一种新型锯片的制作方法

1.本实用新型涉及锯片技术领域，具体为一种新型锯片。


背景技术：

2.锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
3.现有的锯片在安装的过程中，一般都是通过多个螺栓将其与驱动电机的驱动轴进行固定，从而在驱动轴转动时，可以带动了锯片转动，进行切割。
4.但是锯片在安装时，需要一只手将锯片套接在驱动轴上，并使得锯片上的安装孔与驱动轴上的安装孔对齐，才能使用螺栓进行固定，在转动螺栓时可能还会出现安装孔偏移的情况，影响到锯片与驱动轴的安装过程，因此哦我们提出了一种新型锯片。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种新型锯片，以解决上述背景技术中提出锯片在安装时，需要一只手将锯片套接在驱动轴上，并使得锯片上的安装孔与驱动轴上的安装孔对齐，才能使用螺栓进行固定，在转动螺栓时可能还会出现安装孔偏移的情况，影响到锯片与驱动轴的安装过程的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型锯片，包括驱动轴和锯片本体，所述驱动轴的一端与外界驱动件相连接，所述驱动轴的另一端固定连接有安装块，所述锯片本体套接在安装块的外表面：所述锯片本体装配有连接机构；
9.所述连接机构包括：
10.固定套环，所述固定套环套接在安装块的外表面，且所述锯片本体的两侧分别与驱动轴与固定套环紧密贴合，所述固定套环还装配有限位组件；
11.设置在驱动轴端部的四个连接块，所述锯片本体开设有左右贯通的四个连接孔，且四个所述连接孔的内壁分别与四个连接块的外表面相贴合。
12.优选的，所述安装块的外表面对称开设两个定位槽，所述固定套环的内壁上对称固定连接有两个定位块，且两个所述定位块分别与两个定位槽的内壁相贴合。
13.优选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块固定连接在安装块的端部，所述固定块开设有上下贯通的插槽，所述插槽的内壁上对称开设有两个限位槽。
14.优选的，所述插槽的内壁上插接有限位条，所述限位条的两侧外壁上均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与两个限位槽相贴合。
15.优选的，所述限位条的两端均向外界延伸，且所述固定套环的侧壁上开设有两个第一安装孔，所述限位条的两端均开设有左右贯通的第二安装孔。
16.优选的，两个所述第一安装孔分别与两个第二安装孔相连通。
17.优选的，相连通的第一安装孔分别与第二安装孔之间装配有螺栓，且通过螺栓对限位条和固定套环的位置固定。
18.本实用新型公开了一种新型锯片，其具备的有益效果如下：
19.1、该新型锯片，通过设置的连接块和连接孔，在锯片本体套接在安装块的外表面时，四个连接孔的内壁分别与四个连接块的外表面相贴合，起到了限位的作用，此时将固定套环套接在安装块的外表面，并通过限位组件对固定套环的位置固定，此时锯片本体的两侧分别与驱动轴与固定套环紧密贴合，即可完成锯片本体的安装，驱动轴在外界驱动件带动进行转动时，可以带动锯片本体进行转动。
20.2、该新型锯片，通过设置的限位组件，在将限位条插入到插槽中时，限位条两侧的限位块分别与两个限位槽相贴合，达到定位的效果，此时限位条的两端的第二安装孔分别与固定套环的侧壁上的两个第一安装孔相连通，直接通过两个螺栓即可对限位条和固定套环的位置固定。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型的爆炸图；
23.图3为本实用新型驱动轴的结构示意图；
24.图4为本实用新型固定块的结构示意图。
25.图中：1、驱动轴；101、安装块；102、连接块；2、锯片本体；201、连接孔；3、固定套环；301、定位槽；302、定位块；4、固定块；401、插槽；402、限位槽；403、限位条；404、限位块。
具体实施方式
26.本实用新型实施例公开一种新型锯片。
27.根据附图1-2所示，包括驱动轴1和锯片本体2，驱动轴1的一端与外界驱动件相连接，驱动轴1的另一端固定连接有安装块101，锯片本体2套接在安装块101的外表面：锯片本体2装配有连接机构；
28.连接机构包括：
29.固定套环3，固定套环3套接在安装块101的外表面，且锯片本体2的两侧分别与驱动轴1与固定套环3紧密贴合，固定套环3还装配有限位组件；
30.设置在驱动轴1端部的四个连接块102，锯片本体2开设有左右贯通的四个连接孔201，且四个连接孔201的内壁分别与四个连接块102的外表面相贴合，通过设置的连接块102和连接孔201，在锯片本体2套接在安装块101的外表面时，四个连接孔201的内壁分别与四个连接块102的外表面相贴合，起到了限位的作用；
31.通过限位组件对固定套环3的位置固定，此时锯片本体2的两侧分别与驱动轴1与固定套环3紧密贴合，即可完成锯片本体2的安装，驱动轴1在外界驱动件带动进行转动时，可以带动锯片本体2进行转动。
32.根据附图2-3所示，安装块101的外表面对称开设两个定位槽301，固定套环3的内壁上对称固定连接有两个定位块302，且两个定位块302分别与两个定位槽301的内壁相贴
合。
33.根据附图2-4所示，限位组件包括固定块4，固定块4固定连接在安装块101的端部，固定块4开设有上下贯通的插槽401，插槽401的内壁上对称开设有两个限位槽402。
34.插槽401的内壁上插接有限位条403，限位条403的两侧外壁上均固定连接有限位块404，两个限位块404分别与两个限位槽402相贴合。
35.限位条403的两端均向外界延伸，且固定套环3的侧壁上开设有两个第一安装孔，限位条403的两端均开设有左右贯通的第二安装孔。
36.两个第一安装孔分别与两个第二安装孔相连通；
37.通过设置的两个定位槽301和两个定位块302，在将限位条403插入到插槽401中时，限位条403两侧的限位块404分别与两个限位槽402相贴合，对固定套环3和限位条403起到了定位的效果，此时限位条403的两端的第二安装孔分别与固定套环3的侧壁上的两个第一安装孔相连通，直接通过两个螺栓即可对限位条403和固定套环3的位置固定。
38.相连通的第一安装孔分别与第二安装孔之间装配有螺栓，且通过螺栓对限位条403和固定套环3的位置固定。
39.工作原理：在安装锯片本体2的过程中，首先将锯片本体2套接在安装块101的外表面，使得四个连接孔201的内壁分别与四个连接块102的外表面相贴合，起到了限位的作用，此时将固定套环3套接在安装块101的外表面
40.将限位条403插入到插槽401中时，限位条403两侧的限位块404分别与两个限位槽402相贴合，达到定位的效果，此时限位条403的两端的第二安装孔分别与固定套环3的侧壁上的两个第一安装孔相连通，直接通过两个螺栓即可对限位条403和固定套环3的位置固定；
41.此时锯片本体2的两侧分别与驱动轴1与固定套环3紧密贴合，即可完成锯片本体2的安装，驱动轴1在外界驱动件带动进行转动时，可以带动锯片本体2进行转动。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。