一种从四甲苯氧化产物中回收均苯四甲酸的结构的制作方法

1.本实用新型涉及酸洗回收技术领域，特别是涉及一种从四甲苯氧化产物中回收均苯四甲酸的结构。


背景技术：

2.均苯四甲酸现弱酸性，在生产过程当中，这种有机弱酸如果直接排放到环境当中，则其酸性会对环境产生长久影响，因此在生产加工四甲苯氧化产物中，需要对四甲苯氧化产物进行酸洗从而减少气残留的有机酸成分。
3.授权公告号为cn201990732u的中国专利公开了一种用于管道酸洗的残留酸回收装置包括回收罐、回收管、排气管、排酸管，所述回收罐为密闭空腔结构并通过回收管、排气管、排酸管与外部连通，所述回收罐的空腔底部设置有吸附层，所述吸附层由塑料颗粒或塑料块构成；所述回收管与回收罐相连的一端为出口端，且回收管出口端的管口轴向指向吸附层；所述排气管、排酸管同回收罐相连的一端均为进口端，且排气管进口端管口位于吸附层顶面上方、排酸管进口端管口位于吸附层顶面下方，其具有彻底避免了对大气、周围土壤、土建基础及设备的污染，避免了对操作人员及在场人员健康的影响等优点。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在酸洗循环不彻底，同时对于原料的酸洗进度无法实时监控，从而降低了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种从四甲苯氧化产物中回收均苯四甲酸的结构，本实用新型通过在腔体内部加入标准酸洗溶液，采用抽水泵与抽水管的循环流动的效果能够在酸洗过程当中尽可能减少原料表面的有机酸残留，通过高温蒸发的方式能够在本装置完成加工后对残留在氧化物表面的标准酸洗溶液进行干燥挥发，通过循环酸洗的方式相比于碱性循环清洗，反应过程不激烈，同时不会对氧化物产生影响的同时对于回收回来的有机酸溶液能够进行二次利用，通过加入标准酸性的酸洗溶液后随着液体循环，有机酸被清洗到溶液内部，使得整体溶液酸性升高，ph值相比于初始标准酸洗液更低，从而能够通过判断酸碱性是否继续变化的方式来判断是否已经完成酸洗效果。
6.本实用新型提出了一种从四甲苯氧化产物中回收均苯四甲酸的结构，包括壳体、存储箱、观察窗、过滤网、抽水管、腔体、酸碱传感器、控制阀门、出料管、泄压阀和抽水壳体；
7.壳体侧面与存储箱连接；壳体顶部与过滤网连接；存储箱顶部与观察窗连接；观察窗上设有密封件，密封件与存储箱接缝处连接；壳体内壁底部与抽水壳体连接；抽水壳体内部设有抽水泵；抽水泵输出端与抽水管连接；壳体顶部上设有支撑支架，支撑支架与腔体外端面连接；腔体顶部与抽水管连接；腔体顶部与酸碱传感器连接；酸碱传感器内部设有探针，探针伸入腔体内部；腔体顶部与泄压阀连接；腔体底部与控制阀门连接；控制阀门底部与出料管连接；出料管朝向过滤网方向。
8.优选的，存储箱侧面上设有连接接口，连接接口与壳体底部侧面连接，连接接口上设有密封阀门。
9.优选的，过滤网表面上设有耐腐蚀层，壳体内壁上设有凹槽，过滤网侧面上设有凸起，凸起与安装凹槽宽度相同。
10.优选的，抽水壳体上设有防水件，防水件与壳体内壁底部接缝处连接。
11.优选的，控制阀门内部设有流量计，控制阀门外端面侧面上设有显示屏，显示屏与流量计通讯连接。
12.优选的，腔体内部设有压力传感器，压力传感器与泄压阀控制连接。
13.优选的，壳体内部上设有震动件，震动件输出端与过滤网接触。
14.优选的，壳体底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在壳体底部四周。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型通过在腔体内部加入标准酸洗溶液，采用抽水泵与抽水管的循环流动的效果能够在酸洗过程当中尽可能减少原料表面的有机酸残留，通过高温蒸发的方式能够在本装置完成加工后对残留在氧化物表面的标准酸洗溶液进行干燥挥发，通过循环酸洗的方式相比于碱性循环清洗，反应过程不激烈，同时不会对氧化物产生影响的同时对于回收回来的有机酸溶液能够进行二次利用，通过加入标准酸性的酸洗溶液后随着液体循环，有机酸被清洗到溶液内部，使得整体溶液酸性升高，ph值相比于初始标准酸洗液更低，从而能够通过判断酸碱性是否继续变化的方式来判断是否已经完成酸洗效果，本装置通过将含有有机酸的氧化物放置在过滤网顶部通过酸洗液的反复冲刷，能够实现将有机酸成分从固体氧化物当中分离萃取出来，从而减少了污染环境的同时，有机酸原料能够应用在其他化工行业当中，降低了资源浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型一种从四甲苯氧化产物中回收均苯四甲酸的结构的实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种从四甲苯氧化产物中回收均苯四甲酸的结构的侧视图；
19.图3为本实用新型提出的一种从四甲苯氧化产物中回收均苯四甲酸的结构中酸碱传感器的结构示意图；
20.附图标记：1、壳体；2、存储箱；3、观察窗；4、过滤网；5、抽水管；6、腔体；7、酸碱传感器；8、控制阀门；9、出料管；10、泄压阀；11、抽水壳体。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种从四甲苯氧化产物中回收均苯四甲酸的结构，包括壳体1、存储箱2、观察窗3、过滤网4、抽水管5、腔体6、酸碱传感器7、控制阀门8、出料管9、泄压阀10和抽水壳体11；
23.壳体1侧面与存储箱2连接；壳体1顶部与过滤网4连接；存储箱2顶部与观察窗3连接；观察窗3上设有密封件，密封件与存储箱2接缝处连接；壳体1内壁底部与抽水壳体11连
接；抽水壳体11内部设有抽水泵；抽水泵输出端与抽水管5连接；壳体1顶部上设有支撑支架，支撑支架与腔体6外端面连接；腔体6顶部与抽水管5连接；腔体6顶部与酸碱传感器7连接；酸碱传感器7内部设有探针，探针伸入腔体6内部；腔体6顶部与泄压阀10连接；腔体6底部与控制阀门8连接；控制阀门8底部与出料管9连接；出料管9朝向过滤网4方向；存储箱2侧面上设有连接接口，连接接口与壳体1底部侧面连接，连接接口上设有密封阀门；抽水壳体11上设有防水件，防水件与壳体1内壁底部接缝处连接；控制阀门8内部设有流量计，控制阀门8外端面侧面上设有显示屏，显示屏与流量计通讯连接；腔体6内部设有压力传感器，压力传感器与泄压阀10控制连接；壳体1内部上设有震动件，震动件输出端与过滤网4接触；壳体1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在壳体1底部四周。
24.本实施例中，通过本装置的循环酸洗的方式能够最大程度减少氧化物在本装置内部加工过程当中的损失，同时相比于传统碱性清洗的方式，本装置过程不会释放大量热量的同时，反应不会过于剧烈，从而提高了本装置的安全性，由于有机弱酸具有强氧化性，因此本装置的结构能够有效的避免了工作人员与原料表面直接接触的过程，从而降低了工作人员的操作风险，当本装置处于工作状态时，通过循环过程将有机酸溶解到酸洗液当中，使得腔体6内部的酸碱值相比于初始标准值发生变化，从而能够通过计算得出当前的有机酸溶解量，当酸碱值不再发生变化时，通过煅烧氧化物，能够将表面残留的酸洗液清除，从而减少了对环境的污染，同时回收的有机酸能够用去其他化工产业。
25.实施例二
26.如图2-3所示，本实用新型提出的一种从四甲苯氧化产物中回收均苯四甲酸的结构，相较于实施例一，本实施例中，过滤网4表面上设有耐腐蚀层，壳体1内壁上设有凹槽，过滤网4侧面上设有凸起，凸起与安装凹槽宽度相同。
27.本实用新型的一个实施例中，通过本装置的凹槽与凸起的结构能够便于工作人员更换本装置内部不同网孔直径的过滤网4从而实现了本装置对于不同类型的原料的兼容性。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。