一种新型电动密闭阀的制作方法

1.本实用新型涉及密闭阀技术领域，特别是一种新型电动密闭阀。


背景技术：

2.密闭阀是一种可以将通风管道分割成几个分区的设备，具有很高的气密性，起到限离防护的作用，可以满足特殊场合下零泄漏的安全要求，也有称为气密阀或零泄漏阀。主要应用在工业过程排气系统、动物疾病实验室、制药设施、核电站、能源部设施、军事设施和生物技术实验室。
3.但是目前使用的密闭阀都为手动密闭阀，电动的比较少，手动的使用起来太麻烦了，需要手动控制，因此密闭时可能会不及时，电动的结构都较复杂，内部有很多精密的原件，使用时间长了，灰尘也容易在密闭阀内聚集，从而影响内部的电路工作，特别是有些特殊场合，需要密闭阀拥有很强的抗腐蚀性能，目前现有的都不太适用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型电动密闭阀。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型电动密闭阀，包括密闭阀主体，所述密闭阀主体上穿插设置有转轴，所述转轴与所述密闭阀主体的连接处设置有轴套，所述转轴位于所在密闭阀主体外部的一端设置有电动执行器，所述电动执行器上安装有固定板；
6.所述密闭阀主体内部、位于所述转轴上设置有若干连杆件，若干所述连杆件的内侧设置有叶片，所述叶片的侧边设置有密封圈；
7.所述密闭阀主体的两端均设置有与其一体成型的用于连接气体管路的连接件。
8.作为本实用新型的进一步补充，所述密闭阀主体的截面形状为方形或圆形，所述密闭阀主体和连接件均为不锈钢材质，且所述密闭阀主体的厚度为2-3mm，所述连接件的厚度为4-5mm。
9.作为本实用新型的进一步补充，所述叶片的材质为不锈钢材质，所述密封圈的材质为硅橡胶或压缩氯丁橡胶，且所述密封圈的厚度为4-5mm。
10.作为本实用新型的进一步补充，所述转轴位于所述密闭阀主体外侧的一端为棱柱形，并通过棱柱形端部与所述电动执行器卡接，从而使得电动执行器驱动转轴转动。
11.作为本实用新型的进一步补充，所述密闭阀主体的内壁上开设有固定槽，所述转轴驱使叶片转动时，使得所述密封圈与所述固定槽相抵接。
12.其有益效果在于，本实用新型通过电动执行器驱动转轴转动，然后通过连杆机构带动叶片转动，在叶片侧边安装有密封圈，主阀体内壁设有固定槽，转动叶片，密封圈会与内壁相抵，增加密封性，该密闭阀可与袋进袋出过滤箱或者高效排风口配合使用，用于更换过滤器时阻断气流，隔离过滤器，保护配件与人员不受污染，适用范围很广。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视结构示意图；
14.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
15.图3是本实用新型的安装结构示意图。
16.图中，1、密闭阀主体；2、连接件；3、电动执行器；4、固定板；5、转轴；6、连杆件；7、叶片；8、轴套。
具体实施方式
17.由于现有的电动密闭阀内部结构都较为精密，但是适用范围比较小，使用时间长了灰尘容易在密闭阀内聚集，从而影响内部的控制电路，使用起来很不方便，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型电动密闭阀。
18.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-图3所示，该电动密闭阀主要包括密闭阀主体1、穿插于密闭阀主体1上的转轴5，以及与转轴5连接的电动执行器3，其中转轴5与密闭阀主体1的连接处设置有轴套8，保证转轴5可以在密闭阀主体1上转动顺畅，在密闭阀主体1内部、位于转轴5上设置有若干用于固定叶片7的连杆件6，若干连杆件6并排设置于叶片7的侧面，并与转轴5固定连接，该转轴5位于密闭阀主体1外侧的一端为棱柱形，这样设计的目的是便于转轴5与电动执行器3卡接，通过电动执行器3驱动转轴5转动，从而通过连杆件6带动叶片7转动，使叶片7完全将密闭阀口堵住，起到密闭的作用。
19.为了加强密闭阀的密封性，在叶片7的侧边设置有密封圈，在密闭阀主体1的内壁上开设有固定槽，当转轴5驱使叶片7转动时，使得密封圈与固定槽相抵接，从而提升密闭阀的密封性，其中叶片7的材质为不锈钢材质，密封圈的材质为硅橡胶或压缩氯丁橡胶，且密封圈的厚度为4-5mm，具有很强的耐腐蚀性。
20.密闭阀主体1通过设置于其两端的一体成型的连接件2与气体管路连接的，并且对密闭阀主体1和连接件2的材质和厚度也作了限定，密闭阀主体1和连接件2都采用优质的304不锈钢制造，其中密闭阀主体1的厚度为2-3mm，优选为3mm，连接件2的厚度为4-5mm，优选为5mm，内部独特的圆滑设计，可以有效减少灰尘颗粒在密封圈积聚，更低的维护频率，并且经过试验测得该密闭阀最大可承受2.5kpa的压力，可以经受25m/s的气体流速。
21.在安装密闭阀时，为了更好的固定电动执行器3，在电动执行器3上安装有固定板4，该密闭阀可与袋进袋出过滤箱或者高效排风口配合使用，通过固定板4将电动执行器3固定在过滤箱或高效排风口上，并且根据实际使用需求，密闭阀主体1的截面形状可以设计为方形或圆形，在初始压力比外部大气压低至少2500pa的条件下进行测试，该密闭阀小时泄漏率不超过测试容积的0.25％，在阀片开关操作5000次以后仍然保持良好的气密性，以上泄漏量数，可以满足特殊场合下零泄漏(在指定压差下零泄漏)的安全要求。
22.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型电动密闭阀，包括密闭阀主体(1)，其特征在于，所述密闭阀主体(1)上穿插设置有转轴(5)，所述转轴(5)与所述密闭阀主体(1)的连接处设置有轴套(8)，所述转轴(5)位于所在密闭阀主体(1)外部的一端设置有电动执行器(3)，所述电动执行器(3)上安装有固定板(4)；所述密闭阀主体(1)内部、位于所述转轴(5)上设置有若干连杆件(6)，若干所述连杆件(6)的内侧设置有叶片(7)，所述叶片(7)的侧边设置有密封圈；所述密闭阀主体(1)的两端均设置有与其一体成型的用于连接气体管路的连接件(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型电动密闭阀，其特征在于，所述密闭阀主体(1)的截面形状为方形或圆形，所述密闭阀主体(1)和连接件(2)均为不锈钢材质，且所述密闭阀主体(1)的厚度为2-3mm，所述连接件(2)的厚度为4-5mm。3.根据权利要求1所述的一种新型电动密闭阀，其特征在于，所述叶片(7)的材质为不锈钢材质，所述密封圈的材质为硅橡胶或压缩氯丁橡胶，且所述密封圈的厚度为4-5mm。4.根据权利要求1所述的一种新型电动密闭阀，其特征在于，所述转轴(5)位于所述密闭阀主体(1)外侧的一端为棱柱形，并通过棱柱形端部与所述电动执行器(3)卡接，从而使得电动执行器(3)驱动转轴(5)转动。5.根据权利要求1所述的一种新型电动密闭阀，其特征在于，所述密闭阀主体(1)的内壁上开设有固定槽，所述转轴(5)驱使叶片(7)转动时，使得所述密封圈与所述固定槽相抵接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型电动密闭阀，包括密闭阀主体，所述密闭阀主体上穿插设置有转轴，所述转轴与所述密闭阀主体的连接处设置有轴套，所述转轴位于所在密闭阀主体外部的一端设置有电动执行器，所述电动执行器上安装有固定板；所述密闭阀主体内部、位于所述转轴上设置有若干连杆件，若干所述连杆件的内侧设置有叶片，所述叶片的侧边设置有密封圈；所述密闭阀主体的两端均设置有与其一体成型的用于连接气体管路的连接件。本实用新型提供的密闭阀可与袋进袋出过滤箱或者高效排风口配合使用，用于更换过滤器时阻断气流，隔离过滤器，保护配件与人员不受污染，适用范围很广。适用范围很广。适用范围很广。


技术研发人员：杨杰
受保护的技术使用者：苏州万瑞环境科技有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/2/10