永磁无刷直流电动机喷涂工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及永磁无刷直流电动机领域，尤其涉及永磁无刷直流电动机喷涂工装夹具。


背景技术：

2.无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成，是一种典型的机电一体化产品，无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的，即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷，它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点，广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。
3.传统的无刷直流电动机喷涂工装夹具在将夹具固定后是不动的需要人工去调整，降低了喷涂设备的工作效率，而且现在的喷涂设备大多是一体式的，在调整运输时十分不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的永磁无刷直流电动机喷涂工装夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：永磁无刷直流电动机喷涂工装夹具，包括升降器，所述升降器的上表面设置有安装板，所述升降器的上部两侧均固定连接有多个连接板，所述安装板的相远离侧均固定连接有多个连接块，所述连接板上部两侧的内部均滑动连接有卡块，所述卡块的相邻侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端均固定连接在连接板的内部，所述连接块的下表面均设置有连接槽，所述连接槽的内壁两侧均设置有卡槽，所述安装板的上表面中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的上端两侧均固定连接有转动块，所述转动块的内壁均设置有夹板，所述夹板的下端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在传动轴的上端外表面，所述夹板的上端相邻侧设置有电动机本体。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述夹板的上端均设置有固定槽，所述电动机本体的两端均设置有凹槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述电机的上表面固定连接有防尘板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转动块的内部设置有连接杆，所述夹板的中部内壁滑动连接在连接杆的外表面。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接板滑动连接在连接槽的内部，所述卡块滑动连接在卡槽的内壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述电动机本体的两侧外表面中部均固定连接有转轴。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述凹槽的内壁滑动连接在固定槽的内壁。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述夹板通过转动块转动连接在传动轴的上端。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过连接板、连接块、卡块和卡槽的配合使用，按压卡块，使其被挤压进连接板的内部然后拉动安装板就可以将升降器与安装板分开，在移动至合适位置时，将连接板对准连接槽并将连接板按压进连接槽内，当连接板完全进入后卡块会在第一弹簧的作用下被推进卡槽内，实现了对喷涂设备的拆装，方便了对喷涂设备的搬运。
22.2、本实用新型中，通过按压夹板的下端在转动块的设置下可以将夹板打开，然后将电动机本体的凹槽通过固定槽安装好，然后启动电机带动传动轴转动，就可以对电机本体进行喷涂，实现了减少人工调整提高了工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的永磁无刷直流电动机喷涂工装夹具的正视图；
24.图2为本实用新型提出的永磁无刷直流电动机喷涂工装夹具的电动机本体正视图；
25.图3为本实用新型提出的永磁无刷直流电动机喷涂工装夹具的夹板结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的永磁无刷直流电动机喷涂工装夹具的连接板结构示意图。
27.图例说明：
28.1、升降器；2、安装板；3、连接板；4、连接块；5、第一弹簧；6、卡块；7、连接槽；8、卡槽；9、电机；10、防尘板；11、传动轴；12、转动块；13、连接杆；14、夹板；15、第二弹簧；16、固定槽；17、电动机本体；18、转轴；19、凹槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：永磁无刷直流电动机喷涂工装夹具，包括升降器1，升降器1的上表面设置有安装板2，升降器1的上部两侧均固定连接有多个连接板3，安装板2的相远离侧均固定连接有多个连接块4，连接板3上部两侧的内部均滑动连接有卡块6，卡块6的相邻侧均固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的另一端均固定连接在连接板3的内部，连接块4的下表面均设置有连接槽7，连接槽7的内壁两侧均设置有卡槽8，将喷涂设备调整到合适的位置，然后按压卡块6使其被挤压进连接板3的内部，然后将连接板3对准连接槽7并将连接板3按压进连接槽7的内部，当连接板3完全进入后卡块6会在第一弹簧5的作用下被推进卡槽8的内部，就可以将安装板2固定连接在升降器1的上表面，在需要将喷涂设备搬运到其他位置时，按压卡块6，使其被挤压进连接板3的内部，然后拉动安装板
2就可以将升降器1与安装板2分开，实现了对喷涂设备的拆装，方便了对喷涂设备的搬运，安装板2的上表面中部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有传动轴11，传动轴11的上端两侧均固定连接有转动块12，转动块12的内壁均设置有夹板14，夹板14的下端均固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的另一端固定连接在传动轴11的上端外表面，夹板14的上端相邻侧设置有电动机本体17，按压夹板14的下端，在转动块12的设置下可以将夹板14的上端打开，然后将电动机本体17放置在夹板14的上端，然后松开夹板14的下端，在第二弹簧15的弹力作用下就可以将夹板14推回原位，就可以把电动机本体17固定在夹板14的上端，然后启动电机9带动传动轴11转动，就可以对电动机本体17进行喷涂，实现了减少人工调整提高了工作效率。
31.夹板14的上端均设置有固定槽16，电动机本体17的两端均设置有凹槽19，将电动机本体17的凹槽19滑动连接在固定槽16的内壁就可以将电动机本体17固定连接在夹板14的上端，电机9的上表面固定连接有防尘板10，在进行喷涂时防尘板10可以防止喷涂液滴落在电机9的上表面对电机9造成损坏，转动块12的内部设置有连接杆13，夹板14的中部内壁滑动连接在连接杆13的外表面，连接杆13可以将夹板14转动连接在转动块12的内部，连接板3滑动连接在连接槽7的内部，卡块6滑动连接在卡槽8的内壁，使喷涂设备可以更方便的拆装，电动机本体17的两侧外表面中部均固定连接有转轴18，转轴18使电动机本体17可以正常工作，凹槽19的内壁滑动连接在固定槽16的内壁，方便将电动机本体17取下，夹板14通过转动块12转动连接在传动轴11的上端，保持夹板14可以正常工作。
32.工作原理：在使用本实用新型提出的永磁无刷直流电动机喷涂工装夹具时，首先将喷涂设备调整到合适的位置，然后按压卡块6使其被挤压进连接板3的内部，然后将连接板3对准连接槽7并将连接板3按压进连接槽7的内部，当连接板3完全进入后卡块6会在第一弹簧5的作用下被推进卡槽8的内部，就可以将安装板2固定连接在升降器1的上表面，在需要将喷涂设备搬运到其他位置时，按压卡块6，使其被挤压进连接板3的内部，然后拉动安装板2就可以将升降器1与安装板2分开，实现了对喷涂设备的拆装，方便了对喷涂设备的搬运，在将喷涂设备调整好位置后，按压夹板14的下端，在转动块12的设置下可以将夹板14的上端打开，然后将电动机本体17的凹槽19滑动连接在固定槽16的内壁，然后松开夹板14的下端，在第二弹簧15的弹力作用下就可以将夹板14推回原位，就可以把电动机本体17固定在夹板14的上端，然后启动电机9带动传动轴11转动，就可以对电动机本体17进行喷涂，实现了减少人工调整提高了工作效率。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。