一种管道支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及管道施工部件领域，更具体地说，本实用新型涉及一种管道支撑架。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道在广泛的进行使用，水利工程需要的管道进行水的运输，管道需要进行支撑；
3.经检索，现有专利(公开号：cn215110922u)公开了一种管道支撑架，属于管道施工部件技术领域，该管道支撑架，包括：基座；2个固定块，固定设置于所述基座的两侧；2个旋转活动件，其一侧分别与其对应的固定块铰接；其另一侧均具有弧形抱紧部；2个所述旋转活动件相接邻的一端组合形成楔形间隙；楔形块，可活动地设置于所述楔形间隙内；随着所述楔形块沿所述楔形间隙朝向所述基座移动，2个所述弧形抱紧部远离所述楔形间隙的一端逐渐靠近。该支撑架主要通过楔形块的移动带动2个旋转活动件发生偏转，并形成对管道的抱紧固定，该结构能够缩短管道的铺设时间，提高施工效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：
4.现有的管道支撑架，在进行水利工程施工时，需要对管道进行支撑，且在对管道铺设时，会遇到弯道，需要管道供应商生产出弯曲的管道头或者以人工搬运的形式移动管道头的位置，与拼接的管道头进行焊接对接，增加工人的负担；
5.因此，针对上述问题提出一种管道支撑架。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种管道支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道支撑架，包括支柱和夹环，所述支柱的一侧设置有移动机构，所述移动机构包括支撑板、固定架、连接块、连接套、丝杆、皮带、转轴和伺服电机，所述支撑板的一侧下方活动连接有固定架，所述固定架的另一侧固定连接有连接块，所述连接块的下方固定连接有连接套，所述连接套的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的一侧外壁活动连接有皮带，所述皮带的上方内壁活动连接有转轴，所述转轴的一侧通过联轴器连接有伺服电机，所述支柱的另一侧设置有保养机构。
8.优选的，所述夹环的内部固定连接有喷头，所述支柱的底部固定连接有加固板，所述加固板的下方活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下方活动连接有套筒，所述伸缩柱的内部前端开设有预留槽。
9.优选的，所述套筒的前端活动连接有限位柱，所述套筒的底部固定连接有稳定板，所述稳定板的一侧内部固定连接有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有螺旋柱，所述稳
定板的下方活动连接有底座。
10.优选的，所述伸缩柱与套筒之间为套接连接，且伸缩柱与预留槽之间为一体式结构，且套筒与限位柱之间为卡合连接。
11.优选的，所述螺纹槽与螺旋柱之间为螺纹连接，且螺纹槽与稳定板之间为一体式结构，且螺纹槽的数量为两组，且两组螺纹槽之间关于稳定板的中轴线相对称。
12.优选的，所述保养机构包括进料口、储料箱、抽管、泵机、输料管、分流管和通管，所述进料口的一侧活动连接有储料箱，所述储料箱的前端活动连接有抽管，所述抽管的一侧固定连接有输料管，所述输料管的另一侧固定连接有分流管，所述分流管的上方活动连接有通管。
13.优选的，所述皮带通过转轴与伺服电机之间构成旋转结构，且皮带与丝杆之间为套接连接。
14.优选的，所述进料口与储料箱之间为套接连接，且储料箱与抽管之间为卡合连接。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、与现有技术相比，通过设置支撑板、固定架、连接块、连接套、丝杆、皮带、转轴和伺服电机之间的关系，且将支撑架放置在水利工程管道下，然后水利工程管道弯道需要进行对接时，使用者启动伺服电机，且带动内部联轴器进行连接，然后带动皮带进行旋转，然后带动皮带进行旋转，然后皮带带动丝杆进行旋转，然后连接套在丝杆上进行移动，然后带动连接块进行移动，然后固定架与支撑板进行移动，且会带动夹环进行移动，且移动至与拼接管道重合时，使用者停止伺服电机，且失去动力，然后连接套停止在丝杆需要位置上，能够更好的对管道头进行位置调节。
17.2、与现有技术相比，通过设置进料口、储料箱、抽管、泵机、输料管、分流管和通管之间的关系，将支撑架放置在水利工程管道，且水利工程管道拼接完成时，从而常年的露天中长期被雨水浸泡淋湿，管道表面破坏锌质层，这样就失去了保护，出现锈迹氧化，使用者对管道拼接处进行检查时，然后使用者将清洗溶剂通过进料口倒入储料箱中，然后将储料箱进行倒满，然后使用者启动泵机，然后内部产生抽力，然后通过抽管将储料箱内部的清洗溶剂进行抽出，然后将清洗溶剂输入输料管中，然后输入分流管中，且通过分流管输入两个通管中，然后通过通管输入两个夹环内部，通过喷头对管道拼接处进喷洒，去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，然后使用者将管道拼接处的锈迹进行的打磨，从而便于对管道拼接表面处进行除锈。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图。
19.图2为本实用新型保养机构结构示意图。
20.图3为本实用新型中图1中a处结构放大图。
21.图4为本实用新型移动机构结构示意图。
22.附图标记为：1、保养机构；101、进料口；102、储料箱；103、抽管；104、泵机；105、输料管；106、通管；107、分流管；2、移动机构；201、支撑板；202、固定架；203、连接块；204、连接套；205、丝杆；206、皮带；207、转轴；208、伺服电机；3、支柱；4、加固板；5、限位柱；6、螺纹槽；7、螺旋柱；8、底座；9、稳定板；10、套筒；11、预留槽；12、伸缩柱；13、喷头；14、夹环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.如附图1-图4所示的一种管道支撑架，包括支柱3和夹环14，支柱3的一侧设置有移动机构2，移动机构2包括支撑板201、固定架202、连接块203、连接套204、丝杆205、皮带206、转轴207和伺服电机208，支撑板201的一侧下方活动连接有固定架202，固定架202的另一侧固定连接有连接块203，连接块203的下方固定连接有连接套204，连接套204的内部活动连接有丝杆205，丝杆205的一侧外壁活动连接有皮带206，皮带206的上方内壁活动连接有转轴207，转轴207的一侧通过联轴器连接有伺服电机208，支柱3的另一侧设置有保养机构1。
26.本实施例，夹环14的内部固定连接有喷头13，支柱3的底部固定连接有加固板4，加固板4的下方活动连接有伸缩柱12，伸缩柱12的下方活动连接有套筒10，伸缩柱12的内部前端开设有预留槽11，通过支柱3与加固板4之间的关系，在后期使用时，能够更好的进行连接。
27.本实施例，套筒10的前端活动连接有限位柱5，套筒10的底部固定连接有稳定板9，稳定板9的一侧内部固定连接有螺纹槽6，螺纹槽6的内部活动连接有螺旋柱7，稳定板9的下方活动连接有底座8，通过套筒10与限位柱5之间的关系，在后期使用时，能够更好的进行限位。
28.本实施例，伸缩柱12与套筒10之间为套接连接，且伸缩柱12与预留槽11之间为一体式结构，且套筒10与限位柱5之间为卡合连接，通过伸缩柱12与套筒10之间的关系，在后期使用时，能够更好的进行高度调节。
29.本实施例，螺纹槽6与螺旋柱7之间为螺纹连接，且螺纹槽6与稳定板9之间为一体式结构，且螺纹槽6的数量为两组，且两组螺纹槽6之间关于稳定板9的中轴线相对称，工作时，使用者转动螺旋柱7，且带动螺旋柱7在螺纹槽6内进行螺旋下降。
30.本实施例，保养机构1包括进料口101、储料箱102、抽管103、泵机104、输料管105、分流管107和通管106，进料口101的一侧活动连接有储料箱102，储料箱102的前端活动连接有抽管103，抽管103的一侧固定连接有输料管105，输料管105的另一侧固定连接有分流管107，分流管107的上方活动连接有通管106，通过保养机构1，在后期使用时，便于对管道拼接表面处进行除锈。
31.本实施例，皮带206通过转轴207与伺服电机208之间构成旋转结构，且皮带206与丝杆205之间为套接连接，工作时，使用者启动伺服电机208，且带动内部联轴器进行旋转，且带动转轴207进行旋转，然后带动皮带206进行旋转。
32.本实施例，进料口101与储料箱102之间为套接连接，且储料箱102与抽管103之间为卡合连接，通过进料口101与储料箱102之间的关系，在后期使用时，能够更好的进行将清洗溶剂倒入储料箱102内。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.本实用新型的工作过程如下：
35.首先，将支撑架放置在水利工程管道下，然后使用者将水利工程管道插入两个夹环14内，且管道底部贴合下夹环14，然后使用者转动螺纹柱，且带动螺纹柱在螺纹块中国进行旋转下移，然后带动上夹环14进行下降，且上夹环14下降贴合管道上方，然后使用者停止转动螺纹柱，水利工程管道弯道需要进行对接时，使用者启动伺服电机208，且带动内部联轴器进行连接，然后带动皮带206进行旋转，然后带动皮带206进行旋转，然后皮带206带动丝杆205进行旋转，然后连接套204在丝杆205上进行移动，然后带动连接块203进行移动，然后固定架202与支撑板201进行移动，且会带动夹环14进行移动，且移动至与拼接管道重合时，使用者停止伺服电机208，且失去动力，然后连接套204停止在丝杆205需要位置上，然后两个管道进行拼接对接，从而常年的露天中长期被雨水浸泡淋湿，破坏管道表面的锌质层，这样就失去了保护，出现锈迹氧化，从而使用者对管道拼接处进行检查时，然后使用者将清洗溶剂通过进料口101倒入储料箱102中，然后将储料箱102进行倒满，然后使用者启动泵机104，然后内部产生抽力，然后通过抽管103将储料箱102内部的清洗溶剂进行抽出，然后将清洗溶剂输入输料管105中，然后输入分流管107中，且通过分流管107输入两个通管106中，然后通过通管106输入两个夹环14内部，通过喷头13对管道拼接处进喷洒，去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，然后使用者将管道拼接处的锈迹进行的打磨，这就是该管道支撑架的工作原理。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。