勺子包装薄膜成型导向机构的制作方法

1.本实用新型涉及勺子包装技术领域，具体为勺子包装薄膜成型导向机构。


背景技术：

2.一次性餐具对现代人来说非常普遍，并且需求量日益增多，勺子在塑料包装的时候，基本为平躺式的，那么塑封水平线需要保证塑料薄膜为
△
状，需要预留一定的边缘才能完成工作，但是如果采用v字包装，这样可以将所使用的塑料包装薄膜宽度降低，进一步的能节省包装的原材料，解决生产成本，积少成多，因此结合上述的情况，我公司技术人员开发了一种勺子包装薄膜成型导向机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供勺子包装薄膜成型导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：勺子包装薄膜成型导向机构，包括总支架，总支架从右至左依次设有物料盘、送料辊、成型模组、落料机构、收缩导向机构、横向塑封轮和切断塑封轮，送料辊为上下双辊通过中间的夹紧进行送料，送料辊、成型模组和横向塑封轮的动力都由总支架后方设有的送料电机提供动力，成型模组包含有成型上辊和成型下辊，落料机构包含有落料支架和落料槽，收缩导向机构包含有收缩支架和收缩导辊，切断塑封轮单独由设有的切断电机提供动力。
5.进一步的：所述送料辊、成型模组和横向塑封轮都为双辊或者双轮，通过夹紧实现工作的，此处是现有技术经常用到的，横向塑封轮与收缩导向机构之间还设有横向夹紧辊，并且送料辊后方连接有送料辊齿轮组，成型模组的后方连接有成型齿轮组，横向夹紧辊的下方设有横向夹紧齿轮组，横向塑封轮的下方设有横向塑封齿轮组，上述的齿轮组都为双齿轮进行传动，保证双轮反向同步旋转。
6.优选的：所述送料辊的上方辊子设置在调节座上，并且调节座的上方活动连接有调节螺杆，送料辊的下方辊子的齿轮外部依次连接有皮带轮和送料电机的传动轴，成型齿轮组的下方的成型下辊的齿轮外部也连接有一个皮带轮，夹紧齿轮组与横向塑封齿轮组通过链轮和同步链条联动，夹紧齿轮组的下方设有换向器，所述换向器的外部轴上也连接有一个皮带轮，皮带轮和皮带轮之间设有同步皮带，实现一个送料电机对成型夹紧进行同步送料。
7.优选的：所述成型下辊的左侧设有落料托辊，并且两种结构相同，横截面为v字槽，落料托辊的后方也连接有一个皮带轮，通过同步皮带进行联动，从送料电机通过同步皮带依次传动给送料辊、成型模组、落料托辊和换向器，所述成型下辊与成型上辊的形状匹配。
8.进一步的：所述落料槽穿在落料支架上，落料槽横截面为喇叭口状，上大下小，上下连通，下端横截面设置在成型下辊的横截面内，落料支架上还固定有振动器。
9.优选的：所述收缩导辊竖直均匀分布在收缩支架上，所述收缩支架的中部设有支
撑转轴，收缩支架为“八”字形，支撑转轴的下端连接有同步齿轮组，也是两个齿轮进行传动，其中的一个收缩支架的左侧设有锁定孔，内部穿有螺钉。
10.进一步的：所述横向塑封轮加热辊环，切断塑封轮上设有加热块，加热块的中间有锯齿状切刀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体设计是将包装薄膜成型为v字槽状，然后利用分格传送带将勺子通过落料槽掉落到薄膜中，然后通过收缩导向机构进行收紧并且该机构可按照型号进行开口调节，有一定的通用性，最后进行横行塑封和切断，通过同步皮带和送料电机进行对多个机构联动传动，保证传动的一致性，整体运行稳定，塑封效果好，能降低包装薄膜的使用宽度，节省包装原料成本。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型正视图；
14.图3为本实用新型后视图；
15.图4为本实用新型俯视图；
16.图5为a处放大示意图；
17.图6为b-b剖视示意图；
18.图7为c-c剖视示意图。
19.图中： 1、总支架，2、物料盘，3、送料辊，4、调节座，5、调节螺杆，6、成型模组，7、落料机构，8、收缩导向机构，9、横向夹紧辊，10、横向塑封轮，11、切断塑封轮，12、送料导辊，13、落料托辊，14、送料电机，15、送料辊齿轮组，16、成型齿轮组，17、同步皮带，18、换向器，19、切断电机，20、切断齿轮组，21、横向夹紧齿轮组，22、横向塑封齿轮组，23、同步链条，601、成型上辊，602、成型下辊，701、落料支架，702、落料槽，703、振动器，801、收缩支架，802、支撑转轴，803、收缩导辊，804、锁定孔，805、同步齿轮组。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
21.此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
22.同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
23.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：包括总支架1，总支架1从右至左依次设有物料盘2、送料辊3、成型模组6、落料机构7、收缩导向机构8、横向塑封轮10和切断塑封轮11，送料辊3为上下双辊通过中间的夹紧进行送料，送料辊3、成型模组6和横向塑封轮10的动力都由总支架1后方设有的送料电机14提供动力，成型模组6包含有成型上辊601
和成型下辊602，落料机构7包含有落料支架701和落料槽702，收缩导向机构8包含有收缩支架801和收缩导辊803，切断塑封轮11单独由设有的切断电机19提供动力。
24.所述送料辊3、成型模组6和横向塑封轮10都为双辊或者双轮，横向塑封轮10与收缩导向机构8之间还设有横向夹紧辊9，并且送料辊3后方连接有送料辊齿轮组15，成型模组6的后方连接有成型齿轮组16，横向夹紧辊9的下方设有横向夹紧齿轮组21，横向塑封轮10的下方设有横向塑封齿轮组22，上述的齿轮组都为双齿轮进行传动，保证双轮反向同步旋转。
25.所述送料辊3的上方辊子设置在调节座4上，并且调节座4的上方活动连接有调节螺杆5，送料辊3的下方辊子的齿轮外部依次连接有皮带轮和送料电机14的传动轴，成型齿轮组16的下方的成型下辊602的齿轮外部也连接有一个皮带轮，夹紧齿轮组21与横向塑封齿轮组22通过链轮和同步链条23联动如附图6所示，实现横向夹紧辊9和横向塑封轮10同步运动，夹紧齿轮组21的下方设有换向器18，换向器18的上方与其中的一个夹紧辊9的轴互联，所述换向器18的外部轴上也连接有一个皮带轮，皮带轮和皮带轮之间设有同步皮带17，实现一个送料电机14对成型夹紧进行同步送料。
26.所述成型下辊602的左侧设有落料托辊13，并且两种结构相同，横截面为v字槽，落料托辊13的后方也连接有一个皮带轮，通过同步皮带17进行联动，从送料电机14通过同步皮带17依次传动给送料辊3、成型模组6、落料托辊13和换向器18，所述成型下辊602与成型上辊601的形状匹配。
27.所述落料槽702穿在落料支架701上，落料槽702横截面为喇叭口状，上大下小，上下连通，下端横截面设置在成型下辊602的横截面内，落料支架701上还固定有振动器703。
28.所述收缩导辊803竖直均匀分布在收缩支架801上，所述收缩支架801的中部设有支撑转轴802，收缩支架801为“八”字形，支撑转轴802的下端连接有同步齿轮组805，也是两个齿轮进行传动，其中的一个收缩支架801的左侧设有锁定孔804，内部穿有螺钉，通过拧紧螺钉可将其中的一扇收缩支架801进行固定，适应不同型号厚度的勺子包装，尽量的对折塑料薄膜。
29.所述横向塑封轮10加热辊环，切断塑封轮11上设有加热块，加热块的中间有锯齿状切刀，上述的两个塑封轮可采用市场已知的产品，切断塑封轮11的后方也设有切断齿轮组20，也是两个齿轮联动，下方的齿轮轴与切断电机19的转轴相连，可进行有效传动，通过plc调节转速，适应不同长度勺子最后的塑封切断工作。
30.在使用本实用新型时，首先将物料盘2安装好相应的包装薄膜卷材，然后初始状态下的送料辊3之间是有缝隙的，然后依次通过人工将包装薄膜拖拽到右侧的各个机构上，如附图2所示，此处操作对本领域人员来说是非常简单的，下面简单的描述薄膜从成型然后落料完成包装：安装好的薄膜通过成型模组6的形状进行塑形，形成v字槽，然后分格传送带的下落端朝向落料槽701的上端，通过重力下落然后经过落料槽701下落到v字槽的薄膜内，由于薄膜是不断运动的，所以下落的勺子会跟随薄膜向左运动，为了不卡壳，增加了振动器703，然后经过收缩导向机构8进一步的将v字槽的薄膜对折，经过横向夹紧辊9预夹紧，然后在经过横向塑封轮10和切断塑封轮11进行最后的包装，塑封轮采用的是现有技术的手段，为常规的热塑结构，可购买市场上已知的产品，而本新型采用的传统结构都是现有已知的技术，用的最多的就是齿轮组，两个齿轮为一组，同步反向转动，带动薄膜运动，采用两种电
机，一个是为了联动，能保持好线速度，另一个切断电机19是为了根据不同长度的勺子的产品，可控的调整速度进行切断，本新型中未保护电控部分，电控部分也可购买现有产品，或者相应的定制，为plc进行控制，整体设计是为了成型导向，稳定工作，从包装结构上出发，节省材料而设计的。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。