冰箱门体及其制造方法和冰箱与流程

1.本发明涉及制冷电器领域，尤其涉及一种冰箱门体及其制造方法和具有该冰箱门体的冰箱。


背景技术：

2.制冰机通常设置在冰箱的冷冻室，以借助冷冻室的冷气进行制冰。而对于冷藏室和冷冻室上下分布的冰箱，用户取冰的时候需要弯腰打开冷冻室的门体。为了能够实现方便用户取冰，现有的一些冰箱在冷藏室或者冷藏室门体设置独立的制冰室，制冰机设置于制冰室内，在门体的外侧设置与制冰机关联的分配器。
3.但是，在冷藏室门体设置独立的制冰室，就需要从箱体将冷风引入门体的制冰室，以实现制冰供冷，因为门体需要经常开闭，容易造成冷气泄露，从而增加冰箱的能耗，而且从箱体引进冷风也容易造成串味。因此，出现了利用制冷剂管与制冰机直接接触以进行制冰的冰箱，这一类冰箱通常需要将制冷剂管预装在门体然后进行门体的发泡，如果制冷剂管的安装有任何差异，则导致后续发泡后制冷剂管偏移或者不能与制冰机对位安装，从而导致整个门体的报废，因此，需要对现有技术进一步的改进。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的在于提供一种组装可靠的冰箱门体的制造方法。
5.本发明的另一个目的在于提供一种组装可靠的冰箱门体。
6.本发明的再一个目的在于提供一种具有组装可靠的冰箱门体的冰箱。
7.为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种冰箱的制造方法，
8.包括如下步骤：
9.提供具有门上梁、门外壳和门衬的门体，其中门衬上形成有容纳制冰组件的制冰室；
10.提供连接制冰组件的支架，将门上梁和门外壳组装于一起，将所述支架安装于所述门上梁；
11.提供给制冰组件供冷的制冷剂管，所述制冷剂管从所述门衬临近门体的枢转侧伸入所述制冰室，所述制冷剂管包括临近枢转侧的固定段以及与制冰组件接触的直接冷却段，将所述固定段支撑在所述支架上；
12.提供固定件，将固定件与支架固定连接以把制冷剂管限制在固定件与支架之间；
13.将门衬结合于门外壳的背面，所述门衬上形成有与制冰室连通的开口，所述支架的一部分贴合于所述门衬上对应所述开口的外围的位置，所述支架的另一部分自所述开口在制冰室中露出，所述门外壳、门上梁以及门衬之间限定出发泡空间；
14.在所述发泡空间内进行发泡以挤压所述支架与所述门衬紧密贴合。
15.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述开口包括连通的第一开口和第二开口，所述第一开口位于制冰室前部，所述第二开口位于制冰室临近门体的枢转侧的侧部，所
述支架包括支架本体以及自支架本体临近门体的枢转侧的一端延伸出的支撑臂，所述支撑臂向远离门外壳的后部延伸，先把制冷剂管支撑在支撑臂上，再将固定件安装到支架本体和支撑臂上以固定制冷剂管，门衬结合于门外壳的背面时，所述支架本体封闭第一开口，所述固定件和支撑臂抵接在第二开口的边缘，然后再进行发泡，发泡后，所述固定件的一部分位于所述制冰室内。
16.作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括以下步骤：
17.提供换热器和储液包，将换热器、制冷剂管以及储液包进行流路连接，所述制冷剂管包括连接在所述储液包和所述直接冷却段之间的连接部分，所述连接部分自下而上弯折后在支架背向制冰室的一侧水平延伸，再经过两个弯折进入所述制冰室。
18.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述制冷剂管的固定段上固定连接有定位件，支撑臂上设有与制冷剂管对应的第一凹槽，将制冷剂管安装到支撑臂上具体为将制冷剂管放置在支撑臂上的第一凹槽内，使定位件卡在支撑臂上，通过定位件和支撑臂限制制冷剂管沿着直接冷却段的延伸方向运动，然后再安装固定件。
19.作为本发明一实施方式的进一步改进，换热器包括连接在制冷系统和储液包之间的冷却管以及连接在制冷剂管和制冷系统之间的回气管，所述冷却管和回气管相互接触并在门体上形成多个折弯，将换热器固定在平板泡棉上，将平板泡棉固定在真空绝热板上，将真空绝热板固定在门外壳的背面，然后再将门衬结合于门外壳的背面。
20.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门上梁向下延伸出两个连接套筒，对应的支架上向上延伸出两个连接支柱，连接套筒的周壁上设有卡槽，支柱上设有卡块，将所述支架安装于所述门上梁具体为将两个连接支柱插入对应的连接套筒直至卡块卡入卡槽内。
21.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述固定件上设有容纳制冷剂管的第二凹槽，固定件的前后两端分别设置卡勾或卡槽，对应的支架本体和支撑臂上分别设有与卡勾或者卡槽配合的卡接部，固定件向下伸出两个限位板，两个限位板沿着直接冷却段的延伸方向间隔设置,支撑臂上方形成台阶状，将固定件与支架固定连接具体为使第二凹槽对应固定段，下压固定件以使固定件前后两端的卡勾或卡槽与对应的卡接部连接，两个限位板分别卡在支撑臂的上台阶的两端。
22.本发明还提供了一种冰箱门体，包括：
23.门外壳；
24.门衬，结合到所述门外壳的背面，所述门衬限定有容纳制冰组件的制冰室，所述门衬和门外壳之间填充保温层，所述门衬上设有与制冰室连通的开口；
25.门上梁，安装于门外壳和门衬的顶部；
26.支架，安装在所述门上梁的下方，用于连接所述制冰组件，所述支架的一部分贴合于所述门衬上对应开口外围的位置，所述支架的另一部分自所述开口在制冰室中露出；
27.制冷剂管，自所述门衬临近门体的铰链的一侧伸入所述制冰室，所述制冷剂管包括临近门体的枢转侧的固定段以及与制冰组件接触的直接冷却段，所述固定段支撑在所述支架上；
28.固定件，安装在所述支架上，所述固定段被限定在固定件和支架之间。
29.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述开口包括连通的第一开口和第二开
口，所述第一开口位于制冰室前部，所述第二开口位于制冰室临近门体的枢转侧的侧部，所述支架包括支架本体以及自支架本体临近门体的枢转侧的一端延伸出的支撑臂，所述支撑臂向远离门外壳的后部延伸，所述固定段支撑在所述支撑臂上，所述固定件安装到所述支架本体和支撑臂上，所述支架本体封闭所述第一开口，所述固定件和支撑臂抵接在第二开口的边缘，所述固定件的一部分位于所述制冰室内。
30.作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括连接所述制冷剂管的换热器和储液包，制冷剂依次经过所述换热器、所述储液包以及所述制冷剂管，然后再自所述制冷剂管回到所述换热器，所述换热器和所述储液包设置于所述门衬和所述门外壳之间。
31.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述制冷剂管还包括连接在所述储液包和所述固定段之间的连接部分，所述连接部分自下而上弯折后在支架背向制冰室的一侧水平延伸，并经过两个弯折进入所述制冰室。
32.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述制冷剂管上固定连接有定位件，所述定位件连接于所述支撑臂上，所述支撑臂通过所述定位件限制所述制冷剂管沿着直接冷却段的延伸方向运动。
33.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述换热器包括连接在制冷系统和储液包之间的冷却管以及连接在制冷剂管和制冷系统之间的回气管，所述冷却管和回气管相互接触并在门体上形成多个折弯，所述冷却管的直径大于所述回气管的直径。
34.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门外壳和门衬之间设有保温层，所述门衬包括形成所述制冰室的内门衬，所述保温层和所述换热器之间设置平板泡棉，所述换热器支撑在所述平板泡棉上，所述平板泡棉设置在所述保温层和所述内门衬之间。
35.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门上梁向下延伸出至少两个连接套筒，对应的支架上向上延伸出至少两个连接支柱，每个连接套筒的周壁上设有卡槽，每个支柱上设有卡块，连接支柱插入对应的套筒并且所述卡块卡入卡槽中。
36.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述支撑臂上设有与固定段对应的第一凹槽，所述固定件上设有与固定段对应的第二凹槽，固定件的前后两端分别设置卡勾或卡槽，对应的支架本体和支撑臂上分别设有与卡勾或者卡槽配合的卡接部，固定件向下伸出两个限位板，两个限位板沿着直接冷却段的延伸方向间隔设置,支撑臂上方形成台阶状，所述固定段被限定在第一凹槽和第二凹槽内，所述固定件前后两端的卡勾或卡槽与对应的卡接部连接，两个限位板分别卡在支撑臂的上台阶的两端。
37.本发明又提供了一种冰箱，包括：
38.箱体，所述箱体限定有制冷间室；
39.制冷系统，用于给所述制冷间室提供冷量；
40.门体，所述门体通过铰链可枢转地连接于所述箱体上用于打开和关闭所述制冷间室，其中所述门体为如上所述任一实施方式所述的门体，所述制冷剂管通过制冷系统的管路穿过所述铰链与所述制冷系统连接。
41.与现有技术相比，本发明的实施方式中，通过在门体设置支架和固定件，便于预先固定好制冷剂管后进行门体发泡，防止发泡过程中制冷剂管的移位，使得门体的制造更加可靠。
附图说明
42.图1是本发明优选实施方式的冰箱的示意图；
43.图2是图1中冰箱的门体的立体示意图；
44.图3是图2中冰箱的门体的立体分解示意图；
45.图4是图2中沿a-a线的剖视示意图；
46.图5是图2中门体上支架、固定件以及制冷剂管组装一起的立体示意图；
47.图6是图2中门体上支架、固定件以及制冷剂管组装一起的另一视角的立体示意图；
48.图7是图5中的立体分解示意图；
49.图8是图7中画圈部分的放大示意图；
50.图9是是图5中固定件的立体示意图；
51.图10是图2中冰箱的门体隐藏门衬后的平面示意图。
具体实施方式
52.以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
53.应该理解，本文使用的例如“上”、“下、”“外”、“内”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
54.参考图1所示，本发明优选的实施方式提供一种冰箱，包括箱体20、活动连接于箱体20的门体10以及制冷系统，箱体20限定有制冷间室，门体10用于打开和关闭制冷间室，制冷系统用于给制冷间室提供冷量，箱体20内还设有用于将制冷系统产生的冷气引入到制冷间室的风机220，制冷间室包括冷藏室21和冷冻室22，当然也可以包括更多的间室，如变温室。冷藏室21和冷冻室22自上而下设置，本实施例中，门体10用于打开和关闭冷藏室21。
55.门体10设置有制冰室13，制冰室13内容纳有制冰组件100，还容纳有位于制冰组件100下方的储冰盒200，在门体10关闭时，制冰室13与冷藏室21隔热。其中，可以设置一个或者两个门体用于打开和关闭冷藏室，如设置两个门体，制冰室设置在其中一个门体即可。本实施例中，冰箱的前后方向以设置门体10的一侧为前，设置箱体20的一侧为后；与上下和前后垂直的为左右方向。
56.其中，制冷系统包括压缩机913以及连接于压缩机913出口侧的冷凝器，制冷系统也用于给制冰组件100提供冷量，压缩机913设置于箱体20的底部，用于给冷冻室22和冷藏室21供冷的蒸发器912设置于冷冻室22的后部。本实施例，制冰组件100通过与制冷剂管直接接触的方式进行制冰，蒸发器912可以和给制冰供冷的制冷剂管串联或者并联于压缩机913和冷凝器的两侧。
57.参照图2到图9所示，门体10包括门外壳11以及结合到门外壳11的门衬12，门体关闭时，门衬12至少部分伸入到制冷间室内，门衬12限定制冰室13，在门体关闭时，制冰室13与制冷间室隔热。门体10还包括安装于门外壳11和门衬12顶部的门上梁14，门外壳11、门上
梁14以及门衬12之间限定出发泡空间，发泡空间内填充有保温层，以确保门体10上的制冰室13与外部环境的隔热以及制冷间室与外部环境的隔热。
58.门体10还包括连接制冰组件100的支架15，支架15固定连接于门上梁14，其中，门上梁14向下延伸出两个连接套筒141，对应的支架15上向上延伸出两个连接支柱151，连接套筒141的周壁上设有卡槽142，支柱151上设有卡块152，将两个连接支柱151插入对应的连接套筒141，卡块152卡入卡槽142中即实现了支架15的安装。另外，连接套筒141上沿周向间隔设有至少两个与其下端开口连通的缺口槽143，便于连接套筒141接收连接支柱151插入时实现弹性变形，以使得安装支架15更加省力。支架15沿着左右方向自门体的一侧向另一侧延伸，支架15上还可以连接用于制冰组件的电路结构和水路结构。门衬12上设有与制冰室13连通的开口123，开口123大致在对应支架15的位置，支架15的一部分贴合于门衬12上对应开口123外围的位置，支架15的另一部分自开口123在制冰室13中露出，门体10发泡完成，支架15贴合于门衬12上的部分与门衬12紧密贴合。
59.其中，门体10枢转连接于箱体20，给制冰组件100供冷的制冷剂管30自门衬12临近门体10的枢转侧伸入制冰室13，其中制冷剂管30包括临近门体10的枢转侧的固定段31以及与制冰组件100接触的直接冷却段32，固定段31支撑在支架15上。具体的，支架15包括支架本体153以及自支架本体153临近门体10的枢转侧延伸出的支撑臂154，支撑臂154向远离门外壳11的后部延伸，支撑臂154上设有容纳制冷剂管30的第一凹槽1541，其中直接冷却段构造为u型，对应的支撑臂154上的第一凹槽1541设置两个，分别容纳与u型对应的固定段31的两端。支架15上连接有固定件40，固定件40上设有容纳制冷剂管的第二凹槽441，同样的，第二凹槽441设置两个，分别与第一凹槽1541的位置对应，固定件40与支架15的连接实现将制冷剂管30的固定段31限定在第一凹槽1541和第二凹槽441围成的空间内，第一凹槽1541和第二凹槽441的形状与制冷剂管30的外形匹配，从而制冷剂管30的固定段31被固定在支撑臂154和固定件40之间，其上下方向和前后方向的自由度被支撑臂154和固定件40限制。
60.为了实现固定件40在支架15上的可靠安装，固定件40的前后两端分别设置卡勾或卡槽411和412，对应的支架本体153和支撑臂154上分别设有与卡勾或者卡槽411、412配合的卡接部1531、1542，通过卡勾或者卡槽与对应的卡接部的连接，固定件40相对于支架15固定。为进一步保证连接的可靠，固定件40向下伸出两个限位板442和443，两个限位板442和443沿着直接冷却段32的延伸方向间隔设置,支撑臂154上方形成台阶状，两个限位板442和443分别卡在支撑臂154的上台阶155的两端，使固定件40更可靠的固定在支架15上。具体的，两个限位板442和443相对的侧壁上设置有卡勾445，对应的支撑臂154的上台阶155的两端设有卡槽，通过限位板442和443上的卡勾445与上台阶155的卡槽配合，实现固定件40沿着直接冷却段32的延伸方向相对于支架15的固定。固定件40通过两个方向上与支架15的卡接，既方便制冷剂管30的安装，又能够实现对制冷剂管30的固定段31的可靠固定。
61.另外，固定件40上的第二凹槽441与限位板442和443可以沿着前后方向间隔设置，第二凹槽441和限位板442和443的上方形成有上板部43，固定件40朝向直接冷却段32的一侧形成侧板部45，侧板部45沿着上下方向连接上板部43和第二凹槽441及限位板442和443，固定件40的前后两端形成前端板41和后端板42，固定件40前后两端的卡勾或卡槽411和412分别形成在前端板41和后端板42上，支撑臂154的下台阶部156沿着直接冷却段32延伸方向的宽度与上板部43大致相同，侧板部54和支撑臂154的下台阶部156远离直接冷却段32的一
侧形成填充空间46，组装时，上板部43和支撑臂154的下台阶部156均抵接在门衬12上，在对门体发泡时，作为保温层的发泡材料填充到门衬12和门外壳11之间，同时发泡材料也会填充到固定件40和支撑臂154的填充空间46内，从而使固定件40和支撑臂154对制冷剂管30的固定段31的固定更加牢固。
62.进一步的，为防止制冷剂管30的固定段31安装到第一凹槽1541内沿着直接冷却段32的延伸方向移位，在固定段31上固定连接有定位件33，将定位件33卡接于支撑臂154上以使制冷剂管30相对于支撑臂154的位置固定，其中定位件33连接在对应直接冷却段的u型的两端之间，可以是焊接、粘结等固定方式，优选的定位件33间隔设置两个，两个定位件33分别卡在支撑臂154的上台阶155的左右两端，如此，支撑臂154通过定位件33限制制冷剂管30沿着直接冷却段32的延伸方向运动，从而使制冷剂管30的固定更加可靠。
63.配合参照图9所示，门体10上还设有连接制冷系统的换热器50和储液包60，制冷系统的管路穿过门体的铰链与换热器50连接，制冷剂管30分别连接换热器50和储液包60，来自制冷系统的制冷剂依次经过换热器50、储液包60以及制冷剂管30，从制冷剂管30再回到换热器50，然后再从换热器50回到制冷系统，换热器50和储液包60均设置于门衬12和门外壳11之间。制冷剂管30的一部分位于制冰组件的底部，蒸发面积较小，使得制冷剂很大冷量散不出去，这部分冷量如果散不出去会进入制冷系统的管路穿过铰链排出门体，在穿过铰链时会凝露甚至结霜，通过在门体10上设置换热器50和储液包60，可以把制冷剂的冷量散掉，解决制冷系统的管路穿铰链凝露的问题。另外，门体10增加储液包60能够储存制冷剂，也可以让制冷剂更多的把冷量散出。
64.本实施例中，换热器50和储液包60自临近门体10的枢转侧向另一侧依次设置，换热器50与储液包60的连接使得制冷剂沿上下方向进出储液包60，如此使得更紧凑的利用门体10内的空间，不会增大门体的体积。其中，换热器50包括连接在制冷系统和储液包60之间的冷却管51以及连接在制冷剂管30和制冷系统之间的回气管52，冷却管51和回气管52相互接触并在门体10上形成多个折弯，有效的提升换热效果，即可以通过热交换来蒸发冷却管51的制冷剂，并且冷凝回气管52的制冷剂。通过将冷却管51和回气管52迂回的设置在门体上，增加回气管52的长度，能够充分的把冷量散掉。其中，冷却管51的直径大于回气管52的直径，可以改善换热器的热交换效率。
65.再者，制冷剂管30还包括连接在储液包60和直接冷却段32之间的连接部分35，连接部分35自下而上弯折后在沿水平方向在支架15背向制冰室13的一侧延伸，并自临近门体的枢转侧经过两个弯折进入制冰室13，从而进一步的增加制冷剂管30的长度以把冷量散掉。
66.参照图10所示，冷却管31和回气管32在门体上形成的多个折弯可以是沿着上下竖向延伸后进行折弯，具体的，冷却管31和回气管32可以包括5-15个竖向延伸段，本实施例中优选为7-11个竖向延伸段，既保证每两个竖向延伸段具有预设的间隔，同时兼顾换热效果以及门体空间的充分利用。当然，冷却管31和回气管32在门体上形成的多个折弯也可以是沿着水平方向延伸后进行折弯，水平延伸段的数量可以与书香延伸段的数量相同，同样可以达到增加长度提升换热效率的效果。另外，储液包60可以设置为筒型，其轴向与换热器50的竖直延伸段平行设置，以便于在门体内的组装。而且，为了防止储液包60运行中的噪音，可以在储液包60的外侧包裹硅胶或者泡棉等隔音材料，从而减小噪音。
67.制冷系统的管路包括自箱体到门体的进入管915和自门体到箱体的返回管916，进入管915和返回管916均从门体和箱体之间的铰链穿过，进入管915和返回管916至少穿过铰链的部分由闭孔泡棉包裹，使得进入管915和返回管916不会与空气接触，解决穿铰链部分的管路易凝露的问题。进一步的，门体内设有自铰链向下延伸的护管16，进入管915和返回管916可以包裹在护管16内，另外，给制冰组件供水的水管也可以包裹在护管16内，方便门体的组装。
68.另外，换热器50和储液包60优选设置于门外壳11和门衬12之间的保温层上，为了方便安装换热器，可以设置平板泡棉17支撑换热器50和储液包60，平板泡棉17可以贴覆在门外壳11或者门衬12上，其中，门衬12包括形成制冰室的内门衬122以及结合到内门衬122后侧的外门衬121，保温层和换热器50之间设置平板泡棉17，平板泡棉17设置在保温层和内门衬122之间，这样，换热器50不会与门体直接接触，因此不会导致发泡门体变形。其中保温层包括发泡材料层，进一步的，为了增强门体的保温效果，保温层还可以包括在门外壳11和门衬12之间设置的vip(真空绝热板)层18，平板泡棉17贴覆于vip层18上，换热器50也不会与vip层18直接接触，从而不会导致冰箱运行过程中的门体外侧凝露。
69.上述实施方式中的冰箱，通过在门体设置支架15和固定件40，便于预先固定好制冷剂管30后进行门体发泡，防止发泡过程中制冷剂管30的移位，使得门体10的制造更加可靠。另外，通过在门体10上设置换热器50和储液包60，能够使冷量更多的散发出去，防止制冷剂未完全蒸发在穿过门体的铰链时导致制冷系统的管路结霜，使得冰箱的使用更加可靠。
70.本发明还涉及上述实施例中冰箱门体的制造方法，包括以下步骤：
71.提供具有门上梁14、门外壳11和门衬12的门体，其中门衬12上形成有容纳制冰组件的制冰室13；
72.提供连接制冰组件的支架15，将门上梁14和门外壳11组装于一起，将支架15安装于门上梁14；
73.提供给制冰组件供冷的制冷剂管30，制冷剂管30从门衬11临近门体的枢转侧伸入制冰室13，冷剂管30包括临近门体的枢转侧的固定段31以及与制冰组件接触的直接冷却段32，将固定段31支撑在支架15上；
74.提供固定件40，将固定件40与支架15固定连接以把制冷剂管30限制在固定件40与支架15之间；
75.将门衬12结合于门外壳11的背面，门衬12上形成有与制冰室连通的开口123，支架15的一部分贴合于门衬12上对应开口123的外围的位置，支架15的另一部分自开口123在制冰室13中露出，门外壳11、门上梁14以及门衬12之间限定出发泡空间；
76.在发泡空间内进行发泡以挤压支架15与门衬12紧密贴合。
77.上述制造方法中，预先通过支架15和固定件40将制冷剂管30固定，门体发泡时制冷剂管30不会发生移位，从而门体的制造更加可靠。
78.具体的，开口123包括连通的第一开口1231和第二开口1232，第一开口位于制冰室13前部，第二开口1232位于制冰室13临近门体的枢转侧，支架15包括支架本体153以及自支架本体153临近门体的枢转侧延伸出的支撑臂154，支撑臂154向远离门外壳11的后部延伸，先把制冷剂管30支撑在支撑臂154上，再将固定件40安装到支撑臂154上以固定制冷剂管
30，门衬12结合于门外壳11的背面时，支架本体153封闭第一开口1231，固定件40和支撑臂154抵接在第二开口1232的边缘，然后再进行发泡，发泡后，固定件40的一部分位于制冰室13内，这样能够进一步的使固定件40与支架15紧密固定。
79.上述制造方法还包括以下步骤：提供换热器50和储液包60，将换热器50、制冷剂管30以及储液包60进行流路连接，制冷剂管30包括连接在储液包60和直接冷却段32之间的连接部分35，将连接部分35自下而上弯折后在支架15背向制冰室13的一侧水平延伸，再经过两个弯折进入制冰室13。
80.进一步的，制冷剂管30的固定段32上固定连接有定位件33，支撑臂154上设有与制冷剂管30对应的第一凹槽1541，将制冷剂管30安装到支撑臂154上具体为将制冷剂管30放置在支撑臂154上的第一凹槽1541内，使定位件33卡在支撑臂154上，通过定位件33和支撑臂154限制制冷剂管30沿着直接冷却段32的延伸方向运动，然后再安装固定件40。
81.其中，换热器50包括连接在制冷系统和储液包60之间的冷却管51以及连接在制冷剂管30和制冷系统之间的回气管52，冷却管51和回气管52相互接触并在门体上形成多个折弯，将换热器50固定在平板泡棉17上，将平板泡棉17固定在真空绝热板18上，将真空绝热板18固定在门外壳11的背面，然后再将门衬12结合于门外壳11的背面。
82.门上梁14向下延伸出两个连接套筒141，对应的支架15上向上延伸出两个连接支柱151，连接套筒141的周壁上设有卡槽142，支柱151上设有卡块152，将支架15安装于门上梁14具体为将两个连接支柱151插入对应的连接套筒141直至卡块152卡入卡槽142内。
83.固定件40上设有容纳制冷剂管30的第二凹槽441，固定件40的前后两端分别设置卡勾或卡槽411和412，对应的支架本体153和支撑臂154上分别设有与卡勾或者卡槽配合的卡接部1531和1542，固定件40向下伸出两个限位板442和443，两个限位板442和443沿着直接冷却段32的延伸方向间隔设置,支撑臂154上方形成台阶状，将固定件40与支架15固定连接具体为使第二凹槽441对应固定段31，下压固定件40以使固定件40前后两端的卡勾或卡槽411和412与对应的卡接部1531和1542连接，两个限位板442和443分别卡在支撑臂154的上台阶155的两端。
84.通过上述制造方法，可以将制冷管固定在支架上，然后进行门体发泡，解决制冷管道不能精确装配的问题，如果固定不精确会使制冷管道左右位置偏差，发泡后制冰组件难以安装或者安装不上的情况，导致整个门体会报废。因此，根据上述制造方法，门体发泡后报废的概率极小，从而减小了门体制造的成本。
85.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
86.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。