一种制备豆渣粉的研磨装置

1.本实用新型涉及一种食品加工设备，具体涉及一种制备豆渣粉的研磨装置。


背景技术：

2.豆渣中粗纤维及碳水化合物为豆渣干物质重量一半左右，可溶性膳食纤维含量也比较高，而大豆纤维是很理想的膳食纤维，可以有效地预防肠癌等问题，所以工业上对膳食纤维提取以及利用的研究颇为深入。
3.目前市面上大多制备豆渣粉的研磨装置，在研磨完成后，会出现研磨不完全的问题，进而导致影响豆渣粉的质量。中国专利，专利号为201910457168.8公开了一种具有罐底自清理功能的豆渣研磨装置，它是一种具有自动清理罐体底部残渣的豆渣研磨装置，此装置结构复杂，生产成本高，运行和维护难度大。经检索，未发现有专业用于生产高纤豆渣粉的研磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制备豆渣粉的研磨装置，它具有研磨完全、成品率高、结构简单、易于维护的特点。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种制备豆渣粉的研磨装置，它包括机体、进料漏斗与支撑架，所述机体上端内左右两侧均连接有粉碎电动辊，所述粉碎电动辊底端设置有研磨电动辊，所述研磨电动辊连接在机体中部内，所述研磨电动辊底端设置有过滤网，所述过滤网固定连接在机体内侧，所述过滤网右侧设置有吸收管，所述吸收管穿过机体右端内侧，且吸收管与机体固定连接，所述吸收管穿过延伸架右端侧壁内，且吸收管与延伸架固定连接，所述延伸架固定连接在进料漏斗上端右侧，所述进料漏斗固定连接在机体上端，所述延伸架右侧内固定连接有挡网，所述挡网左侧设置有吸气机，所述吸气机固定连接在延伸架左侧内。
6.优选的，所述过滤网底端设置有挡板，所述挡板滑动连接在机体底侧内。
7.优选的，所述挡板底侧内开设有啮齿槽，所述啮齿槽上啮合连接有电动齿轮，所述电动齿轮连接在机体底侧内。
8.优选的，所述挡板底侧设置有支撑架，所述支撑架穿过机体底端右侧内，且支撑架与机体滑动连接，所述支撑架底端通过滑块与电动滑轨滑动连接，所述电动滑轨固定连接在机体底侧内。
9.优选的，所述支撑架上端右侧内滑动有盛放箱，所述盛放箱底端贴合有支撑板，所述支撑板滑动在支撑架内侧。
10.优选的，所述支撑板底端中部固定连接有称量器，所述称量器固定连接在支撑架内侧。
11.优选的，所述机体前端上侧固定连接有控制器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，通过设置的过滤网、吸收管、延伸架、挡网与吸气机，使得对研磨后的物料进行筛选过滤，使筛选合格的物料进入到盛放箱内，而不合格的物料会重新回到装置内，进行再次加工，有效提高物料加工后的成品率。
14.2、本实用新型，通过设置的电动齿轮、挡板、电动滑轨、支撑架、盛放箱与称量器，使得在盛放机构内物料较多时，可以及时对其进行关闭密封，再使其自动运输出装置内，以解决因装置内物料较多，导致物料散落的问题。
15.3、本实用新型，具有研磨完全、结构简单、易于维护的特点。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
18.图3为本实用新型图2的a处结构示意图。
19.图4为本实用新型延伸架安装结构剖视图。
20.图5为本实用新型支撑架安装结构剖视图。
21.图中：1-机体、2-进料漏斗、3-延伸架、4-吸收管、5-控制器、6-过滤网、7-支撑架、8-电动滑轨、9-研磨电动辊、10-粉碎电动辊、11-挡板、12-啮齿槽、13-电动齿轮、14-吸气机、15-挡网、16-称量器、17-盛放箱、18-支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1、图2与图4中所示，本实用新型一种制备豆渣粉的研磨装置，它包括机体1、进料漏斗2与支撑架7，机体1上端内左右两侧均连接有粉碎电动辊10，粉碎电动辊10底端设置有研磨电动辊9，研磨电动辊9连接在机体1中部内，研磨电动辊9底端设置有过滤网6，过滤网6固定连接在机体1内侧，过滤网6右侧设置有吸收管4，吸收管4穿过机体1右端内侧，且吸收管4与机体1固定连接，吸收管4穿过延伸架3右端侧壁内，且吸收管4与延伸架3固定连接，延伸架3固定连接在进料漏斗2上端右侧，进料漏斗2固定连接在机体1上端，延伸架3右侧内固定连接有挡网15，挡网15左侧设置有吸气机14，吸气机14固定连接在延伸架3左侧内，使得能够自动对物料进行粉碎研磨；过滤网6底端设置有挡板11，挡板11滑动连接在机体1底侧内，通过挡板11，可以对装置底侧进行密封；挡板11底侧内开设有啮齿槽12，啮齿槽12上啮合连接有电动齿轮13，电动齿轮13连接在机体1底侧内，通过电动齿轮13，可以带动挡板11进行移动。
24.如图1、图2、图3与图5中所示，挡板11底侧设置有支撑架7，支撑架7穿过机体1底端右侧内，且支撑架7与机体1滑动连接，支撑架7底端通过滑块与电动滑轨8滑动连接，电动滑轨8固定连接在机体1底侧内，通过电动滑轨8，可以带动支撑架7自动进出装置内；支撑架7上端右侧内滑动有盛放箱17，盛放箱17底端贴合有支撑板18，支撑板18滑动在支撑架7内侧，通过盛放箱17，可以对加工完成后的物料进行盛放；支撑板18底端中部固定连接有称量
器16，称量器16固定连接在支撑架7内侧，通过称量器16，可以对物料进行称量；机体1前端上侧固定连接有控制器5，通过控制器5，可以对装置进行控制。
25.本实用新型的工作流程如下：本实用新型在使用时通过外接电源进行供电，当需要对装置进行使用时，可以使物料通过进料漏斗2进入到装置内，此时打开粉碎电动辊10与研磨电动辊9，通过粉碎电动辊10可以对物料进行粉碎，而研磨电动辊9可以对粉碎后的物料进行研磨成渣粉，研磨出的渣粉会下落到过滤网6上，通过过滤网6可以对渣粉进行过滤，此时较细合格的渣粉会到达盛放箱17内进行存放，而较大不合格的渣粉会到达机体1右侧内，此时通过控制器5对吸气机14进行控制，使颗粒较大的渣粉通过吸收管4进入延伸架3内，之后再配合挡网15，可以使渣粉再次进入到机体1内，从而达到对不合格物料再次研磨的效果，并且在加工过程中，可以通过称量器16对盛放箱17内物料量进行实时检测，当到达一定量后，可以关闭研磨电动辊9与粉碎电动辊10，同时打开电动齿轮13，使电动齿轮13配合啮齿槽12带动挡板11移动，挡板11会对过滤网6底侧进行密封，之后再通过对电动滑轨8进行控制，使支撑架7带动盛放箱17离开机体1内，此时即可对盛放箱17进行取出更换，当更换完成后，可以通过控制器5对电动滑轨8与电动齿轮13进行控制，使装置继续进行加工。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。