一种中药粉料储料仓的制作方法

1.本实用新型属于中药制药领域，尤其是一种中药粉料储料仓。


背景技术：

2.中药制剂具有较强的黏性和吸湿性，在其生产过程中，为满足剂型需要，需严格控制物料水分在一定范围，例如某片剂压片时为了保证片子硬度，需在制粒时控制较高物料水分，由于中药粉料本身粘度较大，在物料袋存储过程中，易造成部分颗粒或粉料再次聚集成松散的小块，影响下道工序生产效率。例如，某压片机的真空上料管直径为φ25mm，结块较严重时会堵塞上料管影响真空上料速度，上料不稳定从而影响片重稳定性。
3.根据产品的工艺规程及行业内通用制剂方法，法规要求制剂产品在成型前需采取除金属措施，中药制剂在制粒后使用摇摆式颗粒机进行整粒时使用的筛网(为铁质材料)会有破损的可能。
4.cn202201364u公开了一种筛分振动组合料仓，中空仓体顶部的敞开进料口上设有筛网，底部的出料口设有振动筛，以通过筛网先对物料进行筛分后再进入料仓中，再通过振动筛对料仓排出的物料进行再次筛分，同时通过振动筛的振动对料仓中的物料进行疏通，使物料的给、排通畅。
5.该专利的问题是：1.无法分离铁屑杂质；2.料仓需要整体悬挂，使用不方便；3.筛网的另一端与电葫芦相连，以在电葫芦带动下，使筛网绕铰轴摆动而倾斜，从而将筛上物卸入集料槽中，以及振动筛通过吊绳及弹簧悬挂在中空仓体的下部，可见其结构设计繁杂，不便于检修。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可以分离铁屑，可移动，便于检修的中药粉料储料仓。
7.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
8.一种中药粉料储料仓，包括：
9.仓体，所述仓体为漏斗形；
10.支撑体，所述支撑体固装在所述仓体的顶部敞口，占所述敞口面积的一半，所述支撑体位于所述盖体的下方，所述支撑体为漏斗形，底部缩口；
11.筛网，所述筛网安装在所述支撑体的底部缩口处；
12.盖体，所述盖体为两个，均安装在所述仓体的顶部，其中第一盖体覆盖所述支撑体，第二盖体覆盖除支撑体外的剩余面积；
13.支架，所述支架固装在所述仓体的底部收口处；
14.磁性体，所述磁性体为多个，均匀间隔安装在所述支架上；
15.出料口，所述出料口为管体，安装在所述仓体的底部，与所述仓体连通；
16.进一步地，所述仓体的侧壁制有一条形孔，所述条形孔竖向设置，所述条形孔由透
明盖体密封。
17.进一步地，所述管体为两个，均横向设置。
18.进一步地，还包括一架体，支撑所述仓体。
19.进一步地，所述架体的底部安装滚轮。
20.进一步地，还包括把手，安装在所述盖体的顶面。
21.进一步地，所述磁性体为长条形，多个磁性体并排设置，相邻两磁性体之间留有一定间隙。
22.本实用新型的优点和积极效果是：
23.1.本实用新型在仓体的底部收口处通过支架安装磁性体，若有破损物料在经过磁性体时，铁屑被自动吸附到磁性体上。
24.2.本实用新型盖体为两个，根据是否需要过筛，选择打开哪一侧的盖体，倒入物料。
25.3.本实用新型筛网活动安装在所述支撑体的底部缩口处。便于拆卸清理。
26.4.本实用新型在所述架体的底部安装滚轮，方便仓体的移动。
附图说明
27.图1为根据本实用新型实施例的储料仓的立体结构图；
28.图2为储料仓的内部结构俯视图；
29.图3为储料仓底部磁性体的安装结构俯视图。
30.其中，上述附图包括以下附图标记：
31.1为把手，2为第二盖体，3为第一盖体，4为条形孔，5为仓体，6为架体，7为滚轮， 8为出料口，9为磁性体，10为支撑体、11为筛网，12为支架。
具体实施方式
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
34.一种中药粉料储料仓，包括：仓体5、支撑体10、筛网11、盖体、支架12、磁性体9、出料口8。所述仓体5为漏斗形，上部敞口，下部收口。上部为矩形，下部为锥形。所述支撑体10用于支撑所述筛网11，焊接固装在所述仓体5的顶部敞口，约占所述敞口面积的一半，支撑体10位于所述盖体的下方，所述支撑体10也为漏斗形，底部缩口；所述支撑体10 的高度约占所述仓体5高度的1/5～1/4。所述筛网11安装在所述支撑体10的底部缩口处。优选活动安装的方式，便于拆卸清理。
35.物料进入料仓前先经过筛网，未结块的颗粒则通过筛网落入料斗中，有块的物料被筛网拦截，用工具轻触即可散开，解决了物料结块问题。
36.物料可以从经过或不经过筛网11进入料仓，根据实际需要选择。
37.所述盖体为两个，均安装在所述仓体5的顶部，其中第一盖体3覆盖所述支撑体10，第二盖体2覆盖除支撑体10外的剩余面积。根据是否需要过筛，选择打开哪一侧的盖体，倒
入物料。
38.为了方便开关盖体，还包括把手1，安装在所述盖体的顶面。
39.物料中有时会掺杂铁屑，为了能够分离铁屑，在仓体5的底部收口处通过支架12安装磁性体9，通过磁吸方式分离铁屑。物料在经过磁性体9时，铁屑被自动吸附到磁性体9上。
40.所述磁性体9为多个，均匀间隔安装在所述支架12上，优选长条形的磁铁，多个磁铁并排设置，相邻两磁性体9之间留有一定间隙。物料从间隙流出。
41.所述出料口8为管体，安装在所述仓体5的底部，与所述仓体5连通；优选地，所述管体为1～2个，横向设置。本实施例料仓通过管体与真空抽吸设备连接，直接将物料从管体抽走使用。
42.为了便于监控仓体5的物料的量，在所述仓体5的侧壁制有一条形孔4，所述条形孔4 竖向设置，所述条形孔4由透明盖体密封。通过透明盖体可以看到仓体5内的料位，以便及时补料。
43.为了支撑仓体5，还包括一架体6。为了方便仓体5的移动，在所述架体6的底部安装滚轮7。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种中药粉料储料仓，其特征在于，包括：仓体(5)，所述仓体(5)为漏斗形；支撑体(10)，所述支撑体(10)固装在所述仓体(5)的顶部敞口，占所述敞口面积的一半，所述支撑体(10)为漏斗形，底部缩口；筛网(11)，所述筛网(11)安装在所述支撑体(10)的底部缩口处；盖体，所述盖体为两个，均安装在所述仓体(5)的顶部，其中第一盖体(3)覆盖所述支撑体(10)，第二盖体(2)覆盖除支撑体(10)外的剩余面积；支架(12)，所述支架(12)固装在所述仓体(5)的底部收口处；磁性体(9)，所述磁性体(9)为多个，均匀间隔安装在所述支架(12)上；出料口(8)，所述出料口(8)为管体，安装在所述仓体(5)的底部，与所述仓体(5)连通。2.根据权利要求1所述的中药粉料储料仓，其特征在于，所述仓体(5)的侧壁制有一条形孔(4)，所述条形孔(4)竖向设置，所述条形孔(4)由透明盖体密封。3.根据权利要求1所述的中药粉料储料仓，其特征在于，所述管体为两个，均横向设置。4.根据权利要求1所述的中药粉料储料仓，其特征在于，还包括一架体(6)，支撑所述仓体(5)。5.根据权利要求4所述的中药粉料储料仓，其特征在于，所述架体(6)的底部安装滚轮(7)。6.根据权利要求1所述的中药粉料储料仓，其特征在于，还包括把手(1)，安装在所述盖体的顶面。7.根据权利要求1所述的中药粉料储料仓，其特征在于，所述磁性体(9)为长条形，多个磁性体(9)并排设置，相邻两磁性体(9)之间留有一定间隙。

技术总结
本实用新型涉及一种中药粉料储料仓，包括：仓体、支撑体、筛网、盖体、支架、磁性体、出料口。所述仓体为漏斗形，所述支撑体固装在所述仓体的顶部敞口，占所述敞口面积的一半，所述支撑体为漏斗形，所述筛网安装在所述支撑体的底部缩口处，所述盖体为两个，均安装在所述仓体的顶部，其中第一盖体覆盖所述支撑体，第二盖体覆盖除支撑体外的剩余面积，本实用新型在仓体的底部收口处通过支架安装磁性体，通过磁吸方式分离铁屑。物料在经过磁性体时，铁屑被自动吸附到磁性体上。自动吸附到磁性体上。自动吸附到磁性体上。


技术研发人员：魏雅磊 王春磊 张世帅 阚明玺
受保护的技术使用者：天津中盛海天制药有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2023/2/6