高强发光热固性粉末涂料用混合机的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，更具体地说，它涉及高强发光热固性粉末涂料用混合机的搅拌装置。


背景技术：

2.热固性粉末涂料一般由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂组成；它是以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经过加热以后形成的质地坚硬的涂层；它具有很好的装饰性，而且由于低分子量的预聚物经固化以后，可以形成网状交联的大分子，因此它的防腐蚀性和机械性能也很好；高强发光热固性粉末涂料则是一种能够在夜间持续发光的粉末涂料，而高强发光热固性粉末涂料在制作时通常需要经过预混合、熔融混合挤出以及细粉碎等工序，高强发光热固性粉末涂料在制作时均需要通过混合机进行均匀混合。
3.现有的混合机的搅拌杆上的搅拌叶片与搅拌桶内壁间均设有缝隙，从而延长了搅拌桶的使用寿命，但由此导致搅拌叶片的搅拌范围有限，部分粉末由于搅拌叶片快速转动产生的离心力而附着于搅拌桶内壁上，此时搅拌叶片无法对搅拌桶内壁上的粉末进行搅拌，从而出现分层的现象，导致粉末搅拌不均匀，影响搅拌后所得的物料的分散性，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供高强发光热固性粉末涂料用混合机的搅拌装置，使混合机在搅拌物料时能够将附着于搅拌桶内壁上的物料推入搅拌杆的搅拌区内，从而使粉末能够搅拌均匀。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高强发光热固性粉末涂料用混合机的搅拌装置，包括机架、固定连接于机架表面的搅拌桶以及位于搅拌桶内并与搅拌桶转动连接的搅拌杆，所述搅拌杆表面固定连接有若干搅拌叶片，两所述搅拌叶片间形成一间隙，所述搅拌杆表面固定连接有若干位于间隙内的推动片，所述推动片一端可与搅拌桶内壁形成抵接，所述推动片自由端固定连接有保护垫。
6.通过采用上述技术方案，通过设置推动片，能够在搅拌杆转动的同时推动片也发生转动，并在转动过程中将搅拌桶内壁上的粉末刮除，并随着推动片的转动而沿着推动片进入搅拌叶片的搅拌区内，从而进行充分搅拌，该设计防止了分层情况的发生，并且能提高粉末的搅拌效果，使粉末能够得到充分的搅拌，提高了搅拌后物料的分散性，并且通过设置保护垫，能够防止活动片在推动搅拌桶内壁上的粉末向内活动时将搅拌桶内壁刮伤，起到了保护搅拌桶的作用，有效延长了搅拌桶的使用寿命。
7.本实用新型进一步设置为：所述推动片包括固定连接于搅拌杆表面的固定片以及铰接于固定片自由端的活动片，所述保护垫固定连接于活动片顶端，所述活动片上设有可与固定片表面形成抵接的限位件。
8.通过采用上述技术方案，通过设置活动片以及固定片，能够在转动搅拌杆时，活动
片由于搅拌杆转动时产生的作用力而发生反向转动，此时限位件能够限制活动片的转动范围，从而防止活动片在转动时与搅拌桶内壁分离，此时活动片转动后呈斜面，此时能够更好的将粉末导向搅拌叶片的搅拌区内，有效防止了物料分层情况的发生，并且能够使粉末搅拌的更加均匀，提高了搅拌后所得物料的分散性。
9.本实用新型进一步设置为：所述活动片自由端设有一斜面，所述保护垫固定连接于斜面上。
10.通过采用上述技术方案，通过设置斜面，能够在活动片由于作用力而向一侧转动后，此时活动片上的斜面与搅拌桶内壁形成抵接，从而更好的将搅拌桶内壁上的物料刮除，有效防止了分层情况的产生，提高了粉末搅拌的效果，并且斜面能够增加活动片与搅拌桶内壁间的接触面积，而保护垫又能够起到保护搅拌桶的作用，有效延长了搅拌桶的使用寿命。
11.本实用新型进一步设置为：所述限位件包括若干固定连接于活动片表面的抵接片，两所述抵接片间形成一间隙，所述固定片位于间隙内。
12.通过采用上述技术方案，通过设置抵接片，能够在活动片转动至移动角度时，抵接片与固定片表面形成抵接，从而起到了限制活动片活动范围的作用，防止活动片由于作用力而转动范围过大，并且通过设置间隙，能够便于活动片的转动。
13.本实用新型进一步设置为：所述活动片与固定片均呈弧形设置。
14.通过采用上述技术方案，由于活动片与固定片均呈弧形设置，因此当活动片将搅拌桶内壁上的粉末刮下时，粉末沿着弧形面向内滑动，从而进入搅拌叶片的搅拌区域内，从而使粉末能够搅拌均匀，该设计起到了导向的作用。
15.本实用新型进一步设置为：所述抵接片上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与固定片表面形成抵接的滑板。
16.通过采用上述技术方案，通过设置滑板，能够在搅拌粉末时，活动片发生转动，此时固定片推动一侧的滑板发生滑动，此时滑板与固定片表面始终保持抵接状态，从而起到将间隙闭合住的作用，防止粉末进入间隙内影响活动片的转动，该设计不仅结构简单，并且操作方便，易于实现。
17.本实用新型进一步设置为：所述滑板两端均设有可与抵接片表面形成抵接的限位块，所述限位块与活动片间固定连接有弹簧。
18.通过采用上述技术方案，通过设置限位块，能够在活动片转动时，滑板在滑槽内发生滑动，直至滑块上的限位块与活动片表面形成抵接，从而起到了限制滑板活动范围的作用，并且通过设置弹簧，能够在滑板滑动后带动滑板恢复原位，从而便于下一次的使用。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.通过设置推动片，能够在搅拌杆转动的同时推动片也发生转动，并在转动过程中将搅拌桶内壁上的粉末刮除，并随着推动片的转动而沿着推动片进入搅拌叶片的搅拌区内，从而进行充分搅拌，该设计防止了分层情况的发生，并且能提高粉末的搅拌效果，使粉末能够得到充分的搅拌，提高了搅拌后物料的分散性，并且通过设置保护垫，能够防止活动片在推动搅拌桶内壁上的粉末向内活动时将搅拌桶内壁刮伤，起到了保护搅拌桶的作用，有效延长了搅拌桶的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型搅拌叶片与推动片的结构示意图；
23.图3为本实用新型搅拌叶片与推动片的正面横向剖视图。
24.附图标记：1、机架；2、搅拌桶；3、电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶片；6、固定片；7、活动片；8、抵接片；9、斜面；10、滑槽；11、滑板；12、限位块；13、弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.高强发光热固性粉末涂料用混合机的搅拌装置，如图1-图3所示，包括机架1、固定连接于机架1表面的搅拌桶2以及位于搅拌桶2内并与搅拌桶2转动连接的搅拌杆4，机架1上固定连接有用于带动搅拌杆4转动的电机3，搅拌杆4表面固定连接有若干用于混合粉末的搅拌叶片5，两搅拌叶片5间形成一间隙，搅拌杆4表面固定连接有若干位于间隙内的推动片，推动片一端可与搅拌桶2内壁形成抵接，能够在搅拌杆4转动的同时将搅拌桶2内壁上的粉末刮下，防止分层情况的发生，推动片自由端固定连接有保护垫，能够防止推动片将搅拌桶2内壁刮伤。
27.如图1-图3所示，推动片包括固定连接于搅拌杆4表面的固定片6以及铰接于固定片6自由端的活动片7，能够在转动搅拌杆4时，活动片7转动并呈斜面9，此时能够更好的将粉末导向搅拌叶片5的搅拌区内，有效防止了物料分层情况的发生，活动片7与固定片6均呈弧形设置，能够更好的将粉末导向搅拌叶片5的搅拌区域内，保护垫固定连接于活动片7顶端，活动片7自由端设有一斜面9，能够在活动片7由于作用力而向一侧转动后，斜面9与搅拌桶2内壁形成抵接，从而更好的将搅拌桶2内壁上的物料刮除，并且能够增加活动片7与搅拌桶2内壁间的接触面积，保护垫固定连接于斜面9上。
28.如图1-图3所示，活动片7上设有可与固定片6表面形成抵接的限位件，限位件包括若干固定连接于活动片7表面的抵接片8，能够限制活动片7的活动范围，两抵接片8间形成一间隙，固定片6位于间隙内，抵接片8上设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有与固定片6表面形成抵接的滑板11，能够将抵接片8与固定片6间的间隙闭合住，防止粉末卡入，滑板11两端均设有可与抵接片8表面形成抵接的限位块12，限制滑板11的活动范围，限位块12与活动片7间固定连接有弹簧13，能够在滑板11滑动后将滑板11带回原位。
29.工作原理：当在搅拌粉末时，电机3带动搅拌杆4发生转动，此时固定于搅拌杆4表面的搅拌叶片5以及固定片6随着搅拌杆4的转动而转动，此时铰接于固定片6自由端上并且一端与搅拌桶2内壁相互抵接的活动片7由于固定片6转动产生的作用力而发生反向转动，此时随着活动片7的转动，固定片6位于两抵接片8间的间隙内发生相对转动，此时与固定片6表面相互抵接的滑板11随着固定片6的转动而位于抵接片8上的滑槽10内发生相对应滑动，其中一滑板11由于固定片6的转动而向上发生滑动，此时固定于固定片6上的限位块12与抵接片8间的间距变大，此时固定于限位块12与抵接片8间的弹簧13由于作用力而发生形
变，另一抵接片8由于固定片6的转动，此时变向的弹簧13带动限位块12以及与限位块12固定连接的抵接片8向下发生滑动，从而使滑板11与固定片6表面一直保持抵接，此时活动片7上的斜面9与搅拌桶2内壁贴合，从而将搅拌桶2内壁上的粉末推送至搅拌叶片5的搅拌区域内。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。