1.本实用新型涉及喷塑设备技术领域，具体是指一种自动喷塑设备。
背景技术：
2.喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。现有的自动喷塑装置的加持性较差，在进行喷塑的过程中容易偏移，且喷塑过程中设备减震性较差。
技术实现要素：
3.本实用新型为解决上述各种问题，提出了减震性良好，喷塑过程中不易偏移的一种自动喷塑设。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种自动喷塑设备，包括工作桌板，所述工作桌板上中间处连接设有通过槽，所述工作桌板上面连接设有左右调控装置，所述左右调控装置穿过所述通过槽连接设有喷塑头，所述喷塑头和外部供塑设备相连接，所述工作桌板下面连接设有下框，所述下框上面两侧均连接设有滑动结构，所述滑动结构上面连接设有l板，所述下框两侧均螺纹连接设有长螺杆，所述长螺杆外侧连接设有转动轮，所述长螺杆的内侧和所述l板转动连接，所述下框下面连接设有减震装置。
5.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型在使用时，旋动转动轮，使得长螺杆内移，推动滑块在滑槽内滑动，两侧的l板内移，把工件夹住，防止在喷塑过程中发生晃动，启动正反转电机驱动螺纹杆转动，使得两侧的移动螺纹块内移，滑条在滑动槽内滑动，此时喷塑头对工件进行整体喷塑，期间产生的震动，会使得滑柱在滑筒内滑动，压板上下移动时候，碰触减震器起到减震作用，从而达到减震性良好，喷塑过程中不易偏移的目的。
6.进一步的，一侧所述喷塑头上端处连接设有碰触开关，所述碰触开关和所述左右调控装置相电连。
7.进一步的，所述左右调控装置包括连接设于所述工作桌板上面的c型板，所述c型板一侧固定连接设有正反转电机，所述正反转电机的输出端伸入所述c型板内驱动连接设有螺纹杆，所述螺纹杆上两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆上两侧均螺纹连接设有移动螺纹块，所述移动螺纹块上面连接设有滑条，所述c型板内上侧连接设有和所述滑条相适配的滑动槽，所述移动螺纹块下面连接设有通过所述通过槽的伸出块，所述伸出块和所述喷塑头相连接。
8.进一步的，所述滑动结构包括连接设于所述下框上面两侧的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块的截面为t形。
9.进一步的，所述减震装置包括连接设于所述下框下面的上板，所述上板下方连接设有下板，所述下板上面四角处均连接设有滑筒，所述滑动内滑动设有压板，所述压板和所
述滑筒底部之间连接设有减震器，所述压板上面和所述上板之间连接设有滑柱。
附图说明
10.图1是本实用新型的主视结构示意图；
11.图2是本实用新型的滑槽部分的截面图。
12.如图所示：1、工作桌板；2、通过槽；3、c型板；4、正反转电机；5、螺纹杆；6、移动螺纹块；7、滑动槽；8、滑条；9、伸出块；10、喷塑头；11、碰触开关；12、下框；13、长螺杆；14、转动轮；15、l板；16、滑槽；17、滑块；18、下板；19、上板；20、滑筒；21、压板；22、滑柱；23、减震器。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
14.结合附图1至附图2，一种自动喷塑设备，包括工作桌板1，所述工作桌板1上中间处连接设有通过槽2，所述工作桌板1上面连接设有左右调控装置，所述左右调控装置穿过所述通过槽2连接设有喷塑头10，所述喷塑头10和外部供塑设备相连接，所述工作桌板1下面连接设有下框12，所述下框12上面两侧均连接设有滑动结构，所述滑动结构上面连接设有l板15，所述下框12两侧均螺纹连接设有长螺杆13，所述长螺杆13外侧连接设有转动轮14，所述长螺杆13的内侧和所述l板15转动连接，所述下框12下面连接设有减震装置。
15.一侧所述喷塑头10上端处连接设有碰触开关11，所述碰触开关11和所述左右调控装置相电连，所述左右调控装置包括连接设于所述工作桌板1上面的c型板3，所述c型板一侧固定连接设有正反转电机4，所述正反转电机4的输出端伸入所述c型板3内驱动连接设有螺纹杆5，所述螺纹杆5上两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆5上两侧均螺纹连接设有移动螺纹块6，所述移动螺纹块6上面连接设有滑条8，所述c型板3内上侧连接设有和所述滑条8相适配的滑动槽7，所述移动螺纹块6下面连接设有通过所述通过槽2的伸出块9，所述伸出块9和所述喷塑头10相连接，所述滑动结构包括连接设于所述下框12上面两侧的滑槽16，所述滑槽16内滑动设有滑块17，所述滑块17的截面为t形，所述减震装置包括连接设于所述下框12下面的上板19，所述上板19下方连接设有下板18，所述下板18上面四角处均连接设有滑筒20，所述滑动内滑动设有压板21，所述压板21和所述滑筒20底部之间连接设有减震器23，所述压板21上面和所述上板19之间连接设有滑柱22。
16.本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，连接电源，把待喷塑的工件放置在l板15上，旋动转动轮14，使得长螺杆13内移，推动滑块17在滑槽16内滑动，两侧的l板15内移，把工件夹住，启动正反转电机4驱动螺纹杆5转动，使得两侧的移动螺纹块6内移，滑条8在滑动槽7内滑动，此时喷塑头10对工件进行整体喷塑，当喷塑完成时，一侧的喷塑头10会碰到碰触开关11，从而控制正反转电机4反转，反复喷涂后喷涂结束，期间产生的震动，会使得滑柱22在滑筒20内滑动，压板21上下移动时候，碰触减震器23起到减震作用。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种自动喷塑设备，包括工作桌板(1)，其特征在于：所述工作桌板(1)上中间处连接设有通过槽(2)，所述工作桌板(1)上面连接设有左右调控装置，所述左右调控装置穿过所述通过槽(2)连接设有喷塑头(10)，所述喷塑头(10)和外部供塑设备相连接，所述工作桌板(1)下面连接设有下框(12)，所述下框(12)上面两侧均连接设有滑动结构，所述滑动结构上面连接设有l板(15)，所述下框(12)两侧均螺纹连接设有长螺杆(13)，所述长螺杆(13)外侧连接设有转动轮(14)，所述长螺杆(13)的内侧和所述l板(15)转动连接，所述下框(12)下面连接设有减震装置。2.根据权利要求1所述的一种自动喷塑设备，其特征在于：一侧所述喷塑头(10)上端处连接设有碰触开关(11)，所述碰触开关(11)和所述左右调控装置相电连。3.根据权利要求1所述的一种自动喷塑设备，其特征在于：所述左右调控装置包括连接设于所述工作桌板(1)上面的c型板(3)，所述c型板一侧固定连接设有正反转电机(4)，所述正反转电机(4)的输出端伸入所述c型板(3)内驱动连接设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆(5)上两侧均螺纹连接设有移动螺纹块(6)，所述移动螺纹块(6)上面连接设有滑条(8)，所述c型板(3)内上侧连接设有和所述滑条(8)相适配的滑动槽(7)，所述移动螺纹块(6)下面连接设有通过所述通过槽(2)的伸出块(9)，所述伸出块(9)和所述喷塑头(10)相连接。4.根据权利要求1所述的一种自动喷塑设备，其特征在于：所述滑动结构包括连接设于所述下框(12)上面两侧的滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动设有滑块(17)，所述滑块(17)的截面为t形。5.根据权利要求1所述的一种自动喷塑设备，其特征在于：所述减震装置包括连接设于所述下框(12)下面的上板(19)，所述上板(19)下方连接设有下板(18)，所述下板(18)上面四角处均连接设有滑筒(20)，所述滑动内滑动设有压板(21)，所述压板(21)和所述滑筒(20)底部之间连接设有减震器(23)，所述压板(21)上面和所述上板(19)之间连接设有滑柱(22)。
技术总结
本实用新型公开了一种自动喷塑设备，包括工作桌板，工作桌板上中间处连接设有通过槽，工作桌板上面连接设有左右调控装置，左右调控装置穿过通过槽连接设有喷塑头，喷塑头和外部供塑设备相连接，工作桌板下面连接设有下框，下框上面两侧均连接设有滑动结构，滑动结构上面连接设有L板，下框两侧均螺纹连接设有长螺杆，长螺杆外侧连接设有转动轮，长螺杆的内侧和L板转动连接，下框下面连接设有减震装置。本实用新型的优点在于：减震性良好，喷塑过程中不易偏移。不易偏移。不易偏移。
技术研发人员：逄伟
受保护的技术使用者：青岛正韬工具有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/2/10
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