一种用于脱硫石膏粉的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫石膏粉冷却技术领域，尤其涉及一种用于脱硫石膏粉的冷却装置。


背景技术：

2.脱硫石膏粉通常为白色和无色，无色透明晶体称为透石膏，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料，其是由生石膏经粉磨和煅烧后制成的，生石膏矿在煅烧过程中脱去全部吸附水和部分结晶水而转化成石膏，且熟石膏的温度达到170℃左右，必须采取降温措施，使石膏粉入库陈化。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn202220901386.3公开了名为一种用于脱硫石膏粉加工的降温装置，该脱硫石膏粉加工的降温装置虽然解决了需要消耗大量人力对物料进行翻倒，而且在摊晾、翻倒过程中极易混进其他杂质进而影响产品质量的问题，但是，该(降温)冷却装置容易将末端所排出的带水汽的热气流重新吸入装置内部，从而导致内部脱硫石膏粉与气流中的水汽混合，从而使得脱硫石膏粉湿度含量较高，进而易出现脱硫石膏粉结块现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的该(降温)冷却装置容易将末端所排出的带水汽的热气流重新吸入装置内部，从而导致内部脱硫石膏粉与气流中的水汽混合，从而使得脱硫石膏粉湿度含量较高，进而易出现脱硫石膏粉结块现象的缺点，而提出的一种用于脱硫石膏粉的冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于脱硫石膏粉的冷却装置，包括：
7.主箱体，所述主箱体的外部一侧安装又冷却箱，且冷却箱的外壁设置有密封门，所述主箱体的正面安装有箱门，且主箱体的顶部设置有散热仓，所述散热仓的一侧连通有循环箱，且散热仓的内部安装有排风机，所述循环箱的内部安装有冷凝板，且冷凝板的顶部设置有滤布，所述冷却箱的内部安装有冷却管，且冷却管的两端均插接在主箱体的内部，所述冷却管的进水口安装有加速扇，所述主箱体的内部设置有冷却夹层，且主箱体的正面外部开设有调节口；
8.过滤框，所述过滤框镶嵌在主箱体的内壁，且过滤框的外部与循环箱的内壁相连接，所述过滤框的内部安装有滤网，且滤网的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的外部连接有清理杆，所述滑块的外侧安装有调节杆。
9.优选的，所述密封门通过转轴与冷却箱构成转动结构，且密封门的内侧设置有密封条。
10.优选的，所述循环箱与散热仓之间连接有通风管，且循环箱通过过滤框与主箱体
之间为连通状态。
11.优选的，所述调节口与过滤框的边框想接触，且调节口的内壁与调节杆的外壁相接触。
12.优选的，所述冷凝板通过螺栓与循环箱构成可拆卸结构，且循环箱的底部设置连通管与冷却箱相连接。
13.优选的，所述清理杆通过滑块、滑槽与过滤框构成移滑结构，且清理杆的刷毛与滤网的滤孔接触。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，设置有循环箱、冷凝板、散热仓、冷却箱以及排风机的作用下，使得主箱体内部的热气从滤网进入循环箱内，经过冷凝板工作冷却，而后，冷却气流在排风机的引导下，从散热仓进入主箱体内部，为脱硫石膏粉提供冷却工作，减少外部引入装置所排出的带水汽的气体进入装置内部，使得脱硫石膏分的含水量增加，从而降低了脱硫石膏粉的加工质量。
16.2、本实用新型中，设置有冷却箱、冷却管以及冷却夹层的作用，使得操作员将冷却液从冷却管注入冷却夹层内，提高装置的冷却效果，并且，通过加速扇，提高冷却夹层内的冷却液流动速度，使得冷却液进入弯曲的冷却管，进行热量散发，重新冷却，有利于冷却液的循环使用。
附图说明
17.图1为本实用新型中正面外部结构示意图；
18.图2为本实用新型中正面内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中过滤框的正面结构示意图。
20.图例说明：
21.1、主箱体；2、冷却箱；3、密封门；4、箱门；5、散热仓；6、循环箱；7、调节口；8、调节杆；9、冷却管；10、加速扇；11、排风机；12、滤布；13、冷凝板；14、过滤框；15、滤网；16、滑槽；17、滑块；18、清理杆；19、冷却夹层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3，一种用于脱硫石膏粉的冷却装置，包括主箱体1，主箱体1的外部一侧安装又冷却箱2，且冷却箱2的外壁设置有密封门3，密封门3通过转轴与冷却箱2构成转动结构，且密封门3的内侧设置有密封条，当完成脱硫石膏粉的冷却工作后，通过打开冷却箱2的密封门3，将内部的冷凝液体排出，便于对冷却管9进行清洗工作，提高冷却管9的使用寿命，主箱体1的正面安装有箱门4，且主箱体1的顶部设置有散热仓5，散热仓5的一侧连通有循环箱6，且散热仓5的内部安装有排风机11，循环箱6与散热仓5之间连接有通风管，且循环箱6通过过滤框14与主箱体1之间为连通状态，在进行脱硫石膏粉的冷却工作过程中，使得主箱
体1内的热气从过滤框14进入循环箱6内，并通过冷却后，使得冷却气体经过滤布12过滤气体内的水汽，使得冷却气流经过散热仓5内的排风机11工作，使得冷却气流从通风管内被导入主箱体1内，对主箱体1内的石膏粉进行冷却工作，提高石膏粉冷却速率，循环箱6的内部安装有冷凝板13，且冷凝板13的顶部设置有滤布12，冷凝板13通过螺栓与循环箱6构成可拆卸结构，且循环箱6的底部设置连通管与冷却箱2相连接，使得经过滤网15的热气，通过冷凝板13的冷凝工作，使得气体完全冷却，进而循环进入散热仓5内，为主箱体1内的脱硫石膏粉进行冷却工作，节省了不断吸收过滤车间气体，从而致使散热仓5底部的滤板，出现堵塞，进而影响散热仓5的冷气输出效果，冷却箱2的内部安装有冷却管9，且冷却管9的两端均插接在主箱体1的内部，冷却管9的进水口安装有加速扇10，主箱体1的内部设置有冷却夹层19，且主箱体1的正面外部开设有调节口7，调节口7与过滤框14的边框想接触，且调节口7的内壁与调节杆8的外壁相接触，方便通过操作员上下波动调节杆8，使得调节杆8带动滑块17及清理杆18，对滤网15的网孔进行疏通工作，提高热气的排出工作；
24.过滤框14，过滤框14镶嵌在主箱体1的内壁，且过滤框14的外部与循环箱6的内壁相连接，过滤框14的内部安装有滤网15，且滤网15的两端均开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块17，且滑块17的外部连接有清理杆18，清理杆18通过滑块17、滑槽16与过滤框14构成移滑结构，且清理杆18的刷毛与滤网15的滤孔接触，方便在操作清理杆18时，清理杆18上的刷毛对滤网15进行网孔疏通工作，滑块17的外侧安装有调节杆8。
25.工作原理：使用时，首先通过操作员接通该装置的电源，使得主箱体1的电动机(电动机在附图中未标出)带动搅拌杆(搅拌杆在附图中未标出)对主箱体1内部的脱硫石膏粉进行打散工作，使得脱硫石膏粉内部的热气从滤网15进入循环箱6内，然后，经过循环箱6内的冷凝板13，对热气进行冷却工作，而后，通过散热仓5内的排风机11工作，将冷却后的气流导入主箱体1内，为脱硫石膏分进行冷却工作，再次，循环箱6内冷凝板13上的冷凝水汽从底部的通孔进入冷却箱2内，对冷却箱2内的冷却管9提供降温工作，使得冷却管9及冷却夹层19配合加速扇10的作用，将冷却液在其组合下循环，对主箱体1的装置内壁进行降温工作，有利于提高装置的冷却效果，最后，当完成脱硫石膏粉的冷却工作后，通过打开箱门4，方便对主箱体1内部进行清理工作。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。