一种新型陶瓷纤维管的制作方法与流程

技术特征：
1.一种新型陶瓷纤维管的制作方法，其特征在于，包括陶瓷纤维白管的成型阶段及陶瓷纤维触媒管的成型阶段；其中，所述陶瓷纤维白管由陶瓷纤维及辅料组成；所述陶瓷纤维触媒管由所述陶瓷纤维白管加触媒催化剂组成。2.根据权利要求1所述的新型陶瓷纤维管的制作方法，其特征在于，所述陶瓷纤维白管的成型阶段的方法包括如下步骤：1)将陶瓷纤维、辅料及水按照比例及对应的时间，在搅拌罐中进行均匀搅拌，制成浆液状态；2)启动陶瓷纤维管成型机，并启动抽真空装置，将成型机腔室内抽成负压状态；3)将浆液出口阀门打开，通过流量泵将浆液打入陶瓷纤维管成型机的腔室内，在负压状态下，将陶瓷纤维附着在陶瓷管多孔模具的内部进行成型；4)成型后的湿态陶瓷管进入烘干设备进行烘烤，干燥后即可成型；5)将干燥后的陶瓷管夹持在其专用固化设备上，通过对干燥后的陶瓷管进行旋转，分别对干燥后的陶瓷管的法兰端和堵头端浸渍固化剂，浸渍固化剂的长度范围均为100-250mm；6)浸渍固化剂的频次及时间为将干燥后的陶瓷管的两端分别分1-6次浸入含固化剂的固化池中静置30s-60s，待固化剂完全吸收后即可；7)将固化后的陶瓷管放置在烤架上推入烘烤设备进行固化干燥处理；在80-150℃下，烘烤3-8h取出即可得到陶瓷纤维白管的成品。3.根据权利要求2所述的新型陶瓷纤维管的制作方法，其特征在于，所述陶瓷纤维由硅酸铝纤维、氧化铝纤维或氧化锆纤维中的一种或几种组成；所述辅料由铝粉、羧甲基纤维素、变性淀粉或硅溶胶中的一种或几种组成。4.根据权利要求2所述的新型陶瓷纤维管的制作方法，其特征在于，所述固化剂采用树脂或硅溶胶高分子材料。5.根据权利要求2所述的新型陶瓷纤维管的制作方法，其特征在于，所述陶瓷纤维触媒管的成型阶段的方法包括如下步骤：1)将已固化完成的陶瓷纤维白管分层放置在专用滚轴台车上，滚轴台车可以对放置其上的陶瓷纤维白管沿陶瓷纤维白管的各自的中轴线进行转动；2)将触媒催化剂通过催化剂输送系统将其送入催化剂喷枪中；3)通过浸渍用升降设备对催化剂喷枪进行水平移动与垂直升降，将触媒催化剂逐层打入专用滚轴台车上的旋转着的陶瓷纤维白管的管壁内；4)浸渍完成的陶瓷纤维白管，直接连带滚轴台车推入烘箱中进行烘干；烘干设定温度在80-180℃之间，烘干4-24h，使触媒催化剂完全干燥附着在陶瓷纤维上，即可得到陶瓷纤维触媒管的成品，也即最终的陶瓷纤维管。6.根据权利要求5所述的新型陶瓷纤维管的制作方法，其特征在于，所述触媒催化剂由五氧化二钒、钛白粉、硫脲、吐温、氯化铵、钒酸铵、二乙胺、沸石及水组成，具备脱硝功能。7.根据权利要求5所述的新型陶瓷纤维管的制作方法，其特征在于，所述触媒催化剂由铂、钯或铑中的一种或几种，具备满足去除有机性挥发气体的功能。8.根据权利要求5所述的新型陶瓷纤维管的制作方法，其特征在于，所述触媒催化剂由锰、铁、铈、钼、铜或镍中的一种或几种，适用于含水气的低温环境。

技术总结
本发明公开了一种新型陶瓷纤维管的制作方法，包括陶瓷纤维白管的成型阶段及陶瓷纤维触媒管的成型阶段；其中，所述陶瓷纤维白管由陶瓷纤维及辅料组成；所述陶瓷纤维触媒管由所述陶瓷纤维白管加触媒催化剂组成。本发明的新型陶瓷纤维管的制作方法，制作成型的陶瓷纤维管除尘、脱硝、脱硫效率高；可以同时兼顾企业及环保高压政策的要求，且适应多种工况条件；采用外成型工艺，制作的陶瓷纤维管，其最外层附着有一层陶瓷膜，可以阻挡灰尘及脱硫剂对陶瓷纤维管表面的冲击，提高陶瓷纤维管的使用寿命。命。命。


技术研发人员：刘静敏 刘鹏飞 请求不公布姓名
受保护的技术使用者：天津佰诺威尔环保科技有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/2/6