一种铝电解槽溜槽绝缘拉杆及其绝缘连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝电解槽技术领域，具体为一种铝电解槽溜槽绝缘拉杆及其绝缘连接结构。


背景技术：

2.铝电解槽壳是由钢板组成的船形结构，由一块底板、两块侧板和两块端板组成，斜侧板与直侧板及底板直接均呈135
°
，角斜侧板与端板连接部分相贯形成部分椭圆，侧板与端板外均布置有加固围板和筋板，主要通过吊装结构对铝电解槽壳进行垂直吊装处理；
3.现在电解车间溜槽存在以下问题连接不牢固：连接结构是钢套管与绝缘垫通过螺栓紧固连接，而铝电解槽溜槽长期处于振动状态，且自重有70kg，所以此连接结构存在较大安全隐患；绝缘缺陷：绝缘仅靠一个小小绝缘套管，而溜槽处于振动状态，无法保证绝缘套管不会损坏，以上两个缺陷明显会使电解槽内电流走失，造成直接经济损失，而且存在着极大安全隐患，间接影响电解生产。
4.针对上述问题，急需在原有绝缘拉杆结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝电解槽溜槽绝缘拉杆及其绝缘连接结构，以解决上述背景技术中提出铝电解槽溜槽长期处于振动状态，且自重有70kg，所以此连接结构存在较大安全隐患；绝缘缺陷：绝缘仅靠一个小小绝缘套管，而溜槽处于振动状态，无法保证绝缘套管不会损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝电解槽溜槽绝缘拉杆及其绝缘连接结构，包括铝电解槽溜，其正上方螺栓固定有吊装钢座，且吊装钢座的正上方设置有绝缘杆，所述绝缘杆的外侧嵌套连接有钢套管，且钢套管的外侧螺纹连接有合金螺栓，所述钢套管的正上方轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹连接有吊装拉杆，所述螺纹杆的正上方焊接固定有吊装钢板，且吊装钢板正上方螺栓固定有矩形套块，还包括：矩形套块，其外侧嵌套连接有钢结构房顶面，且矩形套块的外侧热压合连接有隔离胶垫，所述矩形套块的正上方贯穿开设有螺纹孔，且矩形套块的内部贯穿连接有离子针；底部托板，其螺栓安装在矩形套块的正下方，所述钢结构房顶面的外侧焊接固定有加强筋，所述吊装拉杆的内壁焊接固定有横向导电板，且横向导电板的底部焊接固定有接地套环；接地套环，其外侧缠绕连接有接地线路，所述矩形套块的外侧螺栓固定有静电消除器，且静电消除器的内部电线连接有鼓风扇叶，所述泡棉垫嵌套固定在钢套管内部。
7.优选的，所述铝电解槽溜与吊装钢座通过螺纹杆和吊装钢板构成升降结构，且螺纹杆关于吊装钢板中心线对称分布，并且吊装钢板与铝电解槽溜相互垂直。
8.优选的，所述吊装钢座等间距分布在铝电解槽溜外侧，且吊装钢座的宽度大于铝电解槽溜宽度，根据铝电解槽的长度对吊装钢座的数量进行调节，增加对不同长度铝电解槽溜吊装处理。
9.优选的，所述矩形套块与吊装钢板通过底部托板连接，且底部托板整体为“u”字型结构，并且底部托板与矩形套块相互贴合，通过底部托板对设备进行连接，将静电进行释放处理。
10.优选的，所述横向导电板与吊装拉杆焊接为一体式结构，且横向导电板的纵截面为圆台形结构，并且横向导电板与接地线路通过接地套环连通，通过横向导电板对设备进行导电处理，将静电直接释放导入地下。
11.优选的，所述离子针等间距分布在矩形套块，且离子针与静电消除器通过矩形套块连接，并且离子针与钢结构房顶面相互平行，离子针通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，对聚集的静电进行发电处理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该铝电解槽溜槽绝缘拉杆及其绝缘连接结构，设置有使用该绝缘拉杆，可实现绝缘长期有效，避免人为爬电解槽作业触电的危险性，最大限度节省人力处理绝缘问题，避免电解槽电流旁路做无用功，提高电流效率，减少因设备绝缘失效而造成的安全隐患，避免电解槽电流旁路做无用功，提高电流效率，减少因设备绝缘失效而造成的安全隐患；
14.该铝电解槽溜槽绝缘拉杆及其绝缘连接结构，设置有吊装拉杆与矩形套块，通过矩形套块对钢结构房顶面的外侧进行嵌套固定，同时对吊装钢板的顶部进行静电进行中和处理，确保装置运行及静电去除的效率，通过螺纹杆对吊装拉杆进行螺纹连接，根据使用需求对吊装拉杆的展开的高度进行调节，对铝电解槽溜的高度进行调节，方便对不同尺寸的铝电解槽溜进行组装及吊装的效率，通过吊装拉杆对铝电解槽溜的顶部进行吊装处理，确保铝电解槽溜在组装吊装过程中的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型吊装拉杆立体结构示意图；
17.图3为本实用新型矩形套块立体结构示意图；
18.图4为本实用新型矩形套块侧剖结构示意图；
19.图5为本实用新型绝缘杆侧剖结构示意图。
20.图中：1、铝电解槽溜；2、吊装钢座；3、绝缘杆；4、钢套管；5、吊装拉杆；6、螺纹杆；7、吊装钢板；8、钢结构房顶面；9、矩形套块；10、底部托板；11、加强筋；12、横向导电板；13、接地套环；14、接地线路；15、静电消除器；16、鼓风扇叶；17、离子针；18、螺纹孔；19、隔离胶垫；20、合金螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝电解槽溜槽绝缘拉杆及其绝缘连接结构，包括铝电解槽溜1，其正上方螺栓固定有吊装钢座2，铝电解槽溜1与吊装钢座2
通过螺纹杆6和吊装钢板7构成升降结构，且螺纹杆6关于吊装钢板7中心线对称分布，并且吊装钢板7与铝电解槽溜1相互垂直；且吊装钢座2的正上方设置有绝缘杆3，吊装钢座2等间距分布在铝电解槽溜1外侧，且吊装钢座2的宽度大于铝电解槽溜1宽度，绝缘杆3的外侧嵌套连接有钢套管4，且钢套管4的外侧螺纹连接有合金螺栓20，钢套管4的正上方轴承连接有螺纹杆6，且螺纹杆6的外侧螺纹连接有吊装拉杆5，螺纹杆6的正上方焊接固定有吊装钢板7，且吊装钢板7正上方螺栓固定有矩形套块9，还包括：
23.矩形套块9，其外侧嵌套连接有钢结构房顶面8，且矩形套块9的外侧热压合连接有隔离胶垫19，矩形套块9与吊装钢板7通过底部托板10连接，且底部托板10整体为“u”字型结构，并且底部托板10与矩形套块9相互贴合，矩形套块9的正上方贯穿开设有螺纹孔18，且矩形套块9的内部贯穿连接有离子针17，离子针17等间距分布在矩形套块9，且离子针17与静电消除器15通过矩形套块9连接，并且离子针17与钢结构房顶面8相互平行；
24.通过离子针17将尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后静电消除器15通过鼓风扇叶16进行吹拂，用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电，或者直接把静电消除器靠近物体的表面而中和静电；
25.底部托板10，其螺栓安装在矩形套块9的正下方，钢结构房顶面8的外侧焊接固定有加强筋11，吊装拉杆5的内壁焊接固定有横向导电板12，且横向导电板12的底部焊接固定有接地套环13，横向导电板12与吊装拉杆5焊接为一体式结构，且横向导电板12的纵截面为圆台形结构，并且横向导电板12与接地线路14通过接地套环13连通；接地套环13，其外侧缠绕连接有接地线路14，矩形套块9的外侧螺栓固定有静电消除器15，且静电消除器15的内部电线连接有鼓风扇叶16，泡棉垫21嵌套固定在钢套管4内部。
26.横向导电板12对两侧的接地套环13进行嵌套定位，根据使用需求，对装置的内部静电直接接入到地下，避免静电聚集在装置的内部，确保装置在运行及静电导出的安全性；
27.工作原理：在使用该铝电解槽溜槽绝缘拉杆及其绝缘连接结构时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将钢套管4设于绝缘杆3两端并各打三个m12螺栓孔，合金螺栓20依次穿过钢套管4和所述绝缘杆3以将二者紧固，并将钢套管4两端压平打孔，一端用m16*60螺栓与吊装钢座2连接，而吊装钢座2与铝电解槽溜1焊接为一体式结构，操作人员根据铝电解槽溜1组装需求，握持螺纹杆6，使得螺纹杆6在吊装拉杆5的外侧进行转动，对吊装拉杆5的吊装的高度进行调节，对吊装拉杆5及螺纹杆6长度进行调节控制，将螺纹杆6与吊装钢板7进行螺栓定位，将吊装钢板7与底部托板10焊接为一体式结构；
28.将底部托板10与矩形套块9进行螺栓定位，将矩形套块9嵌套固定在钢结构房顶面8的外侧，通过隔离胶垫19对钢结构房顶面8的外侧进行夹持，操作人员可以将螺栓插入到螺纹孔18的内部，对钢结构房顶面8与矩形套块9进行锁定，绝缘杆3采用耐高温大于等于250℃的绝缘材料而成，通过吊装拉杆5及吊装钢板7增加连接的强度，避免铝电解槽溜1在运行过程中发生晃动情况，通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后静电消除器15用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电，或者直接把静电消除器靠近物体的表面而中和静电。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。