一种调节组件及管道连接器的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接器调节技术领域，具体为一种调节组件及管道连接器。


背景技术：

2.管夹是一种常见的管道连接器，当工作人员需要将管件固定在某些产品上时，在管夹身的下半部分，放上需固定的管子，再放上另一半管夹身，进行固定。
3.现有技术中，管夹的上半部分与下半部分通常采用螺栓与螺母固定，并通过旋转螺母在螺栓上的位置调节两管夹之间的距离与松紧。
4.[中国实用新型]cn201922270699.4一种能够进行松紧调节的保温管夹，[中国实用新型]cn201820735693.2一种可调双管夹，以上实用新型通过螺纹调节管夹之间的距离与松紧。
[0005]
但是，因管道内的物质对管道内壁不断撞击，管道产生振动，在管道不断振动过程中，螺母与螺栓之间易发生松动，进而影响管夹对管道的固定。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种调节组件及管道连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节组件及管道连接器，所述调节组件及管道连接器包括：
[0008]
螺栓，螺栓的外表面开设卡槽一，卡槽一内卡接卡块，通过斜楔组件推动卡块在导向槽内滑动，并对斜楔组件进行限位，导向槽开设在螺母上，螺母螺纹连接在螺栓上。
[0009]
优选的，卡槽一设置有两组，两组卡槽一关于螺栓均匀对称分布，两组卡槽一内均卡接有卡块。
[0010]
优选的，卡块内开设让位槽，让位槽呈截面为梯形的槽状结构，让位槽的上下两侧均设置有凸起。
[0011]
优选的，凸起滑动连接在滑槽内，滑槽开设在推杆的表面，推杆呈“凸”形块状结构，且端部的截面呈梯形结构。
[0012]
优选的，推杆滑动连接在安装槽内，安装槽呈“凸”形槽状结构，安装槽开设在螺母内，推杆的推动杆穿过安装槽。
[0013]
优选的，推杆的推动杆两侧设置有弹性片，弹性片的一端固定在推杆端部的底面，弹性片的另一端固定在安装槽凸起的台阶上。
[0014]
优选的，推杆的推动杆上开设卡槽二，且卡槽二设置有两组，卡槽二内卡接挡板，挡板呈长条状结构，且挡板固定在自锁转动杆上。
[0015]
优选的，自锁转动杆呈“t”形杆状结构，自锁转动杆转动连接在转动槽内，转动槽开设在螺母的底面。
[0016]
一种管道连接器，所述管道连接器包括上侧管夹及上述任意一项所述的调节组
件，上侧管夹的两侧穿过上述任意一项所述的螺栓，两组上述任意一项所述的螺栓的低端穿过下侧管夹的两侧，下侧管夹的底面接触垫圈的上表面，垫圈的下表面固定安装在上述任意一项所述的螺母上。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0018]
本实用新型提出的调节组件及管道连接器在螺栓上开设两组卡槽一，通过螺母上设置的卡块卡接两侧的卡槽一，进而限制螺母在螺栓上的位置，防止螺栓与螺母之间产生脱落，并通过在卡块内设置梯形截面的让位槽，在凸起与滑槽的作用下，当推杆上下滑动时可以带动卡块左右移动进而可以实现螺栓与螺母之间的活动连接，且设置挡板，通过转动挡板实现对卡槽二的卡接或远离，进而对推杆的位置进行限位。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型结构剖面示意图；
[0021]
图3为图2中a处结构放大示意图；
[0022]
图4为本实用新型推杆部分结构示意图。
[0023]
图中：上侧管夹1、下侧管夹2、螺栓3、螺母4、卡槽一5、卡块6、垫圈7、导向槽8、推杆9、卡槽二10、挡板11、自锁转动杆12、转动槽13、安装槽14、弹性片15、滑槽16、凸起17、让位槽18。
具体实施方式
[0024]
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
实施例一
[0026]
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种调节组件及管道连接器，所述调节组件及管道连接器包括：螺栓3，螺栓3的外表面开设卡槽一5，卡槽一5内卡接卡块6，通过斜楔组件推动卡块6在导向槽8内滑动，并对斜楔组件进行限位，导向槽8开设在螺母4上，螺母4螺纹连接在螺栓3上；
[0027]
在螺栓3上开设两组卡槽一5，通过螺母4上设置的卡块6卡接两侧的卡槽一5，进而限制螺母4在螺栓3上的位置，防止螺栓3与螺母4之间产生脱落，并通过在卡块6内设置梯形截面的让位槽18，在凸起17与滑槽16的作用下，当推杆9上下滑动时可以带动卡块6左右移动进而可以实现螺栓3与螺母4之间的活动连接，且设置挡板11，通过转动挡板11实现对卡槽二10的卡接或远离，进而对推杆9的位置进行限位。
[0028]
实施例二
[0029]
如图3至图4所示，在实施例一的基础上，为了实现螺栓3与螺母4之间的卡接，防止螺母4在螺栓3上调节后，螺栓3与螺母4之间产生松动，且实现了当螺母4调节时，对卡接结构进行固定，防止卡接结构影响螺母4的旋拧，卡槽一5设置有两组，两组卡槽一5关于螺栓3
均匀对称分布，两组卡槽一5内均卡接有卡块6，卡块6内开设让位槽18，让位槽18呈截面为梯形的槽状结构，让位槽18的上下两侧均设置有凸起17，凸起17滑动连接在滑槽16内，滑槽16开设在推杆9的表面，推杆9呈“凸”形块状结构，且端部的截面呈梯形结构，推杆9滑动连接在安装槽14内，安装槽14呈“凸”形槽状结构，安装槽14开设在螺母4内，推杆9的推动杆穿过安装槽14，推杆9的推动杆两侧设置有弹性片15，弹性片15的一端固定在推杆9端部的底面，弹性片15的另一端固定在安装槽14凸起的台阶上，推杆9的推动杆上开设卡槽二10，且卡槽二10设置有两组，卡槽二10内卡接挡板11，挡板11呈长条状结构，且挡板11固定在自锁转动杆12上，自锁转动杆12呈“t”形杆状结构，自锁转动杆12转动连接在转动槽13内，转动槽13开设在螺母4的底面；
[0030]
转动自锁转动杆12，使挡板11远离一组卡槽二10，同时向安装槽14内推动推杆9，且拉伸弹性片15，推杆9通过滑槽16与凸起17的滑动连接，推杆9向让位槽18内侧滑动，进而通过斜面，带动卡块6向两侧移动，使卡块6远离卡槽一5，此时，推杆9的推动杆进入安装槽14内一部分，进而转动自锁转动杆12，使挡板11卡在另一组卡槽二10内，限制推杆9的位置，进而限制卡块6的位置，此时可以旋拧螺母4，在螺栓3上进行调节，进而实现上侧管夹1与下侧管夹2之间的调节；
[0031]
螺母4调节到合适的位置后，转动自锁转动杆12，使挡板11远离另一组卡槽二10，此时在弹性片15的复原力下，推杆9的端部从让位槽18内通过滑槽16在凸起17内滑动而滑出，进而推杆9的推动杆伸出，转动自锁转动杆12，将挡板11卡在一组卡槽二10内，对推杆9位置进行限定，进而实现螺栓3与螺母4之间的固定，防止螺栓3与螺母4之间产生松动。
[0032]
实际使用时，转动自锁转动杆12，使挡板11远离一组卡槽二10，同时向安装槽14内推动推杆9，且拉伸弹性片15，推杆9通过滑槽16与凸起17的滑动连接，推杆9向让位槽18内侧滑动，进而通过斜面，带动卡块6向两侧移动，使卡块6远离卡槽一5，此时，推杆9的推动杆进入安装槽14内一部分，进而转动自锁转动杆12，使挡板11卡在另一组卡槽二10内，限制推杆9的位置，进而限制卡块6的位置，此时可以旋拧螺母4，在螺栓3上进行调节，进而实现上侧管夹1与下侧管夹2之间的调节；
[0033]
螺母4调节到合适的位置后，转动自锁转动杆12，使挡板11远离另一组卡槽二10，此时在弹性片15的复原力下，推杆9的端部从让位槽18内通过滑槽16在凸起17内滑动而滑出，进而推杆9的推动杆伸出，转动自锁转动杆12，将挡板11卡在一组卡槽二10内，对推杆9位置进行限定，进而实现螺栓3与螺母4之间的固定，防止螺栓3与螺母4之间产生松动。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。