一种应用于残渣回收运输的螺旋机的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋机技术领域，尤其涉及一种应用于残渣回收运输的螺旋机。


背景技术：

2.垃圾焚烧中产生的炉渣、漏渣、锅炉灰等残渣，一般残渣中含有一定数量的重金属等物质，若不加以妥善处理将对环境造成污染。基于此，需要对残渣进行回收处理，处理过程中，需要将残渣运输到专门处理的设备中。现有的运输设备，大都采用螺旋机，然而现有的螺旋机经常被较大硬物卡住，影响运输，严重时还会损坏螺旋装置。基于此，本实用新型提出了一种应用于残渣回收运输的螺旋机，解决残渣堵塞螺旋机的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种应用于残渣回收运输的螺旋机，解决上述提到的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种应用于残渣回收运输的螺旋机，包括底座，所述底座的上端倾斜设置有螺旋上料筒，所述螺旋上料筒与所述底座之间设置有支撑架；所述螺旋上料筒内设置有螺旋装置；所述螺旋装置的一端可转动的设置在所述螺旋上料筒内侧壁上，另一端穿出所述螺旋上料筒后连接有同步轮一，所述同步轮一通过同步带连接有同步轮二，所述同步轮二固定连接着电机，所述电机安装在所述螺旋上料筒外侧壁上；所述螺旋上料筒的底部朝上位置上设置有进料口，顶部朝下位置上设置有出料口；所述进料口的上端设置有料斗，所述料斗内设置有若干个组粉碎辊，所述粉碎辊的下方设置有筛分网，所述筛分网的下方设置有与所述进料口连通的下料口；所述料斗的侧壁上设置有筛分出料口，所述筛分出料口位于所述粉碎辊和筛分网之间。
6.进一步的，所述电机采用减速电机。
7.进一步的，所述筛分网倾斜设置在所述料斗内部。
8.进一步的，所述筛分网的一端通过铰接块铰接在所述料斗内侧壁上，另一端穿出所述料斗位于外侧；所述筛分网远离所述铰接块一端与所述料斗之间设置有弹簧。
9.进一步的，若干个组所述粉碎辊之间上下垂直分布，且至少一组粉碎辊，每组所述粉碎辊均包括相向转动的两个粉碎辊。
10.进一步的，所述螺旋上料筒与支撑架之间设置有加强板，所述加强板上设置有控制柜，所述控制柜控制着所述电机和粉碎辊。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
12.该实用新型应用于残渣回收运输的螺旋机通过粉碎辊将大块残渣粉碎掉，并通过筛分网筛分出来较大块的残渣，保证运输过程中的残渣不会卡住螺旋装置，使其稳定运行。此外，通过控制柜对电机和粉碎辊的控制，可减轻工人劳动强度，使得设备操作更方便。总之，本实用新型应用于残渣回收运输的螺旋机操作方便，运输稳定、安全，使用寿命长。
附图说明
13.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
14.图1为本实用新型应用于残渣回收运输的螺旋机剖视图；
15.图2为料斗剖视图；
16.附图标记说明：1、底座；2、支撑架；3、螺旋上料筒；4、螺旋装置；5、同步轮一；6、同步带；7、同步轮二；8、电机；9、出料口；10、进料口；11、料斗；12、加强板；13、控制柜；14、粉碎辊；15、筛分网；16、铰接块；17、弹簧；18、下料口；19、筛分出料口。
具体实施方式
17.如图1-2所示，一种应用于残渣回收运输的螺旋机，包括底座1，所述底座1的上端倾斜安装有螺旋上料筒3，所述螺旋上料筒3与所述底座1之间安装有支撑架2。所述螺旋上料筒3与支撑架2之间安装有加强板12，所述加强板12上安装有控制柜13，所述控制柜13控制着所述电机8和粉碎辊14。
18.所述螺旋上料筒3内安装有螺旋装置4，所述螺旋装置4的一端可转动的安装在所述螺旋上料筒3内侧壁上，另一端穿出所述螺旋上料筒3后连接有同步轮一5。所述同步轮一5通过同步带6连接有同步轮二7，所述同步轮二7固定连接着电机8，所述电机8采用减速电机，所述电机8安装在所述螺旋上料筒3外侧壁上。启动电机8，同步轮二7转动，通过同步带6带动同步轮一5转动，进而带动螺旋装置4旋转，实现残渣的运输过程。
19.所述螺旋上料筒3的底部朝上位置上安装有进料口10，顶部朝下位置上安装有出料口9。所述进料口10的上端安装有料斗11，所述料斗11内安装有若干个组粉碎辊14，若干个组所述粉碎辊14之间上下垂直分布，且至少一组粉碎辊14，每组所述粉碎辊14均包括相向转动的两个粉碎辊14，粉碎辊14将较大块的残渣粉碎掉，避免堵塞/损坏螺旋装置4。所述粉碎辊14的下方安装有筛分网15，所述筛分网15倾斜安装在所述料斗11内部。所述筛分网15的下方安装有与所述进料口10连通的下料口18。所述料斗11的侧壁上安装有筛分出料口19，所述筛分出料口19位于所述粉碎辊14和筛分网15之间。
20.所述筛分网15的一端通过铰接块16铰接在所述料斗11内侧壁上，另一端穿出所述料斗11位于外侧。所述筛分网15远离所述铰接块16一端与所述料斗11之间安装有弹簧17。当残渣掉落在筛分网15上时候，会给筛分网15一个向下的推力，弹簧17收到该挤压力之后向下运动，在自身弹力作用下，会顶起筛分网15向上移动，如此循环往复，使得筛分网15震动，加速筛分效率，从而提高运输质量和效率。
21.本实用新型的动作过程如下：
22.首先，残渣从料斗11的开口落入到粉碎辊14进行粉碎；之后，粉碎后的残渣落入到筛分网15上，将较大块残渣筛分出来，并从筛分出料口19排出，较小残渣从下方的下料口18落入到进料口10内；最后，残渣从进料口10进入到螺旋上料筒3内，通过启动电机8，螺旋装置4将残渣运输到出料口9，最终从出料口9排出。
23.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种应用于残渣回收运输的螺旋机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端倾斜设置有螺旋上料筒(3)，所述螺旋上料筒(3)与所述底座(1)之间设置有支撑架(2)；所述螺旋上料筒(3)内设置有螺旋装置(4)；所述螺旋装置(4)的一端可转动的设置在所述螺旋上料筒(3)内侧壁上，另一端穿出所述螺旋上料筒(3)后连接有同步轮一(5)；所述同步轮一(5)通过同步带(6)连接有同步轮二(7)，所述同步轮二(7)固定连接着电机(8)，所述电机(8)安装在所述螺旋上料筒(3)外侧壁上；所述螺旋上料筒(3)的底部朝上位置上设置有进料口(10)，顶部朝下位置上设置有出料口(9)；所述进料口(10)的上端设置有料斗(11)，所述料斗(11)内设置有若干个组粉碎辊(14)，所述粉碎辊(14)的下方设置有筛分网(15)，所述筛分网(15)的下方设置有与所述进料口(10)连通的下料口(18)；所述料斗(11)的侧壁上设置有筛分出料口(19)，所述筛分出料口(19)位于所述粉碎辊(14)和筛分网(15)之间。2.根据权利要求1所述的应用于残渣回收运输的螺旋机，其特征在于：所述电机(8)采用减速电机。3.根据权利要求1所述的应用于残渣回收运输的螺旋机，其特征在于：所述筛分网(15)倾斜设置在所述料斗(11)内部。4.根据权利要求1所述的应用于残渣回收运输的螺旋机，其特征在于：所述筛分网(15)的一端通过铰接块(16)铰接在所述料斗(11)内侧壁上，另一端穿出所述料斗(11)位于外侧；所述筛分网(15)远离所述铰接块(16)一端与所述料斗(11)之间设置有弹簧(17)。5.根据权利要求1所述的应用于残渣回收运输的螺旋机，其特征在于：若干个组所述粉碎辊(14)之间上下垂直分布，且至少一组粉碎辊(14)，每组所述粉碎辊(14)均包括相向转动的两个粉碎辊(14)。6.根据权利要求1所述的应用于残渣回收运输的螺旋机，其特征在于：所述螺旋上料筒(3)与支撑架(2)之间设置有加强板(12)，所述加强板(12)上设置有控制柜(13)，所述控制柜(13)控制着所述电机(8)和粉碎辊(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于残渣回收运输的螺旋机，包括底座，底座的上端倾斜设置有螺旋上料筒，螺旋上料筒与底座之间设置有支撑架；螺旋上料筒内设置有螺旋装置；螺旋装置的一端可转动的设置在螺旋上料筒内侧壁上，另一端穿出螺旋上料筒后连接有同装置，同步装置连接着电机；螺旋上料筒的底部朝上位置上设置有进料口，顶部朝下位置上设置有出料口；进料口的上端设置有料斗，料斗内设置有若干个组粉碎辊，粉碎辊的下方设置有筛分网，筛分网的下方设置有与进料口连通的下料口；料斗的侧壁上设置有筛分出料口，筛分出料口位于粉碎辊和筛分网之间。本实用新型应用于残渣回收运输的螺旋机操作方便，运输稳定、安全，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：李建胜 李营营
受保护的技术使用者：廊坊骥翔环保科技有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/11/10