高效自动调压混凝土抗渗仪的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土抗渗仪技术领域，特别涉及高效自动调压混凝土抗渗仪。


背景技术：

2.混凝土抗渗仪混凝土、在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能－抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。hs-4型抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
3.现有技术中的混凝土抗渗仪在使用时都不便于对水压实现自动调压操作，导致水压过大会造成密封性不足，出现损坏或者渗透情况，而水压过小影响测试效率，同时对于传统的抗渗仪在使用时不便于位置移动，导致搬运困难，对于上述问题还需进一步完善。
4.申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了一种“高效自动调压混凝土抗渗仪”，其申请号为“201921840987.2”，该专利主要通过解决螺纹连接复杂，但是对于自动调压还并未解决，影响使用，对于该问题还需进一步完善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供高效自动调压混凝土抗渗仪，实现水压正常流通操作，实现自动调压，使用便捷，实用性强，且成本较低。
6.为实现上述目的，提供高效自动调压混凝土抗渗仪，包括：设备主体，所述设备主体的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间中部下方固定连接有固定板，所述固定板的内部中处转动配合有丝杠，所述丝杠和设备主体转动配合，所述丝杠的中部下方螺纹连接有螺纹孔，所述螺纹孔的外部固定连接有支撑板，所述支撑板的另一端均固定连接有连接块；
7.所述设备主体的内部底端固定连接有水箱，所述水箱的内部插接有流通管，且流通管的一端连接有若干出水管，且出水管的中部均固定连接有电磁阀。
8.根据所述的高效自动调压混凝土抗渗仪，所述出水管的一侧均固定连接有调压管，所述调压管的内部一端固定连接有弹簧。
9.根据所述的高效自动调压混凝土抗渗仪，所述弹簧的另一端固定连接有推板，且推板和调压管套设配合。
10.根据所述的高效自动调压混凝土抗渗仪，所述调压管的另一端固定连接有回流管，且回流管的底端与水箱插接配合。
11.根据所述的高效自动调压混凝土抗渗仪，所述连接块的底端四角均固定连接有滚轮，且滚轮的中部均贯穿固定板。
12.根据所述的高效自动调压混凝土抗渗仪，所述设备主体的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有试模，且试模的数量为六个。
13.根据所述的高效自动调压混凝土抗渗仪，所述设备主体的前侧上方固定连接有控制板，所述设备主体的中部两侧均交接有箱门。
14.根据所述的高效自动调压混凝土抗渗仪，所述丝杠的底端固定连接有手轮，所述流通管的中部固定连接有水泵。
15.有益效果：
16.1、与现有技术相比，本实用新型设置有手轮、丝杠、支撑板和滚轮，通过转动手轮使其丝杠进行转动，通过丝杠与支撑板螺纹连接达到上升和下降操作，同时通过支撑板下降后使其滚轮与地面支撑，达到顶起设备主体便于实现移动操作，达到便于移动，同时可通过滚轮回收实现支撑腿稳定支撑操作。
17.2、与现有技术相比，本实用新型设置有调压管、弹簧、推板、出水管和回流管，通过出水管实现水箱内部水流通，当出水管水压过大时通过水压推动推板，使其推板的一侧弹簧进行回压，回压后通过缝隙流通，且进入回流管内部，实现回流操作，便于控制水压过大情况。
18.3、与现有技术相比，本实用新型设置有弹簧和推板，当出水管水压较小时弹簧进行弹性支撑，使其推板复位与调压管闭合，实现水压正常流通操作，实现自动调压，使用便捷，实用性强，且成本较低。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
21.图1为本实用新型高效自动调压混凝土抗渗仪的正视结构图；
22.图2为本实用新型高效自动调压混凝土抗渗仪的剖面正视结构图；
23.图3为本实用新型高效自动调压混凝土抗渗仪的a处放大结构图；
24.图4为本实用新型高效自动调压混凝土抗渗仪的立体示意结构图。
25.图例说明：
26.1、设备主体；2、顶板；3、试模；4、控制板；5、箱门；6、连接块；7、滚轮；8、固定板；9、手轮；10、丝杠；11、支撑板；12、支撑腿；13、弹簧；14、回流管；15、调压管；16、电磁阀；17、出水管；18、推板；19、水泵；20、水箱。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.参照图1-4，本实用新型实施例高效自动调压混凝土抗渗仪，其包括：设备主体1，设备主体1的底端四角均固定连接有支撑腿12，通过支撑腿12与地面支撑，达到稳定支撑作
用，支撑腿12之间中部下方固定连接有固定板8，通过固定板8进行位置固定，固定板8的内部中处转动配合有丝杠10，通过丝杠10实现螺纹转动，丝杠10和设备主体1转动配合，丝杠10的中部下方螺纹连接有螺纹孔，螺纹孔的外部固定连接有支撑板11，通过支撑板11下降后使其滚轮7与地面支撑，达到顶起设备主体1便于实现移动操作，支撑板11的另一端均固定连接有连接块6，连接块6的底端四角均固定连接有滚轮7，通过滚轮7便于实现移动，且滚轮7的中部均贯穿固定板8，设备主体1的顶端固定连接有顶板2，顶板2的顶端固定连接有试模3，通过试模3可进行混凝土抗渗测试，且试模3的数量为六个，丝杠10的底端固定连接有手轮9，通过转动手轮9使其丝杠10进行转动，且转动后与支撑板11实现螺纹连接，且达到螺纹上升和下降操作；
29.设备主体1的内部底端固定连接有水箱20，水箱20的内部插接有流通管，流通管的中部固定连接有水泵19，通过流通管中部水泵19实现将水箱20内部水进行抽出，且通过出水管17实现排出，达到渗透至试模3的内部，达到测试操作，且流通管的一端连接有若干出水管17，且出水管17的中部均固定连接有电磁阀16，通过电磁阀16实现控制出水管17流通状态，出水管17的一侧均固定连接有调压管15，水压大小可通过调压管15实现调节操作，调压管15的内部一端固定连接有弹簧13，水压较小后弹簧13进行弹性支撑，使其推板18进行复位，弹簧13的另一端固定连接有推板18，出水管17内部水压过大时通过压力推动推板18，使其弹簧13回压，达到水压通过推板18推动后缝隙进行流通至回流管14，且推板18和调压管15套设配合，调压管15的另一端固定连接有回流管14，且回流管14的底端与水箱20插接配合，设备主体1的前侧上方固定连接有控制板4，设备主体1的中部两侧均交接有箱门5。
30.工作原理：在使用时可通过转动手轮9使其丝杠10进行转动，且转动后与支撑板11实现螺纹连接，且达到螺纹上升和下降操作，同时通过支撑板11下降后使其滚轮7与地面支撑，达到顶起设备主体1便于实现移动操作，通过支撑腿12与地面支撑，达到稳定支撑作用，通过试模3可进行混凝土抗渗测试，将混凝土放置在试模3的内部，通过流通管中部水泵19实现将水箱20内部水进行抽出，且通过出水管17实现排出，达到渗透至试模3的内部，达到测试操作，同时对于水泵19抽出的水对于压力大小可通过调压管15实现调节操作，当出水管17内部水压过大时通过压力推动推板18，使其弹簧13回压，达到水压通过推板18推动后缝隙进行流通至回流管14，且通过回流管14回流至水箱20内部，通过水压较小后弹簧13进行弹性支撑，使其推板18进行复位，使其调压管15密封实现根据水压自动调压操作。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。