一种电子产品组装线的间隔下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品组装线技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电子产品组装线的间隔下料机构。


背景技术：

2.电子产品是以电能为工作基础的相关产品；电子产品组装线是输送电子产品的设备，在电子产品组装线中需要通过下料机构将组装后的电子产品进行收集。
3.如公开了cn214161919u的一种电子产品组装线部件夹具，其主要通过对电子产品组装线部件夹具的改进，具有结构设计合理，安装方式灵活、方便，便于调整，适用于不同的使用状态，通过调整能缩小体积，方便储放与运输的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足；但是当下料时，电子产品之间可能会相互碰撞，此时就可能会会导致电子产品的损坏，进而导致成本的增加，因为需要提供一种电子产品组装线的间隔下料机构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电子产品组装线的间隔下料机构，以解决现有技术所存在的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品组装线的间隔下料机构，包括电子产品组装线主体和驱动机构，所述电子产品组装线主体的正面延中心对称镶嵌安装有轴承，所述电子产品组装线主体的背面通过所述轴承固定套接有驱动轴，所述驱动轴外表面的中部固定套接有驱动筒，所述驱动筒的外表面传动连接有输送带，所述电子产品组装线主体的上表面以矩形阵列可拆卸安装有四个阻隔组件，所述电子产品组装线主体的上表面以矩形阵列焊接有四个第一安装板，所述第一安装板背面的中部焊接有复位弹簧，所述电子产品组装线主体正面的一侧固定安装有安装架，所述安装架的一端固定安装有下料板，所述下料板的底端设置有收集盒，所述收集盒内部的底端以矩形阵列可拆卸安装有四个安装座，所述安装座的上表面焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上表面焊接有缓冲板。
6.其中，所述电子产品组装线主体的下表面以矩形阵列固定安装有四个支撑腿，所述驱动机构的输入端通过第一驱动环连接有驱动带。
7.其中，所述驱动轴外表面的一端固定套接有第二驱动环，第二驱动环的外表面与驱动带内部的顶端相贴合。
8.其中，所述缓冲板的设置高度小于所述收集盒深度的二分之一，所述缓冲板的横截面积大于所述下料板的横截面积。
9.其中，所述阻隔组件包括第二安装板和连接柱，所述第二安装板上表面的中部固定安装有连接柱，所述连接柱的数量为四个。
10.其中，所述连接柱的外表面活动套接有连接筒，所述连接筒的侧壁焊接有阻隔板，所述阻隔板的长度小于输送带宽度的二分之一。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、上述方案中，所述间隔下料机构通过设置安装架、下料板、收集盒、安装座、缓冲弹簧和缓冲板，当电子产品从最左端移动到最右端时，会通过下料板掉落至收集盒内部进行收集，电子产品掉落时，会因为自身的重力产生一定的冲击力，紧接着电子产品掉落至缓冲板的上表面，然后缓冲板再将产生的力传递给缓冲弹簧，因为当压缩缓冲弹簧时，缓冲弹簧能够产生一定的缓冲力，将所产生的冲击力进行抵消，又因为缓冲板设置的高度小于收集盒深度的二分之一，再加上缓冲弹簧所产生的缓冲力不足以将掉落的电子产品弹出收集盒内部，从而保证电子产品的质量，减少损失；
13.2、上述方案中，所述间隔下料机构通过设置阻隔组件、第一安装板和复位弹簧，当电子产品组装线主体在工作的时候，电子产品会在输送带上表面自左向右移动，当电子产品经过阻隔组件时，阻隔板会通过自身所产生的阻力将电子产品之间的距离增加，电子产品之间的距离发生改变，使得电子产品在下料时，不会发生堵塞，从而便于电子产品组装线主体的工作，增强了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的电子产品组装线主体拆分示意图；
16.图3为本实用新型的阻隔组件拆分示意图；
17.图4为本实用新型的收集盒与缓冲板装配示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、电子产品组装线主体；2、驱动轴；3、驱动筒；4、输送带；5、阻隔组件；6、第一安装板；7、复位弹簧；8、安装架；9、下料板；10、收集盒；11、安装座；12、缓冲弹簧；13、缓冲板；14、支撑腿；15、驱动机构；16、驱动带；17、轴承；51、第二安装板；52、连接柱；53、连接筒；54、阻隔板。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
实施例1：
[0022]
请参阅图1-3，一种电子产品组装线的间隔下料机构，包括电子产品组装线主体1和驱动机构15，电子产品组装线主体1的正面延中心对称镶嵌安装有轴承17，电子产品组装线主体1的背面通过轴承17固定套接有驱动轴2，驱动轴2外表面的中部固定套接有驱动筒3，驱动筒3的外表面传动连接有输送带4，电子产品组装线主体1的上表面以矩形阵列可拆卸安装有四个阻隔组件5，电子产品组装线主体1的上表面以矩形阵列焊接有四个第一安装板6，第一安装板6背面的中部焊接有复位弹簧7，电子产品组装线主体1正面的一侧固定安装有安装架8，安装架8的一端固定安装有下料板9，下料板9的底端设置有收集盒10，收集盒10内部的底端以矩形阵列可拆卸安装有四个安装座11，安装座11的上表面焊接有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的上表面焊接有缓冲板13，电子产品组装线主体1的下表面以矩形阵列固定安装有四个支撑腿14，驱动机构15的输入端通过第一驱动环连接有驱动带16，驱动轴2外表
面的一端固定套接有第二驱动环，第二驱动环的外表面与驱动带16内部的顶端相贴合，缓冲板13的设置高度小于收集盒10深度的二分之一，缓冲板13的横截面积大于下料板9的横截面积。
[0023]
有益性：通过设置复位弹簧7是为了有利于将工作后的阻隔板54恢复至原先的位置，从而便于阻隔板54进行二次工作，增强了装置的实用性。
[0024]
实施例2：
[0025]
请参阅图4，阻隔组件5包括第二安装板51和连接柱52，第二安装板51上表面的中部固定安装有连接柱52，连接柱52的数量为四个，连接柱52的外表面活动套接有连接筒53，连接筒53的侧壁焊接有阻隔板54，阻隔板54的长度小于输送带4宽度的二分之一。
[0026]
有益性：通过设置安装座11是为了有利于将缓冲弹簧12进行固定，从而避免缓冲弹簧12在工作时发生偏移的现象。
[0027]
其中，驱动机构15为yl型号电机，并通过插头与外部电源电连接。
[0028]
本实用新型的工作过程如下：
[0029]
所述下料机构在工作的时候，为了保证下料时不发生堵塞的现象，所以设置有阻隔组件5、第一安装板6和复位弹簧7，当电子产品组装线主体1在工作的时候，电子产品会在输送带4上表面自左向右移动，当电子产品经过阻隔组件5时，阻隔板54会通过自身所产生的阻力将电子产品之间的距离增加，电子产品之间的距离发生改变，使得电子产品在下料时，不会发生堵塞，从而便于电子产品组装线主体1的工作，增强了装置的实用性。
[0030]
上述方案，所述下料机构在工作的时候，为了保证电子产品的质量，所以设置有安装架8、下料板9、收集盒10、安装座11、缓冲弹簧12和缓冲板13，当电子产品从最左端移动到最右端时，会通过下料板9掉落至收集盒10内部进行收集，电子产品掉落时，会因为自身的重力产生一定的冲击力，紧接着电子产品掉落至缓冲板13的上表面，然后缓冲板13再将产生的力传递给缓冲弹簧12，因为当压缩缓冲弹簧12时，缓冲弹簧12能够产生一定的缓冲力，将所产生的冲击力进行抵消，又因为缓冲板13设置的高度小于收集盒10深度的二分之一，再加上缓冲弹簧12所产生的缓冲力不足以将掉落的电子产品弹出收集盒10内部，从而保证电子产品的质量，减少损失。
[0031]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0032]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0033]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。