一种具有双层混料功能的涂料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料混合装置技术领域，具体涉及一种具有双层混料功能的涂料混合装置。


背景技术：

2.混合型涂料是指非转化型与转化型涂料混合构成的涂料，其成膜过程有物理作用，也有化学作用，是非转化与转化型两种涂料干燥机理的综合根据成膜过程的化学反应的不同，有些涂料在使用前需要通过搅拌混合装置将其搅拌混合；
3.但是目前现有的涂料混合装置在使用时由于涂料放置时间较长导致两种涂料不能够很好的进行混合，这样会导致混合时效果较差，经常出现杂色的问题，这就需要提前对涂料进行搅拌打散后再进行混合，这样能够有效提升混合效果。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种具有双层混料功能的涂料混合装置，解决了现有的涂料混合装置在使用时由于涂料放置时间较长导致两种涂料不能够很好的进行混合，混合效果较差的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有双层混料功能的涂料混合装置，包括搅拌电机仓，所述搅拌电机仓一端设置有主混合搅拌仓，所述搅拌电机仓另一端设置有副混合搅拌仓，所述搅拌电机仓一端内部设置有混合电机，所述混合电机一端设置有转动搅拌轴，所述转动搅拌轴一端固定连接有搅拌横杆，所述搅拌电机仓外侧一端固定连接有泵机安装座，所述泵机安装座一端设置有混合泵机。
8.进一步的，所述混合泵机一端贯通连接有主混合连通管，所述混合泵机另一端贯通连接有副混合连通管。
9.进一步的，所述主混合搅拌仓一端贯通连接有主进料阀连管，所述主混合搅拌仓一端贯通连接有主出气泄压阀，所述主混合搅拌仓一端贯通连接有主出料阀。
10.进一步的，所述副混合搅拌仓一端贯通连接有副进料阀连管，所述副混合搅拌仓一端贯通连接有副出气泄压阀，所述副混合搅拌仓一端贯通连接有副出料阀。
11.进一步的，所述混合电机和转动搅拌轴均贯穿所述搅拌电机仓，位于所述主混合搅拌仓和所述副混合搅拌仓内部设置。
12.进一步的，所述搅拌横杆数量均设置有多组，均匀设置于所述转动搅拌轴两端，位于位于所述主混合搅拌仓和所述副混合搅拌仓内部设置。
13.进一步的，所述主混合连通管分别贯通连接所述混合泵机和主混合搅拌仓，所述副混合连通管分别贯通连接所述混合泵机和副混合搅拌仓。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1、本实用新型中启动搅拌电机仓内部的电机，控制转动搅拌轴进行转动，从而带动多组搅拌横杆对主混合搅拌仓和副混合搅拌仓内的两种涂料进行搅拌，这样即使涂料放置时间较长有些凝结也能够将其打散，提升后续混合效果；
17.2、本实用新型中启动混合泵机，将主混合搅拌仓内涂料泵入副混合搅拌仓内，同时打开主出气泄压阀和副出气泄压阀，放置内部压力变化，便于泵机工作，接着再通过转动搅拌轴带动搅拌横杆转动将副混合搅拌仓内的涂料进行混合搅拌，搅拌混合效果更好，且通过在主混合搅拌仓一端设置主出料阀，能够在使用时不启动混合泵机，单纯的同时进行两种涂料的打散搅拌。
附图说明
18.图1是本实用新型所述一种具有双层混料功能的涂料混合装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型所述一种具有双层混料功能的涂料混合装置中搅拌设备的结构示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1、搅拌电机仓；2、主混合搅拌仓；3、副混合搅拌仓；4、混合电机；5、转动搅拌轴；6、搅拌横杆；7、泵机安装座；8、混合泵机；9、主混合连通管；10、副混合连通管；11、主进料阀连管；12、主出气泄压阀；13、主出料阀；14、副进料阀连管；15、副出气泄压阀；16、副出料阀。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1-图2所示，本实施例中的一种具有双层混料功能的涂料混合装置，包括搅拌电机仓1，所述搅拌电机仓1一端设置有主混合搅拌仓2，所述搅拌电机仓1另一端设置有副混合搅拌仓3，所述搅拌电机仓1一端内部设置有混合电机4，所述混合电机4一端设置有转动搅拌轴5，所述转动搅拌轴5一端固定连接有搅拌横杆6，所述搅拌电机仓1外侧一端固定连接有泵机安装座7，所述泵机安装座7一端设置有混合泵机8。
24.实施例一
25.所述混合泵机8一端贯通连接有主混合连通管9，所述混合泵机8另一端贯通连接有副混合连通管10。
26.实施例二
27.所述主混合搅拌仓2一端贯通连接有主进料阀连管11，所述主混合搅拌仓2一端贯通连接有主出气泄压阀12，所述主混合搅拌仓2一端贯通连接有主出料阀13。
28.实施例三
29.所述副混合搅拌仓3一端贯通连接有副进料阀连管14，所述副混合搅拌仓3一端贯通连接有副出气泄压阀15，所述副混合搅拌仓3一端贯通连接有副出料阀16。
30.实施例四
31.所述混合电机4和转动搅拌轴5均贯穿所述搅拌电机仓1，位于所述主混合搅拌仓2
和所述副混合搅拌仓3内部设置。
32.实施例五
33.所述搅拌横杆6数量均设置有多组，均匀设置于所述转动搅拌轴5两端，位于位于所述主混合搅拌仓2和所述副混合搅拌仓3内部设置。
34.实施例六
35.所述主混合连通管9分别贯通连接所述混合泵机8和主混合搅拌仓2，所述副混合连通管10分别贯通连接所述混合泵机8和副混合搅拌仓3。
36.本实施例的具体实施过程如下：此时在主进料阀连管11和副进料阀连管14连接进料管，将两种涂料分别导入主混合搅拌仓2和副混合搅拌仓3内，此时启动搅拌电机仓1内部的电机，控制转动搅拌轴5进行转动，从而带动多组搅拌横杆6对主混合搅拌仓2和副混合搅拌仓3内的两种涂料进行搅拌，这样即使涂料放置时间较长有些凝结也能够将其打散，打散后将启动混合泵机8，将主混合搅拌仓2内涂料泵入副混合搅拌仓3内，同时打开主出气泄压阀12和副出气泄压阀15，放置内部压力变化，便于泵机工作，接着再通过转动搅拌轴5带动搅拌横杆6转动将副混合搅拌仓3内的涂料进行混合搅拌，接着通过副出料阀16可将混合均匀的涂料排出。
37.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种具有双层混料功能的涂料混合装置，包括搅拌电机仓(1)，其特征在于：所述搅拌电机仓(1)一端设置有主混合搅拌仓(2)，所述搅拌电机仓(1)另一端设置有副混合搅拌仓(3)，所述搅拌电机仓(1)一端内部设置有混合电机(4)，所述混合电机(4)一端设置有转动搅拌轴(5)，所述转动搅拌轴(5)一端固定连接有搅拌横杆(6)，所述搅拌电机仓(1)外侧一端固定连接有泵机安装座(7)，所述泵机安装座(7)一端设置有混合泵机(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有双层混料功能的涂料混合装置，其特征在于：所述混合泵机(8)一端贯通连接有主混合连通管(9)，所述混合泵机(8)另一端贯通连接有副混合连通管(10)。3.根据权利要求1所述的一种具有双层混料功能的涂料混合装置，其特征在于：所述主混合搅拌仓(2)一端贯通连接有主进料阀连管(11)，所述主混合搅拌仓(2)一端贯通连接有主出气泄压阀(12)，所述主混合搅拌仓(2)一端贯通连接有主出料阀(13)。4.根据权利要求1所述的一种具有双层混料功能的涂料混合装置，其特征在于：所述副混合搅拌仓(3)一端贯通连接有副进料阀连管(14)，所述副混合搅拌仓(3)一端贯通连接有副出气泄压阀(15)，所述副混合搅拌仓(3)一端贯通连接有副出料阀(16)。5.根据权利要求1所述的一种具有双层混料功能的涂料混合装置，其特征在于：所述混合电机(4)与所述转动搅拌轴(5)均贯穿所述搅拌电机仓(1)，位于所述主混合搅拌仓(2)与所述副混合搅拌仓(3)内部设置。6.根据权利要求1所述的一种具有双层混料功能的涂料混合装置，其特征在于：所述搅拌横杆(6)数量均设置有多组，均匀设置于所述转动搅拌轴(5)两端，位于位于所述主混合搅拌仓(2)和所述副混合搅拌仓(3)内部设置。7.根据权利要求2所述的一种具有双层混料功能的涂料混合装置，其特征在于：所述主混合连通管(9)分别贯通连接所述混合泵机(8)与主混合搅拌仓(2)，所述副混合连通管(10)分别贯通连接所述混合泵机(8)和副混合搅拌仓(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有双层混料功能的涂料混合装置，包括搅拌电机仓，所述搅拌电机仓一端设置有主混合搅拌仓，所述搅拌电机仓另一端设置有副混合搅拌仓，所述搅拌电机仓一端内部设置有混合电机，所述混合电机一端设置有转动搅拌轴，所述转动搅拌轴一端固定连接有搅拌横杆，所述搅拌电机仓外侧一端固定连接有泵机安装座，所述泵机安装座一端设置有混合泵机。有益效果在于：本实用新型中启动搅拌电机仓内部的电机，控制转动搅拌轴进行转动，从而带动多组搅拌横杆对主混合搅拌仓和副混合搅拌仓内的两种涂料进行搅拌，这样即使涂料放置时间较长有些凝结也能够将其打散，提升后续混合效果。合效果。合效果。


技术研发人员：王丽琼
受保护的技术使用者：廊坊旭博涂立德新型材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/2/9