一种水位监测器的制作方法

1.本实用新型涉及一种水位监测领域，具体是一种水位监测器。


背景技术：

2.水位是指自由水面相对于某一基面的高程，水面离河底的距离称水深。水位是反映水体水情最直观的因素，它的变化主要由于水体水量的增减变化引起的。水位过程线是某处水位随时间变化的曲线，横座标为时间，纵座标为水位。例如可以直接通过水位检测器对水位进行测量。
3.目前市面上的水位监测装置，其一般是设有横臂，在横臂远离岸边的一端加装超声波液位计进行水位的检测，只有将横臂架设在水面上方，远离河岸的位置，才能保证超声波液位计的检测效果，而在使用的过程中，超声波液位计存在损坏，或者需要定期维护的情况，但是，由于横臂架设在水域上方，同时，超声波液位计远离岸边，维修人员站在岸边无法直接触摸到超声波液位计，即不利于维修人员对超声波液位计进行拆卸维修，并且，维修时也存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水位监测器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水位监测器，包括：固定底板，且固定底所述固定底板的顶部焊接有底箱，所述底箱的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部安装有旋转驱动组件，且旋转驱动组件的活动端顶部固定连接有安装杆，所述安装杆的一侧焊接有横臂，且横臂的一侧安装有超声波液位计。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述升降杆的底部开设有收纳凹槽，且电动伸缩杆位于收纳凹槽的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转驱动组件包括旋转轴，且旋转轴通过轴承转动安装在升降杆的顶端，所述旋转轴的顶端与安装杆的底部焊接连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转驱动组件还包括导向杆与螺纹杆，所述升降杆左侧的靠上位置处开设有平面凹槽，所述旋转轴的外壁套接有旋转齿轮，所述螺纹杆的左侧端安装有旋钮，所述平面凹槽与导向杆横向传动连接有位移板，所述位移板靠近旋转齿轮的一侧固定安装有与旋转齿轮相啮合的齿条。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述位移板的一侧分别贯穿开设有滑孔有螺纹孔，所述位移板通过其上开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹传动连接，所述位移板通过开设的滑孔与导向杆滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装杆的顶部焊接有顶板，所述安装杆的另一侧固定安装有控制箱。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装杆一侧的底部与横臂底部的右侧之间焊接有支撑杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用，支撑杆、横臂与安装杆之间形成有三角形空腔，由支撑杆起到对横臂的受力支撑，避免横臂从其与安装杆的焊接处断裂，保证横臂横向凸出的稳定性。
15.2、本实用，通过电动伸缩杆的缩短带动升降杆向下移动，此时对超声波液位计的高度进行降低，避免超声波液位计处于高空处，维修人员无法实现站在地面上触及到超声波液位计，即在维修时无需使用梯架，站在岸边即可触及到超声波液位计，提高了对超声波液位计维修时的安全性。
16.3、本实用，齿条与旋转齿轮的啮合传动，齿条向右侧移动，即可驱动旋转轴进行旋转，进而带动安装杆进行旋转，将位于水面上方的超声波液位计，旋转到岸边的正上方，站在岸边对超声波液位计进行维修更加的方便、安全，方便后续对超声波液位计进行维修、维护。
附图说明
17.图1为一种水位监测器的结构示意图；
18.图2为一种水位监测器中电动伸缩杆的缩短状态示意图；
19.图3为一种水位监测器的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：固定底板1、底箱2、电动伸缩杆3、升降杆4、超声波液位计5、支撑杆6、横臂7、安装杆8、顶板9、旋转驱动组件10、平面凹槽11、导向杆12、螺纹杆13、旋钮14、位移板15、齿条16、旋转轴17、旋转齿轮18、收纳凹槽19、控制箱20。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型提出一种技术方案，一种水位监测器，包括：固定底板1，且固定底板1顶部的四角均贯穿开设有固定孔，固定底板1的顶部焊接有底箱2，且底箱2的内部设置有电源与控制开关，底箱2的顶部固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的活动端固定连接有升降杆4，升降杆4的顶部安装有旋转驱动组件10，且旋转驱动组件10的活动端顶部固定连接有安装杆8，安装杆8的一侧焊接有横臂7，且横臂7的一侧安装有超声波液位计5。
23.升降杆4的底部开设有收纳凹槽19，且电动伸缩杆3位于收纳凹槽19的内部，并且电动伸缩杆3的活动端固定在收纳凹槽19的内部，通过电动伸缩杆3的缩短带动升降杆4向下移动，此时对超声波液位计5的高度进行降低，避免超声波液位计5处于高空处，维修人员无法实现站在地面上触及到超声波液位计5，即在维修时无需使用梯架，站在岸边即可触及到超声波液位计5，提高了对超声波液位计5维修时的安全性。
24.旋转驱动组件10包括旋转轴17，且旋转轴17通过轴承转动安装在升降杆4的顶端，
旋转轴17的顶端与安装杆8的底部焊接连接。
25.旋转驱动组件10还包括导向杆12与螺纹杆13，升降杆4左侧的靠上位置处开设有平面凹槽11，导向杆12的右侧端焊接在平面凹槽11的内部，螺纹杆13的右侧端通过轴承转动安装在平面凹槽11的内部，旋转轴17的外壁套接有旋转齿轮18，螺纹杆13的左侧端安装有旋钮14，平面凹槽11与导向杆12横向传动连接有位移板15，位移板15靠近旋转齿轮18的一侧固定安装有与旋转齿轮18相啮合的齿条16，在螺纹杆13与位移板15的横向螺纹传动作用下，位移板15带动齿条16向旋转齿轮18的方向移动，由于齿条16与旋转齿轮18的啮合传动，齿条16向右侧移动，即可驱动旋转轴17进行旋转，进而带动安装杆8进行旋转，将位于水面上方的超声波液位计5，旋转到岸边的正上方，站在岸边对超声波液位计5进行维修更加的方便、安全，方便后续对超声波液位计5进行维修、维护。
26.位移板15的一侧分别贯穿开设有滑孔有螺纹孔，位移板15通过其上开设的螺纹孔与螺纹杆13螺纹传动连接，位移板15通过开设的滑孔与导向杆12滑动连接。
27.安装杆8的顶部焊接有顶板9，且顶板9的顶端可焊接安装光伏板支架，安装杆8的另一侧固定安装有控制箱20。
28.安装杆8一侧的底部与横臂7底部的右侧之间焊接有支撑杆6，支撑杆6、横臂7与安装杆8之间形成有三角形空腔，由支撑杆6起到对横臂7的受力支撑，避免横臂7从其与安装杆8的焊接处断裂，保证横臂7横向凸出的稳定性。
29.本实用新型的工作原理是：
30.使用时，将固定底板1固定在岸边，使横臂7向水面凸出，并通过超声波液位计5对水面的水位进行检测；
31.在需要对超声波液位计5进行维修时，先通过电动伸缩杆3的缩短带动升降杆4向下移动，此时对超声波液位计5的高度进行降低；
32.由旋钮14驱动螺纹杆13进行旋转，在螺纹杆13与位移板15的横向螺纹传动作用下，位移板15带动齿条16向旋转齿轮18的方向移动，由于齿条16与旋转齿轮18的啮合传动，齿条16向右侧移动，即可驱动旋转轴17进行旋转，进而带动安装杆8进行旋转，将位于水面上方的超声波液位计5，旋转到岸边的正上方，然后在进行维修；
33.维修完成后，反向旋转螺纹杆13对超声波液位计5复位，然后，驱动电动伸缩杆3对超声波液位计5的高度向上驱动、复位。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。