一种双端面研磨机的出料导向机构的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机上下料设备的技术领域，尤其是涉及一种双端面研磨机的出料导向机构。


背景技术：

2.双面研磨机可以同时对零件相互平行的正反两面进行研磨加工，智能双面研磨机在对物料进行加工时，需要通过上下料设备来对物料进行传递，从而保障了物料的正常输送。
3.根据中国专利公开号为cn211465951u的一种智能双面研磨机上下料装置，所述支撑座的下表面拐角处固接有四个防滑垫，所述支撑杆的外侧固接有控制开关，且支撑杆的后表面固接有蓄电池，所述支撑杆的内侧由上而下依次固接有安装座和开设有限位滑槽，所述安装座的上表面固接有伺服电机，且安装座的下方设置有移动组件，所述移动组件的外侧设置有储料组件，通过伺服电机和移动组件的结合使用，可以大大提高物料的输送效率，使其可以在短时间内完成上下料工序，同时上下料过程中运行较为平稳，不会出现物料的洒落，而通过储料组件可以对不同种类的物料进行同时输送，避免了不同种类物料在输送时出现混淆现象，增加了该上下料装置的实用性。
4.虽然上述专利可以对不同种类的物料进行同时输送，但是物料是放置在一个收纳箱内然后对物料进行输送，这种方式操作盒还需要一点一点从盒体内进行拿取，尤其针对圆形物料，当物料较多时，各个圆形物料推挤在一起，其表面比较光滑，不便于拿取。


技术实现要素：

5.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种双端面研磨机的出料导向机构，具有操作者可便捷地对物料进行拿取，不会因物料推挤在一起不便于拿取的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种双端面研磨机的出料导向机构，包括导向底座和固定安装在导向底座侧壁上的固定面板，所述导向底座的上端开设有若干个滑槽，若干个滑槽的一侧均连通有出料通道，所述导向底座的上端设置有若干个导料组件，所述固定面板上设置有若干个推动组件；
8.所述导料组件包括固定安装在导向底座上端的若干个进料壳体，所述进料壳体与对应位置的滑槽相对应，若干个所述进料壳体上均设置有下料孔道，所述下料孔道的下端与出料通道相连通；
9.所述推动组件包括滑动设置在出料通道上的推板，所述推板的一端固定安装有推杆，所述推板设置在下料孔道的正下方。
10.通过采用上述技术方案，在下料孔道、进料壳体、滑槽、出料通道、推板和推杆的配合下，可便捷地将物料进行下料。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料组件还包括固定安装在下料孔道内腔侧壁上的若干个弧形橡胶条。
12.通过采用上述技术方案，通过弧形橡胶条的设置，可让物料在放置到下料孔道内不会受到磨损。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料孔道与出料通道的相通处的侧壁上设置有若干个滚珠。
14.通过采用上述技术方案，通过滚珠的设置，可进一步降低物料磨损的程度，同时可便于下料。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动组件还包括固定安装在固定面板上的电机，所述电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴固定安装有定位杆，所述定位杆远离电机的一端固定安装有摇杆，所述定位杆的一侧设置有上下端均为开口的支撑框架，所述摇杆滑动设置在支撑框架的开口位置，所述支撑框架的一侧与推杆固定连接。
16.通过采用上述技术方案，在电机、输出轴、定位杆、支撑框架和摇杆的配合下，推杆可往复地在出料通道上进行推动。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向底座的一端固定安装有带有弧形面的连接台，所述连接台的上端固定安装有若干个阻挡毛。
18.通过采用上述技术方案，在连接台和阻挡毛的配合下，可对物料进行一定的缓冲，便于使用者的拿取。
19.综上所述，本实用新型包括以下至少一种双端面研磨机的出料导向机构有益技术效果：
20.1.将尺寸不同的圆形物料放置在对应位置的下料孔道内，圆形物料顺着下料孔道推挤在一起，在电机、输出轴、定位杆、摇杆、支撑框架、推杆和出料通道的配合下，推杆带动推板顺着出料通道进行往复运动，圆形物料间接地掉落到出料通道内，通过推板往复的覆盖下料孔道的下端以及远离下料孔道的下端，物料可不间断地进行推送，不同尺寸的圆形物料可顺着对应位置的滑槽进行导向下滑，达到了操作者可便捷地对物料进行拿取的效果，不会因物料推挤在一起不便于拿取的现象，操作简单。
21.2.当圆形物料顺着对应位置的滑槽滑落时，其最终会通过带有湖弧面的连接台上，然后再与连接台上的阻挡毛的配合，可对圆形物料进行缓冲，防止圆形物料的惯性冲出到地面上，操作简单。
附图说明
22.图1是本实施例的整体结构示意图；
23.图2是本实施例的推动组件结构示意图；
24.图3是本实施例的导料组件与导向底座连接处局部平面剖视图。
25.图中，1、导向底座；2、推动组件；21、电机；22、输出轴；23、定位杆；24、支撑框架；25、摇杆；26、推杆；27、推板；3、固定面板；4、滑槽；5、出料通道；6、连接台；7、阻挡毛；8、导料组件；81、进料壳体；82、下料孔道；83、弧形橡胶条；84、滚珠。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.实施例：
28.参照图1-3，本实用新型公开的一种双端面研磨机的出料导向机构，包括导向底座1和固定安装在导向底座1侧壁上的固定面板3，导向底座1的上端开设有若干个滑槽4，若干个滑槽4的一侧均连通有出料通道5，导向底座1的上端设置有若干个导料组件8，固定面板3上设置有若干个推动组件2。
29.导料组件8包括固定安装在导向底座1上端的若干个进料壳体81，进料壳体81与对应位置的滑槽4相对应，若干个进料壳体81上均设置有下料孔道82，下料孔道82的下端与出料通道5相连通。
30.推动组件2包括滑动设置在出料通道5上的推板27，推板27的一端固定安装有推杆26，推板27设置在下料孔道82的正下方。在下料孔道82、进料壳体81、滑槽4、出料通道5、推板27和推杆26的配合下，可便捷地将物料进行下料。
31.导料组件8还包括固定安装在下料孔道82内腔侧壁上的若干个弧形橡胶条83。通过弧形橡胶条83的设置，可让物料在放置到下料孔道82内不会受到磨损。
32.下料孔道82与出料通道5的相通处的侧壁上设置有若干个滚珠84。通过滚珠84的设置，可进一步降低物料磨损的程度，同时可便于下料。
33.推动组件2还包括固定安装在固定面板3上的电机21，电机21的输出端连接有输出轴22，输出轴22固定安装有定位杆23，定位杆23远离电机21的一端固定安装有摇杆25，定位杆23的一侧设置有上下端均为开口的支撑框架24，摇杆25滑动设置在支撑框架24的开口位置，支撑框架24的一侧与推杆26固定连接。在电机21、输出轴22、定位杆23、支撑框架24和摇杆25的配合下，推杆26可往复地在出料通道5上进行推动。
34.导向底座1的一端固定安装有带有弧形面的连接台6，连接台6的上端固定安装有若干个阻挡毛7。在连接台6和阻挡毛7的配合下，可对物料进行一定的缓冲，便于使用者的拿取。
35.上述实施例的实施原理为：将尺寸不同的圆形物料放置在对应位置的下料孔道82内，圆形物料顺着下料孔道82推挤在一起，随后开启电机21工作，电机21带动输出轴22转动，输出轴22带动定位杆23进行转动，定位杆23带动摇杆25沿着支撑框架24上的开口处进行转动，此时推杆26受到出料通道5的限制，支撑框架24带动推杆26以输出轴22的圆心进行转动，此时推杆26带动推板27顺着出料通道5进行往复运动，当推板27远离下料孔道82时，圆形物料掉落到出料通道5内，推板27正好靠近圆形物料直至将其从出料通道5内推落到对应位置的滑槽4内，通过推板27往复的覆盖下料孔道82以及远离下料孔道82，物料可不间断地进行推送，不同尺寸的圆形物料可顺着对应位置的滑槽4进行下滑，达到了操作者可便捷地对物料进行拿取的效果，不会因物料推挤在一起不便于拿取的现象，操作简单。
36.当圆形物料顺着对应位置的滑槽4滑落时，其最终会通过带有湖弧面的连接台6上，然后再与连接台6上的阻挡毛7的配合，可对圆形物料进行缓冲，防止圆形物料的惯性冲出到地面上，操作简单。
37.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。