一种纬编针织机用提花机构的制作方法

1.本实用新型涉及纬编针织机技术领域，具体为一种纬编针织机用提花机构。


背景技术：

2.纬编针织机是生产纬编针织物的机械。纱线由纬向喂入针织机的织针上,顺序地弯曲成圈,并相互串套而形成纬编针织物。纬编针织机在使用时会用到提花机构，提花就是纺织物以经线丶纬线交错组成的凹凸花纹。纺织品类别众多，提花面料为其中一大类别。
3.经检索，专利号为cn214830995u的专利公开了一种针织圆型纬编机提
4.花机构，其内容记载了
“……
通过盖板、环形螺纹块和环形螺纹槽的配合使用，通过盖板与壳体之间的可拆卸性，便于对传动机构进行添加润滑油，提高了工作效率
……”
，由此可知，该专利通过打开盖板来添加润滑油，但是由于传动结构均在壳体内，不易润滑，同时润滑后的润滑油不易集中收集，存在一定的不足之处。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种纬编针织机用提花机构，包括传动盒、顶盖、前盖、铁杆和收集盒，所述传动盒的顶端和前端分别开设有第一开口和第二开口，所述传动盒的内壁设置有斜面，所述顶盖通过铰链与传动盒的顶端转动连接，所述前盖通过铰链与传动盒的前端转动连接，两个所述铁杆均通过铰链与传动盒转动连接，所述收集盒的底端设置有若干个底脚。
7.优选的，所述传动盒的两侧均设置有磁铁，所述传动盒的底端设置有固定管，所述传动盒的顶端拐角处均开设有螺纹旋槽。
8.优选的，还包括提花组件，所述提花组件包括设置在所述传动盒后侧的驱动电机、与所述驱动电机输出端固定的转盘、设置在所述转盘前端的固定杆、与所述固定杆活动连接的传动杆、与所述传动杆活动连接的连接杆、与所述连接杆转动连接的提综杆和开设在所述提综杆上的连接孔。
9.优选的，所述顶盖上开设有通孔。
10.优选的，所述前盖通过螺钉与传动盒固定连接。
11.优选的，两个所述铁杆上均开设有圆孔。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的顶盖和前盖均可旋转打开，打开后可通过第一开口和第二开口将润滑油添加至传动结构上，无阻挡物，可润滑全部的传动结构，省时省力，同时设置的斜面可导向多余的润滑油，便于多余的润滑油自动润滑固定管和提综杆，然后设置的两铁杆可旋转至合适位置，之后可将设置的收集盒底部的底脚对准两铁杆的圆孔，并卡接，卡接后可通过收集盒自动收集从固定管和提综杆之间流出的润滑油，便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中传动盒的结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中提花组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中铁杆的结构示意图；
17.图5为本实用新型图1中收集盒的结构示意图。
18.附图标记：
19.100、传动盒；110、磁铁；120、固定管；130、第一开口；140、第二开口；150、斜面；160、螺纹旋槽；
20.200、提花组件；210、驱动电机；220、转盘；230、固定杆；240、传动杆；250、连接杆；260、提综杆；270、连接孔；
21.300、顶盖；310、通孔；
22.400、前盖；
23.500、铁杆；510、圆孔；
24.600、收集盒；610、底脚。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种纬编针织机用提花机构。
27.实施例一：
28.参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种纬编针织机用提花机构，包括传动盒100、提花组件200、顶盖300和前盖400。
29.具体的，传动盒100的顶端和前端分别开设有第一开口130和第二开口140，传动盒100的内壁设置有斜面150，在具体使用时，第一开口130和第二开口140方便添加润滑油，斜面150可导向多余的润滑油，便于集中收集。
30.进一步地，传动盒100的两侧均设置有磁铁110，传动盒100的底端设置有固定管120，传动盒100的顶端拐角处均开设有螺纹旋槽160，在具体使用时，磁铁110可吸住铁杆500，便于收纳铁杆500，固定管120用于限制提综杆260的移动范围，螺纹旋槽160方便通过螺钉将顶盖300固定在传动盒100上。
31.具体的，提花组件200包括设置在传动盒100后侧的驱动电机210、与驱动电机210输出端固定的转盘220、设置在转盘220前端的固定杆230、与固定杆230活动连接的传动杆240、与传动杆240活动连接的连接杆250、与连接杆250转动连接的提综杆260和开设在提综杆260上的连接孔270，在具体使用时，驱动电机210可带动转盘220和固定杆230旋转，旋转的固定杆230通过传动杆240带动连接杆250和提综杆260上下移动，以便提花。
32.具体的，顶盖300通过铰链与传动盒100的顶端转动连接，在具体使用时，顶盖300可旋转打开，以便添加润滑油。
33.进一步地，顶盖300上开设有通孔310，在具体使用时，通孔310方便螺钉穿过固定
顶盖300。
34.具体的，前盖400通过铰链与传动盒100的前端转动连接，在具体使用时，前盖400可旋转打开，以便添加润滑油。
35.进一步地，前盖400通过螺钉与传动盒100固定连接，在具体使用时，螺钉可将前盖400固定在传动盒100上。
36.实施例二：
37.参照图1、图4和图5，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括铁杆500和收集盒600。
38.具体的，两个铁杆500均通过铰链与传动盒100转动连接，两个铁杆500上均开设有圆孔510，在具体使用时，两个铁杆500可旋转折叠，便于收纳，圆孔510方便固定收集盒600。
39.具体的，收集盒600的底端设置有若干个底脚610，在具体使用时，收集盒600通过底脚610可固定在圆孔510内，通过收集盒600可自动收集从固定管120和提综杆260之间流出的润滑油，便于使用。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：润滑时，可先拆卸螺钉，然后旋转顶盖300和前盖400，打开后可通过第一开口130和第二开口140将润滑油添加至提花组件200上，无阻挡物，可润滑全部的传动结构，省时省力，润滑时难免会出现多余的润滑油，由于重力的作用多余的润滑油会自动掉落入传动盒100的底部，然后由于斜面150，使得多余的润滑油可自动流入固定管120内，即可润滑固定管120和提综杆260，需要收集时,可先旋转两铁杆500，旋转至合适位置后，将收集盒600底部的底脚610对准两铁杆500的圆孔510，并卡接，卡接后可通过收集盒600自动收集从固定管120和提综杆260之间流出的润滑油，以便集中回收。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。