一种塑料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，更具体而言，涉及一种塑料粉碎机。


背景技术：

2.塑料废料在回收过程中，需要对其进行粉碎，现有的塑料粉碎机在投料时多采用人工投料，操作人员往里送物料时，存在被物料缠住手套的风险，如果不能及时关停设备，则容易造成操作人员受伤。
3.现有的塑料粉碎机在进行粉碎工作时，硬物混入塑料废料中容易对粉碎机造成破坏。
4.因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中存在的不足，提供一种带进料保护装置的塑料粉碎机。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种塑料粉碎机，包括机架、切割刀组和破碎刀组，所述切割刀组和破碎刀组均设置在机架中，所述机架上端设置有进料口，进料口一侧设置有进料保护装置；
8.所述切割刀组设置于进料口下端，包括转轴和多个刀盘，所述刀盘设置在转轴上并与转轴周向固定，相邻刀盘之间设置有限位块；刀盘沿圆周方向均匀设置有多个切刀，所述切刀的一端与刀盘铰接，切刀中部与刀盘之间设置有弹簧，所述刀盘上设置有与切刀相配合的按压开关，所述按压开关与电源信号连接；
9.所述破碎刀组设置于切割刀组下端。
10.为了防止切割过程中的废料从进料口飞出，所述进料口靠近机架的一侧设置有单向向内开启的挡料板。
11.为了防止操作人员被拖入塑料粉碎机，所述进料保护装置包括红外人体传感器，所述红外人体传感器与切割刀组的驱动电机连接，当检测到有人手穿过进料口时，及时断开驱动电机的驱动，防止发生意外。
12.为了方便进料，所述进料口连接有进料装置，所述进料装置包括两个平行设置的输送辊和输送带，所述输送辊转动设置在机架上，输送带与两个输送辊分别连接，所述输送带倾斜设置，输送带的一端与进料口对接。
13.为了减少扬尘，所述机架上位于切割刀组的一侧设置有排尘孔，所述排尘孔通过管道连接有除尘器。
14.为了防止颗粒塑料被吸入除尘器，所述排尘孔设置有滤网。
15.进一步的，所述切割机组的下端设置有锥形导料板，所述锥形导料板的下端与破碎机组的进料口连接，锥形导料板的下侧设置有激振器。
16.为了方便收取物料，所述破碎刀组的下端设置有抽拉式储料箱。
17.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
18.1、本实用新型在进料口设置有红外人体感应器，当检测到人体通过感应器感应范围时，及时控制切割刀组暂停工作，防止发生意外。
19.2、本实用新型切割刀组的刀盘与切刀铰接，当塑料废料中混入硬质物料时，切刀与硬质物料碰撞，受阻回缩，避免切刀与硬物硬碰硬损坏。
20.3、本实用新型刀盘上设置有按压开关，当切刀遇到硬物碰撞回缩时，与按压开关接触，进而控制设备电源断开，防止硬物掉入工作中的破碎刀组造成损坏。
附图说明
21.下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为刀盘安装示意图；
24.图3为刀盘结构示意图；
25.图4为图3中a的局部放大图。
26.图中：1-机架，11-进料口，12-挡料板，13-排尘孔，14-除尘器，15-滤网，2-切割刀组，21-转轴，22-刀盘，23-限位块，24-切刀，25-弹簧，26-按压开关，27-锥形导料板，28-激振器，3-破碎刀组，31-抽拉式储料箱，4-进料保护装置，5-进料装置，51-输送辊，52-输送带。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：
29.如图1至图4所示，一种塑料粉碎机，包括机架1、切割刀组2和破碎刀组3，切割刀组2和破碎刀组3均设置在机架1中，机架1上端设置有用于进料的进料口11，进料口11靠近机架1的一侧设置有单向向内开启的挡料板12，防止物料从进料口11飞出，进料口11一侧设置有红外人体传感器，红外人体传感器与切割刀组2的驱动电机连接，当红外人体传感器检测到有人手通过时，及时停止切割刀组2的运转。
30.进料口11连接有倾斜设置的进料装置5，进料装置5包括两个平行设置的输送辊51和输送带52，输送辊51转动设置在机架1上，输送带52与两个输送辊51分别连接，其中一个输送辊51连接有电机，通过电机带动输送辊旋转进而带动输送带52运动，实现进料。
31.切割刀组2在进料口11下端设置有交叉配合的两组，均包括转轴21和多个刀盘22，刀盘22设置在转轴21上并与转轴21通过长键或花键连接，相邻刀盘22之间设置有限位块23，防止刀盘轴向运动，刀盘22沿圆周方向均匀设置有多个切刀24，切刀24的一端与刀盘22铰接，切刀24中部与刀盘22之间设置有弹簧25，通过切刀24的离心力以及弹簧25的支撑力保证切刀可对塑料进行切割，刀盘22上设置有与切刀24相配合的按压开关26，按压开关26与电源信号连接，当切刀遇到例如钢铁等坚硬物料时，克服弹簧弹力以及切刀的离心力回缩并与按压快关26接触，控制电源停止运转。
32.通过切割刀组2可将较大的塑料废料分割成较小尺寸的塑料，破碎刀组3设置在切割刀组下端，通过破碎刀组3将经切割刀组2切割过的塑料破碎成符合要求尺寸的颗粒。切割机组2的下端设置有锥形导料板27，锥形导料板27的下端与破碎机组3的进料口连接，锥形导料板27的下侧设置有激振器28，通过激振器28控制锥形导料板27的下料。
33.机架1上位于切割刀组2的一侧设置有排尘孔13，排尘孔13设置有滤网15，通过滤网15将塑料颗粒挡在粉碎机内，但不阻碍灰尘通过，排尘孔13通过管道连接有除尘器14。
34.破碎刀组3的下端设置有抽拉式储料箱31，方便对碎料颗粒进行回收。
35.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料粉碎机，其特征在于：包括机架(1)、切割刀组(2)和破碎刀组(3)，所述切割刀组(2)和破碎刀组(3)均设置在机架(1)中，所述机架(1)上端设置有进料口(11)，进料口(11)一侧设置有进料保护装置(4)；所述切割刀组(2)设置于进料口(11)下端，包括转轴(21)和多个刀盘(22)，所述刀盘(22)设置在转轴(21)上并与转轴(21)周向固定，相邻刀盘(22)之间设置有限位块(23)；刀盘(22)沿圆周方向均匀设置有多个切刀(24)，所述切刀(24)的一端与刀盘(22)铰接，切刀(24)中部与刀盘(22)之间设置有弹簧(25)，所述刀盘(22)上设置有与切刀(24)相配合的按压开关(26)，所述按压开关(26)与电源信号连接；所述破碎刀组(3)设置于切割刀组(2)下端。2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机，其特征在于：所述进料口(11)靠近机架(1)的一侧设置有单向向内开启的挡料板(12)。3.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机，其特征在于：所述进料保护装置(4)包括红外人体传感器，所述红外人体传感器与切割刀组(2)的驱动电机连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机，其特征在于：所述进料口(11)连接有进料装置(5)，所述进料装置(5)包括两个平行设置的输送辊(51)和输送带(52)，所述输送辊(51)转动设置在机架(1)上，输送带(52)与两个输送辊(51)分别连接，所述输送带(52)倾斜设置，输送带(52)的一端与进料口(11)对接。5.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机，其特征在于：所述机架(1)上位于切割刀组(2)的一侧设置有排尘孔(13)，所述排尘孔(13)通过管道连接有除尘器(14)。6.根据权利要求5所述的一种塑料粉碎机，其特征在于：所述排尘孔(13)设置有滤网(15)。7.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机，其特征在于：所述切割刀组(2)的下端设置有锥形导料板(27)，所述锥形导料板(27)的下端与破碎刀组(3)的进料口连接，锥形导料板(27)的下侧设置有激振器(28)。8.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机，其特征在于：所述破碎刀组(3)的下端设置有抽拉式储料箱(31)。

技术总结
本实用新型涉及粉碎机技术领域，更具体而言，涉及一种塑料粉碎机，包括机架、切割刀组和破碎刀组，切割刀组和破碎刀组均设置在机架中，机架上端设置有进料口，进料口一侧设置有进料保护装置，切割刀组设置于进料口下端，包括转轴和多个刀盘，刀盘设置在转轴上并与转轴周向固定，相邻刀盘之间设置有限位块；刀盘沿圆周方向均匀设置有多个切刀，切刀的一端与刀盘铰接，切刀中部与刀盘之间设置有弹簧，刀盘上设置有与切刀相配合的按压开关，按压开关与电源信号连接，破碎刀组设置于切割刀组下端。本实用新型切割刀组的刀盘与切刀铰接，当塑料废料中混入硬质物料时，切刀与硬质物料碰撞，受阻回缩，避免切刀与硬物硬碰硬损坏。避免切刀与硬物硬碰硬损坏。避免切刀与硬物硬碰硬损坏。


技术研发人员：任斌斌
受保护的技术使用者：云鹏医药集团有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/2/6