一种新型辊压轧辊刮刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧辊刮刀领域，尤其涉及一种新型辊压轧辊刮刀装置。


背景技术：

2.轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。
3.但目前使用的刮刀底座容易发生变形，而且轧辊辊面中间会有污垢留下，使用起来极其不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型辊压轧辊刮刀装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型辊压轧辊刮刀装置，包括辊压机轧辊，刮刀吸尘机构，接尘盒，刮刀气缸和吸尘口，所述辊压机轧辊的外壁上安装有刮刀吸尘机构，所述刮刀吸尘机构的外壁上安装有接尘盒，所述刮刀吸尘机构的一端连接有刮刀气缸，所述刮刀吸尘机构包括刮刀，刮刀压板和刮刀底座，所述接尘盒的底部安装有调节杆，所述刮刀吸尘机构的外壁上安装有旋转胶轮，所述刮刀底座与调节杆之间设置有调整螺丝，所述调节杆通过插销与球面轴承连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述刮刀吸尘机构可拆卸安装在辊压机轧辊的表面，所述辊压机轧辊的形状为圆柱形，所述辊压机轧辊的尺寸大于刮刀吸尘机构的尺寸，所述接尘盒可拆卸安装在刮刀吸尘机构的一侧，所述接尘盒是由3d打印而成的。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述刮刀气缸固定安装在刮刀吸尘机构的一侧，所述刮刀气缸的数量为两个，所述刮刀是由刮刀压板固定连接在刮刀底座上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述吸尘口开设在刮刀吸尘机构的外壁上，所述调节杆为刮刀底座的背压杆，所述旋转胶轮转动连接在刮刀底座的外壁上，所述旋转胶轮与辊压机轧辊接触，所述旋转胶轮的尺寸小于刮刀底座的尺寸。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述调整螺丝活动连接在刮刀底座与调节杆之间，所述调节杆通过插销与球面轴承固定连接，所述球面轴承的数量为若干个，所述刮刀底座能够沿着插销轴线旋转，通过调整螺丝调节角度。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，轧辊辊面的粉尘通过吸尘口负压除尘，旋转胶轮为轧辊辊面保护
装置；在没有装刮刀的状况下刮刀底座和轧辊辊面接触会划伤辊面，旋转胶轮代替刮刀和轧辊辊面接触从而保护辊面。
16.1.3d打印吸尘风嘴，吸尘效果更好，吸尘口内无粉尘堆积；
17.2.刮刀底座增加调整螺丝，调整刮刀底座平面度。
18.改善当前刮刀机构在生产过程中由于刮刀底座发生变形，轧辊辊面中间刮不干净的生产状况。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种新型辊压轧辊刮刀装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种新型辊压轧辊刮刀装置的侧视图；
21.图3为本实用新型提出的一种新型辊压轧辊刮刀装置的正视图。
22.图例说明：
23.1、辊压机轧辊；2、刮刀吸尘机构；3、接尘盒；4、刮刀气缸；5、刮刀；6、吸尘口；7、刮刀压板；8、刮刀底座；9、调节杆；10、旋转胶轮；11、调整螺丝；12、球面轴承；13、插销。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型辊压轧辊刮刀装置，包括辊压机轧辊1，刮刀吸尘机构2，接尘盒3，刮刀气缸4和吸尘口6，所述辊压机轧辊1的外壁上安装有刮刀吸尘机构2，所述刮刀吸尘机构2的外壁上安装有接尘盒3，所述刮刀吸尘机构2的一端连接有刮刀气缸4，所述刮刀吸尘机构2包括刮刀5，刮刀压板7和刮刀底座8，所述接尘盒3的底部安装有调节杆9，所述刮刀吸尘机构2的外壁上安装有旋转胶轮10，所述刮刀底座8与调节杆9之间设置有调整螺丝11，所述调节杆9通过插销13与球面轴承12连接。
27.本实用新型中，所述刮刀吸尘机构2可拆卸安装在辊压机轧辊1的表面，所述辊压机轧辊1的形状为圆柱形，所述辊压机轧辊1的尺寸大于刮刀吸尘机构2的尺寸，所述接尘盒3可拆卸安装在刮刀吸尘机构2的一侧，所述接尘盒3是由3d打印而成的，d打印吸尘风嘴，吸尘效果更好，吸尘口内无粉尘堆积。
28.进一步的，所述刮刀气缸4固定安装在刮刀吸尘机构2的一侧，所述刮刀气缸4的数量为两个，所述刮刀5是由刮刀压板7固定连接在刮刀底座8上，刮刀底座8和调节杆9通过插销和球面轴承固定连接，刮刀底座可沿插销轴线旋转，通过调节螺丝调整角度。
29.进一步的，所述吸尘口6开设在刮刀吸尘机构2的外壁上，所述调节杆9为刮刀底座8的背压杆，所述旋转胶轮10转动连接在刮刀底座8的外壁上，所述旋转胶轮10与辊压机轧辊1接触，所述旋转胶轮10的尺寸小于刮刀底座8的尺寸。
30.具体的、刮刀由刮刀压板固定在刮刀底座上，刮刀与轧辊辊面切线夹角固定，刮刀底座可通过调整螺丝调整刮刀固定面的平面度，调节杆为刮刀底座背压杆，拧紧调整螺丝的松紧程度调整刮刀平面度，轧辊辊面的粉尘通过吸尘口负压除尘，旋转胶轮为轧辊辊面保护装置。
31.进一步的，所述调整螺丝11活动连接在刮刀底座8与调节杆9之间，所述调节杆9通过插销13与球面轴承12固定连接，所述球面轴承12的数量为若干个，所述刮刀底座8能够沿着插销13轴线旋转，通过调整螺丝11调节角度。
32.具体的、在没有装刮刀的状况下刮刀底座和轧辊辊面接触会划伤辊面，旋转胶轮代替刮刀和轧辊辊面接触从而保护辊面，刮刀底座增加调整螺丝，调整刮刀底座平面度，改善当前刮刀机构在生产过程中由于刮刀底座发生变形，轧辊辊面中间刮不干净的生产状况。
33.工作原理及其使用流程：辊压机轧辊顺时针旋转，刮刀气缸4通气后推动刮刀吸尘机构2刮刀5吸尘机构前伸，刮刀吸尘机构2上的刮刀5紧贴轧辊对轧辊进行轧辊表面清洁，刮下的粉尘通过除尘口负压吸走。当轧辊停止旋转时刮刀气缸4退回，刮刀脱离轧辊辊面；刮刀机构下方有接尘盒防止其它粉尘掉落污染极片。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。