长行程直动气动执行头的制作方法

1.本实用新型属于气动执行头技术领域，具体涉及长行程直动气动执行头。


背景技术：

2.用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置。
3.申请号为cn202220208429.x的中国实用新型专利高寿命轴密封阀套，该专利公开了包括阀套主体，所述的阀套主体内设有气动腔，所述的气动腔内设有活塞，所述的活塞的外径小于气动腔的内径，所述的气动腔中部还设有活塞套，所述的活塞套内壁和活塞密封连接，所述的阀套主体上还设有进气通道结构。
4.现有的气动执行头不利于延长活塞的运行行程，不利于增大阀门的开启行程。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供长行程直动气动执行头，嵌入内壁光滑的金属管，使的执行头的活塞在低摩擦力的环境下可进行往复运动。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：长行程直动气动执行头，包括上盖、固定部，所述固定部的外侧套设有下杯体，且下杯体上设置有进气通道部，所述进气通道部上开设有进气口，且进气口的内部设置有进气孔，所述上盖上设置有活塞，所述固定部的内部嵌入有内壁光滑的金属管，且活塞可顺着金属管上下往复活动。
7.优选的，还包括防护机构，且防护机构包括防护部件和导向部件。
8.优选的，所述防护部件包括防护套、固定槽、活动块，所述防护套可拆装设置于进气口的内部，所述固定槽对称开设于进气通道部的内部，所述活动块的一端嵌入固定槽，另一端伸出固定槽并与抵块连接，且抵块抵在防护套上，所述固定槽的槽口安装有套环二，且套环二位于活动块的外侧，所述活动块的嵌入端外侧面设置有套环一，所述套环一和套环二上设置有弹簧，且弹簧套设于活动块上。
9.优选的，所述活动块和抵块为一体式结构，且抵块的伸出端端面为圆弧形。
10.优选的，所述防护套上设置有凸柄。
11.优选的，所述导向部件包括导柱、导槽，所述导柱对称设置于抵块上，所述导槽对称开设于进气通道部的内部，且导柱顺着导槽活动。
12.优选的，所述上盖的顶部设置有外限位环。
13.优选的，还包括观察窗，且观察窗上设置有上密封圈。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过嵌入内壁光滑的金属管，使得气动执行头的活塞在低摩擦力的环境下可进行往复运动；相比之前的气动执行头，金属管的嵌入使得执行头上气孔的进气需绕过金属管的上沿才可进入气缸体，这让活塞的运行行程变长，最终使得阀门的开启行程增大；长行程的执行头可对要求进行流量精度设计的阀门进行流量锥功能实施。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的下杯体取下后结构示意图；
18.图3为本实用新型的金属管嵌入后结构示意图；
19.图4为本实用新型的进气孔防护结构示意图；
20.图5为本实用新型的图4中的m区放大结构示意图；
21.图中：1、下杯体；2、上盖；3、观察窗；4、上密封圈；5、外限位环；6、进气通道部；61、固定槽；62、套环一；63、套环二；64、活动块；65、抵块；66、导柱；67、导槽；68、弹簧；7、凸柄；8、进气口；9、防护套；10、固定部；11、金属管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-图4，为本实用新型的第一个实施例，该实施例提供长行程直动气动执行头，包括上盖2、固定部10，固定部10的外侧套设有下杯体1，实现了下杯体1和固定部10的增设，且下杯体1上设置有进气通道部6，实现了进气通道部6的增设，进气通道部6上开设有进气口8，实现了进气口8的开设，且进气口8的内部设置有进气孔，通过进气孔进行进气，上盖2上设置有活塞，固定部10的内部嵌入有内壁光滑的金属管11，实现了金属管11的增设，且活塞可顺着金属管11上下往复活动，使得气动执行头的活塞在低摩擦力的环境下可进行往复运动；相比之前的气动执行头，金属管11的嵌入使得执行头上气孔的进气需绕过金属管11的上沿才可进入气缸体，这让活塞的运行行程变长，最终使得阀门的开启行程增大；长行程的执行头可对要求进行流量精度设计的阀门进行流量锥功能实施。
25.本实施例中，优选的，上盖2的顶部设置有外限位环5，实现了外限位环5的增设。
26.本实施例中，优选的，还包括观察窗3，且观察窗3上设置有上密封圈4，使得观察窗3和上密封圈4进行连接。
27.本技术中上盖2、观察窗3、上密封圈4、外限位环5、进气通道部6、进气口8、进气孔的具体结构以及工作原理在申请号为cn202220208429.x的高寿命轴密封阀套中已被公开。
28.实施例2
29.请参阅图1-图5，为本实用新型的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：
30.还包括防护部件，防护部件包括防护套9、固定槽61、活动块64，防护套9可拆装设置于进气口8的内部，使得防护套9可进行拆装，固定槽61对称开设于进气通道部6的内部，实现了固定槽61的开设，活动块64的一端嵌入固定槽61，另一端伸出固定槽61并与抵块65连接，使得活动块64和抵块65进行连接，抵块65抵在防护套9上，固定槽61的槽口安装有套环二63，实现了套环二63的安装，且套环二63位于活动块64的外侧，活动块64的嵌入端外侧面设置有套环一62，实现了套环一62的增设，套环一62和套环二63上设置有弹簧68，且弹簧
68套设于活动块64上，实现了弹簧68的增设；活动块64和抵块65为一体式结构，使得活动块64和抵块65的强度更好，且抵块65的伸出端端面为圆弧形；防护套9上设置有凸柄7，通过凸柄7将防护套9取下更便利。
31.操作过程：防护时，拿起防护套9，并插入进气口8内，防护套9插入时挤压抵块65，抵块65被挤压并带动活动块64活动，活动块64活动时弹簧68被拉伸，防护套9插入后，被拉伸的弹簧68复位，带动活动块64进行活动，活动块64活动带动抵块65抵在防护套9上，使得防护套9安装牢固，防护套9将进气孔遮住，起到对进气孔的防护；当需要使用进气孔时，通过凸柄7将防护套9向外抽拉出。
32.实施例3
33.请参阅图1-图5，为本实用新型的第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：
34.还包括导向部件，导向部件包括导柱66、导槽67，导柱66对称设置于抵块65上，实现了导柱66的增设，导槽67对称开设于进气通道部6的内部，实现了导槽67的开设，且导柱66顺着导槽67活动。
35.操作过程：抵块65受压活动时，带动导柱66顺着导槽67活动，增加了抵块65受压活动时的导向。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，详见上述详尽的描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。