一种电磁式控制的燃气切断装置的制作方法

1.本实用新型属于燃气安全设备技术领域，具体的讲涉及一种电磁式控制的燃气切断装置。


背景技术：

2.燃气调压器是燃气管道中的一种阀门，它起到减压、稳压作用。随着燃气调压器技术的进步，带有切断功能的调压器发展起来，如果燃气调压器出现故障，燃气安全切断阀就会自动切断燃气供应，保证燃气调压器下游管路的安全。
3.一般的切断阀设置于调压器的前方，取压管的一端连接于燃气管道上位于调压器的下游位置、另一端连接至切断阀；调压器具有降压及稳定出口压力的功能，是将高压降低至一个较低压力的装置，在额定的压力、流量范围内，当进口压力或出口负荷发生变化时，能够自动调节阀口的大小，使其稳定在设定的压力范围内；切断阀具有自动控制，通过取压管的传递压力信号决定是否闭合切断燃气线路。
4.现有的安全切断阀，其阀体设有燃气进口和燃气出口，燃气进口和燃气出口的连接通路中设有一切断阀口，通过一被动作的切断阀垫组件封住切断阀口，从而实现切断功能，这种切断阀采用机械式结构、压力信号被动控制，切断信号单一，只能以后部压力变化作为动作依据，不具有多种报警信号切断功能，比如出现火灾、小部位泄漏等，其切断功能失灵或者动作滞后，影响燃气使用输送安全；并且切断阀体不能与现有的报警检测系统进行联动，智能化应用程度低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是提供一种能够与智能报警系统联动、切断信号多源化且感应灵敏、切断迅捷的电磁式控制的燃气切断装置。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种电磁式控制的燃气切断装置，其特征在于：包括内置阀口的阀体以及设置在所述阀口一侧的切断阀杆，与报警器电气连接的电磁线圈以及设置在电磁线圈内的定铁芯和动铁芯，所述切断阀杆与外部的定位套通过锁定机构连接，所述电磁线圈通电后所述动铁芯移动使锁定机构失效，所述切断阀杆在预压弹簧的作用下移动，其端部的阀瓣将所述阀口封闭。
8.构成上述一种电磁式控制的燃气切断装置的附加技术特征还包括：
9.——所述锁定机构包括设置在所述切断阀杆杆身上的凹槽以及设置在所述定位套管身上的通孔，所述凹槽和通孔通过钢珠卡合固定，所述动铁芯活动套装在定位套外部，所述动铁芯的内侧设有凹腔，所述凹腔与定位套的通孔对应后，由于预压弹簧的作用所述钢珠脱离切断阀杆的凹槽；
10.——所述定铁芯通过旋紧螺母固定在所述电磁线圈的端部，所述定铁芯和动铁芯之间设置复位弹簧，所述切断阀杆贯穿所述动铁芯和定铁芯，其外侧端部设置复位把手；
11.——所述电磁线圈内侧设置隔磁管，所述定铁芯和动铁芯置于所述隔磁管内，所述定位套一部分置于封堵盖板内，另一部分被所述隔磁管包裹；
12.——所述封堵盖板与阀体装配固定，所述封堵盖板内侧设置凸台，驱动所述切断阀杆的预压弹簧置于所述凸台与阀瓣之间；
13.——所述阀体上安装调压器本体，所述调压器本体位于所述阀口的另一侧，其与所述切断阀杆相对应；
14.——所述报警器包括由压力传感器、温度传感器或气体浓度传感器构成的探测单元，与所述探测单元连接的控制器，所述控制器与声光报警单元以及电磁线圈电气连接。
15.本实用新型所提供的一种电磁式控制的燃气切断装置同现有技术相比，具有以下优点：由于该电磁式燃气切断装置的切断阀杆与外部定位套通过锁定机构连接，锁定机构通过电磁线圈内的动铁芯和定铁芯的相对运动产生解除锁定状态，切断阀杆在预压弹簧的作用下运动，其端部的阀瓣将阀口封闭，通过电磁驱动力实现切断功能，便于与智能报警系统（报警器）联动，感受多种危险信号，比如温度、压力、气体泄漏等等，通过脉冲信号使电磁线圈通断，切断阀杆完成安全关闭阀门的功能，具有信号感应灵敏、切断动作迅捷的优点，相较于传统的燃气切断阀，该电磁式切断装置自动化程度高、安全耐用性强，结构更加简单紧凑，制造成本低，具有良好的市场推广价值。
附图说明
16.图1为本实用新型一种电磁式控制的燃气切断装置阀杆主体结构示意图；
17.图2为该电磁式控制燃气切断装置的结构示意图；
18.图3为该电磁式控制燃气切断装置与燃气调压器装配一体的示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型所提供的电磁式控制燃气切断装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。
20.参见图1、图2，为本实用新型所提供的一种电磁式控制的燃气切断装置的结构示意图。构成该电磁式燃气切断装置的结构包括内置阀口11的阀体2以及设置在阀口11一侧的切断阀杆31，与报警器4电气连接的电磁线圈51以及设置在电磁线圈51内的定铁芯52和动铁芯53，切断阀杆31与外部的定位套32通过锁定机构连接，电磁线圈51通电后动铁芯53移动使锁定机构失效，切断阀杆31在预压弹簧33的作用下运动，其端部的阀瓣30将所述阀口11封闭。
21.其工作原理为：该切断装置10的切断阀杆31通过锁定机构与其外部的定位套32连接，实现初始开启状态，由于电磁线圈51与报警器4电气连接，接受脉冲信号，电路通断导致其内部的动铁芯53和定铁芯52相对运动，动铁芯53移动使锁定机构失效，切断阀杆31在预压弹簧33的作用下移动，其端部的阀瓣30将阀口11封闭，完成切断动作。
22.在构成上述电磁式燃气切断装置的结构中，
23.——一个实施例中，上述锁定机构包括设置在切断阀杆31杆身上的凹槽61以及设置在定位套32管身上的通孔62，凹槽61和通孔62通过钢珠63卡合固定，动铁芯53活动套装在定位套32外部，动铁芯53的内侧设有凹腔64（凹腔64呈环向），凹腔64与定位套32的通孔
62对应后，由于预压弹簧33的作用推动切断阀杆31运动，钢珠63脱离切断阀杆31的凹槽61，进入定位套32管身上的通孔62和动铁芯53内侧的凹腔64之间，从而解除了切断阀杆31与定位套32的锁定状态；
24.——进一步的，上述定铁芯52通过旋紧螺母54固定在电磁线圈51的端部，定铁芯52和动铁芯53之间设置复位弹簧55，切断阀杆31贯穿动铁芯53和定铁芯52，其外侧端部设置复位把手56，即电磁线圈51通电后，动铁芯53吸附在定铁芯52上，复位弹簧55处于压缩状态，切断阀杆31解除锁定，与定位套32相对滑动，完成安全切断动作，当危险消除后，拉动复位把手56，切断阀杆31回缩，其杆身上凹槽61再次与定位套32上的通孔62对应后，复位弹簧55推动动铁芯53移动，使钢珠63再次回到切断阀杆31凹槽61和定位套32通孔62之间，完成卡合锁定；
25.——优选地，上述电磁线圈51内侧设置隔磁管57，定铁芯52和动铁芯53置于隔磁管57内，定位套32一部分置于封堵盖板71内，另一部分被隔磁管57包裹，通过隔磁管57构成主要工作磁路，即工作行程（气隙）与铁芯磁路，使工作行程周围呈现非磁性，确保工作磁通束通向铁芯而减少漏磁，铁芯磁性良好，励磁电流小，信号感应灵敏，并且把工作介质和线圈部件相互隔离，使工作介质不外泄；
26.——进一步的，上述封堵盖板71与阀体2装配固定，实现了切断装置10在阀体2上的定位，封堵盖板71内侧设置凸台72，凸台72与阀体2装配连接处、定位套32与封堵盖体71的连接处均设置密封胶圈73，实现密封连接，驱动切断阀杆31的预压弹簧33置于凸台72与阀瓣30之间，凸台72中心具有凹陷，阀瓣30端部设置凸缘，预压固定凹陷与凸缘之间；
27.——如图3所示，上述阀体2上安装调压器本体8，调压器本体8位于阀口11的另一侧，其与切断阀杆31相对应，比如调压器本体8的阀杆组件81位于阀口11进气口一侧，阀体2进气端设置燃气管道接头a，切断阀杆31则位于阀口11出气口一侧，阀体2出气端设置截断阀门b，即实现了切断装置10和调压器8的功能整合，形成具有电磁切断功能的新型燃气调压装置；
28.——优选地，上述报警器4包括由压力传感器、温度传感器或气体浓度传感器构成的探测单元41，可以感应多种危险信号，如火灾、小部位燃气泄漏、流量超标等，与探测单元41连接的控制器42与声光报警单元43以及电磁线圈51电气连接，控制器42向电磁线圈51发送脉冲信号，实现其内部动铁芯53和定铁芯52的吸附，使切断阀杆31解除锁定后完成安全切断工作，并且向声光报警单元43（扬声器、警示灯）发送指令，发出报警信息。