述固定框架的前后侧壁分别与两个第二滑块固定连接；
6.还包括模板、四个固定组件和两个拉力组件；
7.每个所述固定组件均设置于安装部内，所述模板嵌入到固定框架内，所述模板通过四个固定组件与固定框架卡接，两个所述拉力组件分别设置于安装部的外壁面且与同侧两个固定组件相连接。
8.所述固定框架前后外壁的两侧分别与第二滑块固定连接；所述固定框架的上端开设有四个插槽和安装部，固定框架的上端左右两侧各有两个插槽，两个插槽之间是安装部，安装部内部中空，安装部内部为长方体结构；所述模板的两侧壁面均固定设置有两个插块，且每个所述插块插入一个插槽中，插块与插槽匹配。
9.所述固定组件包括挡块，挡块滑动设置于安装部内部的左右两端，挡块延伸至插槽内；所述挡块位于插块的上方，弹簧的两端分别与左右挡块固定连接，弹簧在安装部内部；所述挡块的一侧固定有第一铰接座，第一铰接座贯穿滑槽，滑槽在安装部的侧壁上，第一铰接座与滑槽间隙配合，第一铰接座与滑槽滑动配合。
10.所述拉力组件包括两个滑杆，滑杆均固定在安装部一侧面；两个所述滑杆均与拉手滑动连接，两个所述滑杆插入拉手的左侧两端；所述拉手的前后两侧面均为第二铰接座，
连接杆的两端分别与第二铰接座与第一铰接座活动连接。
11.所述插槽的顶部为扩口状设计，插槽底部与插块相适配。
12.每个挡块位于插槽内的一端顶部均具有一倾斜面。
13.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
14.本实用新型的缝纫机压模板机构，通过设置的固定组件，在使用过程中，只需将模板大致的与固定框架对齐并向下对模板压动，即可使模板快速的固定在固定框架中，当需要拆下模板时，只需拉动两个拉力组件，通过拉力组件与固定组件之间的配合即可快速取消对模板的固定并将其取出固定框架内，经过以上两点，即可实现模板快速拆装的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型固定框架结构示意图；
17.图3为本实用新型固定框架局部剖面结构示意图。
18.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、平台； 2、纵向移动机构；21、第一滑块；22、丝杠一；3、横向移动机构；31、第二滑块；32、丝杠二；4、固定框架；41、安装部；5、模板；6、固定组件； 61、挡块；62、弹簧；63、第一铰接座；7、拉力组件；71、滑杆；72、拉手； 73、第二铰接座；74、连接杆；8、插槽；9、插块；10、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.由图1-3给出一种缝纫机压模板机构，纵向移动机构2和横向移动机构3 均采用现有的丝杆模组，在使用中，通过两者之间的配合使得模板5在平台1 上进行移动；
22.通过设置的固定组件6，在使用过程中，只需将模板5大致的与固定框架 4对齐并向下对模板5压动，即可使模板5快速的固定在固定框架4中，当需要拆下模板5时，只需拉动两个拉力组件7，通过拉力组件7与固定组件6之间的配合即可快速取消对模板5的固定并将其取出固定框架4内，经过以上两点，即可实现模板5快速拆装的效果。
23.具体的，参照图2，当模板5下压带动插块9插入插槽8中后，插槽8可通过对插块9进行限位防止模板5在固定后出现晃动，以提高模板5固定在固定框架4中的稳固性。
24.本实施例中，当模板5下压带动插块9插入插槽8的过程中，插块9会先与挡块61接触并对其进行推挤，同时挡块61向固定框架4内进行收缩并对弹簧62进行挤压，到插块9的纵向位置穿过挡块61时，在弹簧62的弹力下挡块61进行复位并对插块9的顶部进行格挡，即可将模板5固定在固定框架4中。
25.本实施例中，当需要取出模板5时，只需向外拉动拉手72进行移动，同时通过第二铰接座73、连接杆74和第一铰接座63之间的配合即可使同侧两个挡块61进行收缩并使挡块
61离开插块9的顶部，以用于取消对模板5的固定，随后将模板5拿出即可快速完成对模板5的拆卸过程。
26.具体的，参照图2，插槽8的顶部为扩口状设计，且插槽8底部与插块9 相适配。
27.本实施例中，当插块9插入插槽8时，通过插槽8顶部的扩口，可对插块9的插入过程进行限位引导，使得插入过程更加顺畅且无需在插入时将两者进行预对位，同样在对模板5安装时只需将其与固定框架4大致对齐即可，进一步增加了对模板5固定安装时的效率。
28.具体的，参照图3，在插块9与挡块61接触后，通过挡块61倾斜面的引导，可对挡块61向安装部41内进行推挤，使挡块61向安装部41内收缩，插块9进入插槽8内，挡块61被弹簧62弹回插槽8内，此时挡块61在插块 9上部，通过挡块61可以快速让模板5与固定框架4固定。
29.本实用新型的缝纫机压模板机构通过设置的固定组件6，在使用过程中，只需将模板5大致的与固定框架4对齐并向下对模板5压动，即可使模板5 快速的固定在固定框架4中，当需要拆下模板5时，只需拉动两个拉力组件7，通过拉力组件7与固定组件6之间的配合即可快速取消对模板5的固定并将其取出固定框架4内，经过以上两点，即可实现模板5快速拆装的效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。