一种用于袋式过滤器的锥形内袋的制作方法

1.本实用新型涉及袋式过滤器技术领域，尤其涉及一种用于袋式过滤器的锥形内袋。


背景技术：

2.内袋是袋式过滤器当中起到过滤作用的主要结构，目前国内使用的内袋内部分隔均为长条型的无纺布，或者是矩形的内袋，这二种形式会使单袋的袋口和袋底撑开幅度一样大，若尺寸过小，会导致内分隔破裂，尺寸过大，会导致袋底鼓的太大，相邻的二个袋子会相互贴住，造成不充分过滤，在气流不稳，紊流的工况下甚至出现单袋相互摩擦破损的严重事故。
3.现有授权公告号cn213077785u的文件公开了一种用于袋式过滤器的锥形内袋，内袋整体呈锥形构造，该用于袋式过滤器的锥形内袋，保证了袋式过滤器的单袋也呈现锥形的打开情况，单袋袋口打开尽可能的大能够保证在最先受到冲击时能够大大的减少袋口受到的冲击，也保证了袋口在受到大量污染时污染物能够不堵住袋口，而袋底做小也能够防止袋底打开过大，避免两相邻单袋贴住，保证充分过滤，避免两个相邻的单袋在使用中互相摩擦造成损坏。
4.但是该方案仍有不足之处，整体采用固定连接结构，一旦损坏，需要对整体进行拆卸、更换，无疑增大了维护成本。
5.因此，有必要提供一种用于袋式过滤器的锥形内袋解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种用于袋式过滤器的锥形内袋能够方便对内袋进行单独维护，降低维护成本。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于袋式过滤器的锥形内袋，包括：外框，所述外框的一侧安装有外袋，所述外袋的整体呈锥形，所述外袋内均匀卡接安装有多个内袋，内袋可以单独拆卸和更换，通过外袋和内袋可以进行两次过滤；所述内袋的顶端设有开口、底端封闭，所述内袋顶端开口口径大于其底端口径，所述内袋整体呈锥形且所述内袋的斜度大于所述外袋的斜度，使位于外袋内的内袋的底端互相远离，且位于边缘侧的内袋的底端也会远离外袋的底端。
8.优选的，所述外框内侧固定安装有栅格板，所述栅格板上均匀设置有多个安装孔，安装孔用于安装内袋。
9.优选的，所述内袋包括内框以及安装在所述内框一侧的锥形袋体，内框与安装孔相适配。
10.优选的，所述安装孔的四周均开设有安装槽，四个安装槽采用环形阵列分布而非镜像对称，所述安装槽的一侧设有卡槽。
11.优选的，所述内框的四周环形阵列设置有四个定位销，相对的两个所述定位销非
镜像对称，所述定位销通过连接块与所述内框连接。定位销与安装槽相适配，连接块与卡槽相适配。
12.优选的，所述定位销的底端设有凸台，凸台底端直径小于顶端直径。
13.优选的，所述内框的外侧设有外凸的台阶，台阶的宽度为1mm，厚度为2mm。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于袋式过滤器的锥形内袋具有如下有益效果：
15.(1)、通过设置锥形的外袋、内袋两道过滤，即提高了过滤效果，又可以降低袋底磨损损坏的可能，采用可拆卸式卡接的连接结构，能够方便对内袋进行单独维护，降低维护成本。
16.(2)、通过设置非镜像对称的定位销、安装槽，能够降低风阻、提高空气通过能力，卡接式的设计，方便对内袋进行单独的更换维护，节省维护时间，降低维护成本。
17.(3)、通过设置定位销的底端设有凸台，能够方便引导定位销进入安装槽内。
18.(4)、通过设置内框的外侧设有外凸的台阶，能够对内框进行限位，并且通过台阶对栅格板与内框的接缝进行密封，防止泄露。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的用于袋式过滤器的锥形内袋的结构示意图；
20.图2为图1所示的用于袋式过滤器的锥形内袋中栅格板的结构示意图；
21.图3为图1所示的用于袋式过滤器的锥形内袋中内袋的结构示意图；
22.图4为图2中a部分的放大示意图；
23.图5为图3中b部分的放大示意图。
24.图中标号：1、外框，2、外袋，3、内袋，4、内框，5、锥形袋体，6、栅格板，7、安装孔，8、安装槽，9、定位销，10、连接块，11、卡槽，12、凸台，13、台阶。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.实施例1：
27.请结合参阅图1-5，在本实用新型的实施例中，用于袋式过滤器的锥形内袋包括：外框1，所述外框1的一侧安装有外袋2，所述外袋2的整体呈锥形，所述外袋2内均匀卡接安装有多个内袋3，内袋3可以单独拆卸和更换，通过外袋2和内袋3可以进行两次过滤；所述内袋3的顶端设有开口、底端封闭，所述内袋3顶端开口口径大于其底端口径，所述内袋3整体呈锥形且所述内袋3的斜度大于所述外袋2的斜度，使位于外袋2内的内袋3的底端互相远离，且位于边缘侧的内袋3的底端也会远离外袋2的底端，使用时，内袋3进行粗过滤，外袋3进行精过滤，外袋2和内袋3形成两道过滤网，能够加强过滤效果，锥形的外袋2的底端向里侧收紧，能够降低其底端与管道内壁接触的可能性，而且锥形的内袋3，使相邻的两个内袋3之间的底端距离较远，在发生紊流时，相互接触的可能降低，可拆卸式的卡接设置，能够方便的将内袋3单独拆卸，方便进行单独维护，降低维护成本。
28.通过设置锥形的外袋2、内袋3两道过滤，即提高了过滤效果，又可以降低袋底磨损损坏的可能，采用可拆卸式卡接的连接结构，能够方便对内袋3进行单独维护，降低维护成
本。
29.实施例2：
30.如图1-5所示，所述外框1内侧固定安装有栅格板6，所述栅格板6上均匀设置有多个安装孔7，安装孔7用于安装内袋3，所述内袋3包括内框4以及安装在所述内框4一侧的锥形袋体5，内框4与安装孔7相适配，所述安装孔7的四周均开设有安装槽8，四个安装槽8采用环形阵列分布而非镜像对称，所述安装槽8的一侧设有卡槽11，所述内框4的四周环形阵列设置有四个定位销9，相对的两个所述定位销9非镜像对称，所述定位销9通过连接块10与所述内框4连接。定位销9与安装槽8相适配，连接块10与卡槽11相适配，使用时，非镜像对称式的设计，使相邻的两个安装孔7边缘的安装槽8相互错开，可以相应的减少栅格板6的设计宽度，进而减小栅格板6的迎风面积，降低风阻，提高空气通过能力，定位销9与安装槽8采用过盈配合设计，将定位销9插入安装槽8内进行卡接，连接块10卡入卡槽11内，需要对某个损坏的内袋3进行更换时，只需将该内框4的定位销9从安装槽8内拔出即可进行更换，更换维护速度快，无需进行整体拆卸，维护成本低。
31.通过设置非镜像对称的定位销9、安装槽8，能够降低风阻、提高空气通过能力，卡接式的设计，方便对内袋3进行单独的更换维护，节省维护时间，降低维护成本。
32.实施例3：
33.如图5所示，所述定位销9的底端设有凸台12，凸台12底端直径小于顶端直径，使用时，凸台12的直径小于安装槽8直径，方便引导定位销9进入安装槽8内。
34.通过设置定位销9的底端设有凸台12，能够方便引导定位销9进入安装槽8内。
35.实施例4：
36.如图5所示，所述内框4的外侧设有外凸的台阶13，台阶13的宽度为1mm，厚度为2mm，使用时，内框4整体嵌入安装孔7内，其边缘的台阶13与栅格板6的顶部接触，对内框4进行限位，并且通过台阶13对栅格板6与内框4的接缝进行密封，防止泄露。
37.通过设置内框4的外侧设有外凸的台阶13，能够对内框4进行限位，并且通过台阶13对栅格板6与内框4的接缝进行密封，防止泄露。
38.本实用新型提供的用于袋式过滤器的锥形内袋的工作原理如下：
39.首先，内袋3进行粗过滤，外袋3进行精过滤，外袋2和内袋3形成两道过滤网，能够加强过滤效果，锥形的外袋2的底端向里侧收紧，能够降低其底端与管道内壁接触的可能性，而且锥形的内袋3，使相邻的两个内袋3之间的底端距离较远，在发生紊流时，相互接触的可能降低，可拆卸式的卡接设置，能够方便的将内袋3单独拆卸，方便进行单独维护，降低维护成本。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。