一种抗冲击锦纶帘子布的制作方法

1.本实用新型涉及一种抗冲击锦纶帘子布，具体为一种抗冲击锦纶帘子布，属于帘子布技术领域。


背景技术：

2.帘子布是用强力股线作经，用中、细支单纱作纬，织制的轮胎用骨架织物。经线排列紧密，纬纱排列稀疏，状似帘子，故名。帘子布用作轮胎等橡胶制品的骨架，使其承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动。帘子布是影响轮胎性能和寿命的重要材料。经线又称帘子线）承受负荷，纬纱固定经线位置。
3.专利号cn 210886740 u的公布了一种锦纶浸胶帘子布，由于尼龙长丝的独特设计使其生产时不会产生断丝、缠绕、勾毛等异常情况，且本实用新型强度高，具有良好的耐磨性，两侧布边不易开裂。
4.现有技术的帘子布有以下缺点：1、现有帘子布的抗冲击能力弱，使用过程中易断裂；2、现有帘子布的耐高温和耐火能力弱，遭遇火灾后易快速燃烧，因此，针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗冲击锦纶帘子布，抗冲击层和氨纶配合可提高整体的抗冲击性能；芯线、缠线b和耐火层配合可提高帘子布整体的耐高温和耐火性能。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种抗冲击锦纶帘子布，包括帘子布，所述帘子布包括经纱和纬纱，所述经纱与纬纱交织，所述经纱包括金属线、纱线a和纱线b，所述纱线a位于纱线b的左侧，所述纱线b位于金属线的外侧，所述纬纱包括纬线a和纬线b，所述纬线b位于纬线a的上方，所述帘子布表面涂敷有耐火层，所述耐火层位于抗冲击层a的内侧，所述抗冲击层a表面涂敷有抗冲击层b。
7.优选的，所述纱线a包括氨纶、包纱和芯线，所述氨纶环绕在芯线的外侧。
8.优选的，所述氨纶外侧包覆有包纱，所述抗冲击层a位于耐火层和抗冲击层b的中间。
9.优选的，所述纬线b包括缠线a和缠线b，所述缠线a缠绕连接有缠线b。
10.优选的，所述包纱、缠线a和纬线a的材质均为锦纶。
11.优选的，所述芯线的材质为芳纶，所述缠线b的材质为氧化铝纤维。
12.优选的，所述耐火层的材质为聚酰亚胺，所述纬线b呈麻花状。
13.优选的，所述抗冲击层a的材质为抗冲击型pp共聚物，所述抗冲击层b的材质为抗冲击聚苯乙烯。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、抗冲击层和氨纶配合可提高整体的抗冲击性能；帘子布由经纱和纬纱交织而
成，经纱内纱线a由包纱、氨纶和芯线构成，多根氨纶环绕在芯线后被包纱包覆，氨纶弹性优异，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其强度也好，中心材质为芳纶的芯线具有较好的断裂强度，且韧性是钢丝的2倍，氨纶与芯线配合可提高纱线a整体的弹性和韧性，织成帘子布后整体弹性好，且帘子布外层由内而外依次涂敷有耐火层、抗冲击层a和抗冲击层b，外层材质为材质为抗冲击聚苯乙烯的抗冲击层b内添加有橡胶，可使其具有高冲击强度和较高刚性，可与内层材质为抗冲击型pp共聚物的抗冲击层a配合提高帘子布整体的抗冲击能力，抗冲击层a具有较好的抗冲击能力和对环境应力断裂有很高的抵抗力，可提高整体的抗冲击能力，抗冲击层和氨纶配合提高帘子布的弹性、韧性的同时提高整体的抗冲击能力，避免其使用时断裂。
16.2、芯线、缠线b和耐火层配合可提高帘子布整体的耐高温和耐火性能；纱线a中心的芯线材质为芳纶，芳纶是一种阻燃纤维，其具有超高强度和很好的热稳定性，在205℃的条件下可以连续使用，整体耐火性好，纬线b由缠线a和缠线b缠绕而成，材质为氧化铝纤维的缠线b具有较好的耐热稳定性和突出的耐高温性能，可与芯线配合提高帘子布整体的耐火能力，帘子布外层涂敷有材质为聚酰亚胺的耐火层，聚酰亚胺耐高温达400℃以上，耐高温性好，可耐外界高温，避免与火接触后帘子布燃烧，可提高帘子布整体的耐高温和耐火性能，避免其遇火后快速燃烧。
附图说明
17.图1为本实用新型帘子布的结构示意图；
18.图2为本实用新型纱线a的结构示意图；
19.图3为本实用新型纬线b的结构示意图；
20.图4为本实用新型帘子布的剖面结构示意图。
21.图中：1、帘子布；2、经纱；3、金属线；4、纱线a；5、纱线b；6、纬纱；7、纬线a；8、纬线b；9、氨纶；10、包纱；11、芯线；12、缠线a；13、缠线b；14、耐火层；15、抗冲击层a；16、抗冲击层b。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-4所示，一种抗冲击锦纶帘子布，包括帘子布1，所述帘子布1包括经纱2和纬纱6，经纱2和纬纱6交织构成帘子布1，各一定距离纬纱6稍密，可固定经纱2防止其松散，所述经纱2与纬纱6交织，所述经纱2包括金属线3、纱线a4和纱线b5，经纱2由金属线3、纱线a4，纱线b5交替排列，所述纱线a4位于纱线b5的左侧，纱线a4与纱线b5有六组，六组为一个排列，所述纱线b5位于金属线3的外侧，金属线3位于相邻每组纱线排列的中间进行间隔，所述纬纱6包括纬线a7和纬线b8，纬纱6由纬线a7和纬线b8交替排列，所述纬线b8位于纬线a7的上方，所述帘子布1表面涂敷有耐火层14，耐火层14可提高帘子布1整体的耐火能力，所述耐火层14位于抗冲击层a15的内侧，所述抗冲击层a15表面涂敷有抗冲击层b16，抗冲击层可提高帘子布1整体的抗冲击能力。
24.具体而言，所述纱线a4包括氨纶9、包纱10和芯线11，纱线a4由氨纶9、包纱10和芯线11组合而成，所述氨纶9环绕在芯线11的外侧，多个氨纶9环绕在芯线11的外侧可提高整体的弹性。
25.具体而言，所述氨纶9外侧包覆有包纱10，包纱10包覆在多个氨纶9外侧，可提供整体的耐磨性，所述抗冲击层a15位于耐火层14和抗冲击层b16的中间。
26.具体而言，所述包纱10、缠线a12和纬线a7的材质均为锦纶，包纱10、缠线a12和纬线a7的材质相同，均具有较高的耐磨性。
27.具体而言，所述芯线11的材质为芳纶，芯线11具有较高的强度和耐高温性，所述缠线b13的材质为氧化铝纤维，缠线b13具有较好的耐热稳定性。
28.具体而言，所述耐火层14的材质为聚酰亚胺，耐火层14耐高温，可提高帘子布1的耐火性能，所述纬线b8呈麻花状，纬线b8和纱线b5结构相同，均呈麻花状。
29.具体而言，所述抗冲击层a15的材质为抗冲击型pp共聚物，抗冲击层a15和抗冲击层b16均具有较好的抗冲击能力，可提高帘子布1整体的抗冲击能力，所述抗冲击层b16的材质为抗冲击聚苯乙烯。
30.实施例2，请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：所述纬线b8包括缠线a12和缠线b13，所述缠线a12缠绕连接有缠线b13，纬线b8由缠线a12与缠线b13缠绕而成。
31.本实用新型在使用时，帘子布1由经纱2和纬纱6交织而成，经纱2内纱线a4由包纱10、氨纶9和芯线11构成，多根氨纶9环绕在芯线11后被包纱10包覆，氨纶9弹性优异，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其强度也好，中心材质为芳纶的芯线11具有较好的断裂强度，且韧性是钢丝的2倍，氨纶9与芯线11配合可提高纱线a4整体的弹性和韧性，织成帘子布1后整体弹性好，且帘子布1外层由内而外依次涂敷有耐火层14、抗冲击层a15和抗冲击层b16，外层材质为材质为抗冲击聚苯乙烯的抗冲击层b16内添加有橡胶，可使其具有高冲击强度和较高刚性，可与内层材质为抗冲击型pp共聚物的抗冲击层a15配合提高帘子布1整体的抗冲击能力，抗冲击层a15具有较好的抗冲击能力和对环境应力断裂有很高的抵抗力，可提高整体的抗冲击能力，纱线a4中心的芯线11材质为芳纶，芳纶是一种阻燃纤维，其具有超高强度和很好的热稳定性，在205℃的条件下可以连续使用，整体耐火性好，纬线b8由缠线a12和缠线b13缠绕而成，材质为氧化铝纤维的缠线b13具有较好的耐热稳定性和突出的耐高温性能，可与芯线11配合提高帘子布1整体的耐火能力，帘子布1外层涂敷有材质为聚酰亚胺的耐火层14，聚酰亚胺耐高温达400℃以上，耐高温性好，可耐外界高温，避免与火接触后帘子布1燃烧，可提高帘子布1整体的耐高温和耐火性能，避免其遇火后快速燃烧。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。