一种内墙涂料制备用高效混合配比装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料制备技术领域，具体为一种内墙涂料制备用高效混合配比装置。


背景技术：

2.在对内墙涂料进行制备的过程中，往往需要使用到混合装置对多种原料进行混合处理，现有技术中的混合装置一般由搅拌箱和搅拌杆组成，不仅难以根据不同原料的份数进行配比处理，而且混合速度较慢，并且混合效果不够理想，使得实用性较差。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种内墙涂料制备用高效混合配比装置，解决了现有技术中的混合装置一般由搅拌箱和搅拌杆组成，不仅难以根据不同原料的份数进行配比处理，而且混合速度较慢，并且混合效果不够理想，使得实用性较差的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内墙涂料制备用高效混合配比装置，包括箱体，所述箱体内固定连接有齿圈，所述齿圈与两个齿轮啮合，所述齿轮内卡接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴外套接有活动组件，两个所述活动组件的相对面固定连接有同一个第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承外卡接有圆柱板，所述圆柱板卡接在箱体的上表面，所述圆柱板外固定连接有弯曲板，所述弯曲板设置在两个活动组件内，所述第二搅拌轴的顶端与电机的输出轴固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的左右两侧面均设置有两个排料阀。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的左右两侧面均卡接有刻度筒，所述刻度筒的上表面设置有盖板，所述刻度筒的右侧面设置有排出阀。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述电机的左右两侧面均固定连接有固定座，两个所述固定座均固定连接在箱体的上表面。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述活动组件包括连接板，所述连接板固定连接在第二搅拌轴的右侧面，所述连接板的上表面卡接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的顶端和底端分别固定连接有凹形板和挡块，所述凹形板搭接在弯曲板的表面，所述凹形板的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承套接在第一搅拌轴外。
11.（三）有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、该内墙涂料制备用高效混合配比装置，通过设置电机、第一搅拌轴、弯曲板、活动组件、齿轮、齿圈和第一搅拌轴，在电机驱动下，使得第一搅拌轴带动活动组件转动，使得
活动组件在弯曲板作用下可以上下移动，并且在齿轮与齿圈作用下，使得第二搅拌轴可以进行上下移动搅拌的工作，使得本装置可以实现第二搅拌轴上下往复移动进行混合的工作，加快了涂料混合的速度，而且混合效果更为显著，满足了高效混合的需求，从而提高了本装置的实用性。
14.2、该内墙涂料制备用高效混合配比装置，通过设置刻度筒，在刻度筒的作用下，可以达到涂料的预存储工作，且通过刻度筒自身的透明性及表面的刻度，从而方便工作人员实时观察涂料的用量，进一步可以实现涂料的配比工作，满足了工作人员的使用需求。
15.3、该内墙涂料制备用高效混合配比装置，通过设置齿轮和齿圈，且齿圈呈斜向设计，使得齿轮向上移动时，可以在齿圈的作用下完成旋转的工作，进一步可以保障第一搅拌轴进行搅拌混合的目的，且本装置在上下移动过程即可完成均匀搅拌工作，从而不需要电力设备的增设，降低了成本的投入。
附图说明
16.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型活动组件正视的结构示意图；
18.图3为本实用新型圆柱板正视的结构示意图；
19.图4为本实用新型齿圈正视的剖面结构示意图；
20.图中：1箱体、2齿圈、3齿轮、4活动组件、41连接板、42凹形板、43滑杆、44滑套、45第一轴承、46固定板、47挡块、5第一搅拌轴、6圆柱板、7第二轴承、8电机、9弯曲板、10盖板、11第二搅拌轴、12刻度筒、13排出阀、14排料阀、15固定座。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种内墙涂料制备用高效混合配比装置，包括箱体1，箱体1内固定连接有齿圈2，齿圈2与两个齿轮3啮合，通过设置齿轮3和齿圈2，且齿圈2呈斜向设计，使得齿轮3向上移动时，可以在齿圈2的作用下完成旋转的工作，进一步可以保障第一搅拌轴5进行搅拌混合的目的，且本装置在上下移动过程即可完成均匀搅拌工作，从而不需要电力设备的增设，降低了成本的投入，齿轮3内卡接有第一搅拌轴5，第一搅拌轴5外套接有活动组件4，两个活动组件4的相对面固定连接有同一个第二搅拌轴11，第二搅拌轴11的外表面套接有第二轴承7，通过设置第二轴承7，从而使得第二搅拌轴11可以稳定旋转的工作，进一步使得第二搅拌轴11可以对涂料进行搅拌的工作，第二轴承7外卡接有圆柱板6，圆柱板6卡接在箱体1的上表面，圆柱板6外固定连接有弯曲板9，通过设置弯曲板9，在弯曲板9的曲向设计作用下，从而可以带动凹形板42进行上下移动的工作，进一步可以实现第一搅拌轴5进行上下往复移动搅拌的目的，弯曲板9设置在两个活动组件4内，第二搅拌轴11的顶端与电机8的输出轴固定连接。
23.具体的，如图1所示，箱体1的左右两侧面均设置有两个排料阀14，通过设置排料阀14，从而方便工作人员将混合后的涂料排出，箱体1的左右两侧面均卡接有刻度筒12，通过设置刻度筒12，在刻度筒12的作用下，可以达到涂料的预存储工作，且通过刻度筒12自身的透明性及表面的刻度，从而方便工作人员实时观察涂料的用量，进一步可以实现涂料的配
比工作，满足了工作人员的使用需求，刻度筒12的上表面设置有盖板10，通过设置盖板10，使得盖板10可以封闭刻度筒12的上部，避免杂质进入，刻度筒12的右侧面设置有排出阀13，通过设置排出阀13，从而方便将配比后的涂料排入箱体1内，电机8的左右两侧面均固定连接有固定座15，通过设置固定座15，使得固定座15可以对电机8进行固定，保障电机8的稳定放置，两个固定座15均固定连接在箱体1的上表面。
24.具体的，如图2所示，活动组件4包括连接板41，连接板41固定连接在第二搅拌轴11的右侧面，连接板41的上表面卡接有滑套44，通过设置滑套44，且滑套44的形状为矩形，使得滑套44可以在滑杆43表面上下平稳滑动的工作，并且可以避免滑套44的旋转，进而可以保障凹形板42始终处于弯曲板9的表面，滑套44内套接有滑杆43，滑杆43的顶端和底端分别固定连接有凹形板42和挡块47，通过设置挡块47，从而可以避免滑套44脱离滑杆43，凹形板42搭接在弯曲板9的表面，凹形板42的右侧面固定连接有固定板46，固定板46的上表面卡接有第一轴承45，通过设置第一轴承45，使得第一轴承45可以保障第一搅拌轴5稳定转动的工作，第一轴承45套接在第一搅拌轴5外。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、使用时，则打开盖板10，并将涂料放入刻度筒12，通过刻度筒12的刻度观察涂料是否达到合适用量，若用量达到，则转动排出阀13打开刻度筒12的底部，使得涂料可以进入箱体1内；
27.s2、然后控制电机8工作，使得电机8带动第二搅拌轴11转动，使得第二搅拌轴11对涂料进行搅拌，同时带动连接板41转动，进而通过滑套44和滑杆43可以带动凹形板42转动；
28.s3、最后凹形板42可以围绕弯曲板9的曲面进行旋转的工作，并且在齿轮3与齿圈2啮合作用下，使得齿轮3可以带动第二搅拌轴11旋转，进而使得第二搅拌轴11可以实现上下往复进行搅拌的工作。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。