热压设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种热压设备。


背景技术：

2.热压是电池生产过程中的重要环节，在加热的条件下对卷芯施加压力，将极片、隔膜紧密贴合在一起，热压工艺将直接影响卷芯的质量。现在的热压设备是直接通过相对设置的热压板对卷芯进行热压，在热压过程中，卷芯的弯折处不可避免的将存在r角，r角处的应力释放不足，会导致该部分卷芯在热压后变形，后续过程中极易导致卷芯褶皱的出现。
3.因此，亟需一种热压设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种热压设备，用于防止卷芯出现褶皱。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.提供一种热压设备，包括两个热压板和两个探针，两个所述热压板沿第一方向相对设置，两个所述探针沿第二方向相对设置，所述第一方向垂直于所述第二方向，两个所述探针用于撑开卷芯，两个所述热压板用于热压所述卷芯，所述探针的横截面为椭圆形。
7.作为热压设备的一种优选方案，所述探针的横截面沿所述第二方向的尺寸为宽度，所述探针的横截面沿所述第一方向的尺寸为高度，所述宽度沿第三方向逐渐减小，和/或所述高度沿第三方向逐渐减小，所述第三方向与所述第一方向、所述第二方向均垂直。
8.作为热压设备的一种优选方案，所述探针的横截面的所述宽度大于所述高度。
9.作为热压设备的一种优选方案，还包括探针驱动组件，所述探针驱动组件包括第一驱动件，所述第一驱动件用于带动所述探针沿所述第三方向移动。
10.作为热压设备的一种优选方案，所述探针驱动组件还包括第二驱动件，所述第二驱动件用于带动所述探针沿所述第二方向移动。
11.作为热压设备的一种优选方案，所述探针包括第一端和第二端，所述第一端的横截面的面积大于所述第二端的横截面的面积，所述第一端连接于所述探针驱动组件。
12.作为热压设备的一种优选方案，所述第二端为圆头。
13.作为热压设备的一种优选方案，还包括第三驱动件，所述第三驱动件用于调整两个所述热压板沿所述第一方向的相对距离。
14.作为热压设备的一种优选方案，两个所述热压板包括第一热压板和第二热压板，所述第一热压板连接于所述热压设备的主体，所述第三驱动件的输出端连接于所述第二热压板，以使所述第二热压板用于沿所述第一方向靠近或远离所述第一热压板。
15.作为热压设备的一种优选方案，还包括两个压力传感器，一个所述压力传感器位于一个所述探针与所述卷芯之间，另一个所述压力传感器位于另一个所述探针与所述卷芯之间。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型提供了一种热压设备，包括两个热压板和两个探针，两个热压板沿第一方向相对设置，两个探针沿第二方向相对设置，两个探针用于撑开卷芯，两个热压板用于热压卷芯，第一方向垂直于第二方向。且由于探针的横截面为椭圆形，即可在热压过程中，释放r角处的应力，从而避免卷芯在热压后变形，避免卷芯褶皱的出现。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例所提供的热压设备的部分结构的正视图；
19.图2是本实用新型实施例所提供的热压设备的部分结构的侧视图。
20.图中：
21.1、探针；11、第一端；12、第二端；
22.2、探针驱动组件；3、第一热压板；4、第二热压板；5、压力传感器；
23.700、卷芯。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.如图1-图2所示，本实施例的热压设备包括两个热压板和两个探针1，两个热压板沿第一方向相对设置，两个探针1沿第二方向相对设置，两个探针1用于撑开卷芯700，两个热压板用于热压卷芯700，第一方向垂直于第二方向。且由于探针1的横截面为椭圆形，即可在热压过程中，释放r角处的应力，从而避免卷芯700在热压后变形，避免卷芯700褶皱的出现。图中的ab方向为第一方向，cd方向为第二方向，ef方向为第三方向。
28.为了便于抽出探针1，优选地，探针1的横截面沿第二方向的尺寸为宽度，探针1的横截面沿第一方向的尺寸为高度，探针1的宽度沿第三方向逐渐减小，或探针1的高度沿第三方向逐渐减小，或探针1的宽度和高度均沿第三方向逐渐减小，第三方向与第一方向、第二方向均垂直。
29.优选地，探针1的横截面沿第二方向的宽度大于沿第一方向的高度，即探针1的横截面的长轴的延伸方向为第二方向，短轴的延伸方向为第一方向，以更好地贴合卷芯700的
弯折处。
30.卷芯700的轴向平行于第三方向，为了使探针1能够插入卷芯700并从卷芯700中抽出，优选地，该热压设备还包括探针驱动组件2，探针驱动组件2包括第一驱动件，第一驱动件用于带动探针1沿第三方向移动。
31.为了使探针1插入卷芯700后能够撑开卷芯700，即两个探针1能够沿第二方向相互靠近和远离，优选地，探针驱动组件2还包括第二驱动件，第二驱动件用于带动探针1沿第二方向移动。
32.可选地，第一驱动件和第二驱动件均为气缸，第二驱动件设置有两个，两个第二驱动件分别驱动两个探针1。可选地，两个第二驱动件均连接于第一驱动件的输出端，两个第二驱动件的输出端分别连接两个探针1。
33.优选地，探针1包括第一端11和第二端12，第一端11的横截面的面积大于第二端12的横截面的面积，第一端11连接于探针驱动组件2，以方便探针1伸入卷芯700和从卷芯700中抽出。
34.为了使探针1抽出时，第二端12不至于划伤卷芯700，优选地，第二端12为圆头，即第二端12不是一个平面，而是一个凸出的曲面，以避免出现尖锐的折角。
35.优选地，该热压设备还包括第三驱动件，第三驱动件用于调整两个热压板沿第一方向的相对距离。
36.优选地，两个热压板包括第一热压板3和第二热压板4，第一热压板3连接于热压设备的主体，第三驱动件的输出端连接于第二热压板4，以使第二热压板4用于沿第一方向靠近或远离第一热压板3，实现对卷芯700的热压。可选地，第二热压板4位于第一热压板3的上方。
37.为了对卷芯700打弯处进行受压检测，优选地，该热压设备还包括两个压力传感器5，一个压力传感器5位于一个探针1与卷芯700之间，另一个压力传感器5位于另一个探针1与卷芯700之间。优选地，压力传感器5位于探针1长轴的一端处。
38.优选地，在本实施例中，探针1的第一端11的高度为1mm，第二端12的横截面的高度为0.5mm，探针1的长度为30cm。当然在其他实施例中，也可根据卷芯700的尺寸调整探针1的尺寸。
39.该热压设备的工艺流程如下：
40.首先两个探针1均插入卷芯700的中空腔，然后第二热压板4以0.5m/s的速度沿第一方向朝向卷芯700移动。且当第二热压板4与第一热压板3之间的距离达到45mm时，第二热压板4的移动速度降低至0.005m/s。同时两个探针1向卷芯700的两侧施压1mpa-2mpa，保持2s时间，第二热压板4停止下压，两个探针1均沿第二方向朝向卷芯700的中心处移动20mm，然后两个探针1缓慢抽出。探针1完全抽出后，第二热压板4继续下压，以最终完成热压工序。
41.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。