一种高压流量孔板的制作方法

1.本实用新型属于流量计技术领域，具体涉及一种高压流量孔板。


背景技术：

2.流程工业中大量使用着流量孔板，现有技术中基本都采用法兰连接，即靠紧固件、密封件把孔板夹持在两个法兰间，或者把孔板夹在环室槽内、再把环室孔板作为一个整体夹持在两法兰间。
3.中国专利申请号cn202122211000.4公开了一种高压流量孔板，包括第一管体和第二管体，以及安装在第一管体和第二管体之间的流量孔板，所述第一管体和第二管体相互远离的一端均固定安装有法兰盘，两个所述法兰盘相互靠近的一侧均固定安装有连接杆，且两个所述法兰盘的表面均开设有与连接杆相适配的连接孔；所述连接杆的一端开设有限位槽，所述法兰盘内部位于连接孔的一侧开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有活动板，所述活动板的一侧固定安装有与限位槽相适配的限位块，所述活动板的另一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离活动板的一端固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有按压杆，所述按压杆的两侧均固定连接有连接绳，所述连接绳远离按压杆的一端与活动板的上表面固定连接，所述空腔的内壁固定安装有滑轮，所述连接绳搭接在滑轮上。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：上述专利在安装孔板时，需要两个或以上的工作人员分别校准两侧的第一管体和第二管体，否则在安装孔板时，孔板容易从其中一个管体内掉落，并且管体无法校准，造成连接杆无法正常安装，降低了安装效率，且两个管体之间单独通过连接杆固定，缺少其他辅助固定机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高压流量孔板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压流量孔板，包括管体和孔板，所述管体其中一侧固定连接有法兰，所述法兰表面开设有连接孔，两个所述管体通过连接杆与连接孔保持连接固定，且孔板可拆卸设置于两个所述管体之间，其中一个所述管体远离法兰一侧开设有固定槽，该管体一侧固定连接有连接座，另一个所述管体一侧表面开设有嵌套槽，且固定槽表面固定连接有若干个形状结构呈圆柱的磁块，所述孔板表面贯穿开设有与磁块配合的通孔，且通孔一一对应磁块。
7.作为一种优选的实施方式，每个所述通孔内部均固定连接有铁片。
8.作为一种优选的实施方式，所述孔板外侧表面固定连接有密封圈。
9.作为一种优选的实施方式，所述连接座一侧内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧末端固定连接有固定块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型，通过设置了磁块、通孔和铁片，在安装孔板时，将孔板表面通孔沿
磁块位置放入固定槽内，此时磁块插入通孔内部，通过磁块与铁片的配合，即可将孔板吸附固定于其中一个管体内，使工作人员在组装管体时，孔板不易从管体内掉落脱落，避免影响工作人员对管体的安装，同时该方式不影响孔板的正常使用和方便后续拆卸。
12.2、本实用新型，通过设置了连接座和嵌套槽，当孔板固定后，将固定有孔板的管体通过连接座与另一个管体进行连接，连接时，连接座嵌入嵌套槽内，此时固定块受嵌套槽影响，挤压伸缩弹簧直至收缩至连接座内部，当连接座完全插入嵌套槽内时，固定块通过伸缩弹簧弹起，即可连接固定两个管体，此时，两个法兰表面的连接孔相互校准，再使用连接杆进一步固定两个管体，通过连接座和嵌套槽用于辅助管体的连接，避免在使用连接杆固定两个管体时，其中一个管体滚动，导致连接孔与连接杆难以校准，拆卸时，只需先将连接杆拆卸，再按压嵌套槽内的固定块，使固定块收缩至连接座内，即可将两个管体进行分离，对孔板进行拆卸。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型结构的图1侧视图；
15.图3为本实用新型结构的连接座和嵌套槽结构示意图。
16.图中：1、管体；2、孔板；21、密封圈；3、法兰；31、连接孔；4、连接杆；5、固定槽；6、磁块；7、连接座；71、伸缩弹簧；72、固定块；8、嵌套槽；9、通孔；91、铁片。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种高压流量孔板，包括管体1和孔板2，所述管体1其中一侧固定连接有法兰3，所述法兰3表面开设有连接孔31，两个所述管体1通过连接杆4与连接孔31保持连接固定，且孔板2可拆卸设置于两个所述管体1之间，其中一个所述管体1远离法兰3一侧开设有固定槽5，该管体1一侧固定连接有连接座7，另一个所述管体1一侧表面开设有嵌套槽8，且固定槽5表面固定连接有若干个形状结构呈圆柱的磁块6，所述孔板2表面贯穿开设有与磁块6配合的通孔9，且通孔9一一对应磁块6；通过设置了通孔9和磁块6，孔板2通过磁块6插入通孔9内，固定于固定槽5内部，使孔板2不易从管体1内掉落脱落，避免影响工作人员对管体1的安装，同时该方式不影响孔板2的正常使用和方便后续拆卸。
20.本实施例中，每个所述通孔9内部均固定连接有铁片91；通过设置了铁片91，现有孔板2多为不锈钢材质，通过设置铁片91用于被磁块6吸附。
21.本实施例中，所述孔板2外侧表面固定连接有密封圈21；通过设置了密封圈21，用于确保两个管体1连接处之间的密封性，避免发生泄漏。
22.本实施例中，所述连接座7一侧内部固定连接有伸缩弹簧71，所述伸缩弹簧71末端固定连接有固定块72；通过设置了连接座7，将固定有孔板2的管体1通过连接座7与另一个管体1进行连接，连接时，连接座7嵌入嵌套槽8内，此时固定块72受嵌套槽8影响，挤压伸缩
弹簧71直至收缩至连接座7内部，当连接座7完全插入嵌套槽8内时，固定块72通过伸缩弹簧71弹起，即可连接固定两个管体1，用于辅助管体1之间的固定和连接。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在安装孔板2时，将孔板2表面通孔9沿磁块6位置放入固定槽5内，此时磁块6插入通孔9内部，通过磁块6与铁片91的配合，即可将孔板2吸附固定于其中一个管体1内，使工作人员在组装管体1时，孔板2不易从管体1内掉落脱落，避免影响工作人员对管体1的安装，同时该方式不影响孔板2的正常使用和方便后续拆卸，当孔板2固定后，将固定有孔板2的管体1通过连接座7与另一个管体1进行连接，连接时，连接座7嵌入嵌套槽8内，此时固定块72受嵌套槽8影响，挤压伸缩弹簧71直至收缩至连接座7内部，当连接座7完全插入嵌套槽8内时，固定块72通过伸缩弹簧71弹起，即可连接固定两个管体1，此时，两个法兰3表面的连接孔31相互校准，再使用连接杆4进一步固定两个管体1，通过连接座7和嵌套槽8用于辅助管体1的连接，避免在使用连接杆4固定两个管体1时，其中一个管体1滚动，导致连接孔31与连接杆4难以校准，拆卸时，只需先将连接杆4拆卸，再按压嵌套槽8内的固定块72，使固定块72收缩至连接座7内，即可将两个管体1进行分离，对孔板2进行拆卸。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。