一种模块化在线磨煤机加钢球装置的制作方法

1.本实用新型属于钢球磨煤机技术领域，更具体涉及一种模块化在线磨煤机加钢球装置。


背景技术：

2.电厂锅炉中间储仓式制粉系统钢球磨煤机运行一段时间后，钢球发生磨损，磨煤机正常运行时电流在90a左右，当电流下降至85a时，需人工添加钢球，补加钢球时需拆开12.6米平台给煤机下煤口端盖板，采用人工用铁锹铲钢球倒入磨煤机，由于工作量大，人员体能消耗大，而且效率低，而且给煤机下煤口端盖打开，会导致大量空气进入，制粉系统可燃混合物比重增大，钢球落入下煤管时存在碰撞，产生火花，存在制粉系统爆炸的风险，对设备安全及人身安全均造成风险。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种模块化在线磨煤机加钢球装置，通过模块在线加钢球，保持磨煤机出力，减少制粉系统爆炸的风险，确保设备长期安全稳定运行，同时节省人力，降低工作量，提高加球效率。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模块化在线磨煤机加钢球装置，包括落球管和用于装钢球的钢球箱，所述落球管的一端与磨煤机落煤管相连，且所述落球管的另一端延伸至安装给煤机的平台上，所述钢球箱的底部通过延伸管所述落球管连通。
5.在本技术的一些实施例中，所述落煤管的侧壁上开设有连接孔，所述落球管与所述连接孔密封连接。
6.在本技术的一些实施例中，所述落球管内沿钢球运动方向依次设置有气动门和翻板门。
7.在本技术的一些实施例中，所述气动门与dcs信号连接，所述翻板门的表面包覆有防静电橡胶。
8.在本技术的一些实施例中，所述落球管的入口处设置有用于控制所述落球管与所述落煤管连通状态的第一阀门。
9.在本技术的一些实施例中，所述钢球箱呈漏斗状，所述钢球箱的底部设置有用于控制所述钢球箱与所述延伸管连通状态的第二阀门。
10.本实用新型通过从落煤管的侧壁引出一根落球管延伸至安装给煤机的平台上，将装钢球的钢球箱设计为了漏斗状，在钢球箱的底部连接一根延伸管，将延伸管与落球管连接，使得钢球从钢球箱内通过落球管进入落煤管内，通过在线加球的方式，降低了制粉系统漏风，减少了工作量，极大的提高了设备的可靠性，同时确保了设备长周期安全稳定运行。
附图说明
11.图1为本实用新型模块化在线磨煤机加钢球装置的落球管结构示意图；
12.图2为本实用新型模块化在线磨煤机加钢球装置的钢球箱结构示意图。
13.图中，100、原煤斗；200、给煤机；300、磨煤机；10、落球管；11、第一阀门；12、翻板门；13、气动门；20、钢球箱；21、第二阀门；30、落煤管；40、液压叉车；1、平台。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，对实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明实用新型，但不用来限制实用新型的范围。
15.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
16.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
18.如图1和图2所示，在本技术的一些实施例中，一种模块化在线磨煤机加钢球装置，包括落球管10和钢球箱20，落球管10的一端与落煤管30相连(落煤管30的两端分别与给煤机200和磨煤机300连接，用于将给煤机200内的煤输送至磨煤机300内)，落煤管30的侧壁上开设有连接孔，将落球管10与连接孔密封连接，落球管10的另一端延伸至安装给煤机200的平台1上；钢球箱20用于装钢球，钢球箱20被设计成漏斗结构，便于钢球向下滑落，钢球箱20的底部通过延伸管可与落球管10伸至平台的一端连通，当需要对磨煤机300内部添加钢球时，通过液压叉车40将装有钢球的钢球箱20运至安装给煤机200的平台1上，再将延伸管与钢球箱20的底部和落球管10连通，钢球在重力的作用下从钢球箱20内依次通过落球管10、落煤管30落入磨煤机300内。通过钢球箱20模块在线加钢球，保持磨煤机300出力，减少制粉系统爆炸的风险，确保设备长期安全稳定运行，同时节省人力，降低工作量，提高加球效率。
19.需要说明的是，在磨煤机300正常运行期间，可提前将钢球箱20内钢球装好备用，每个箱体装球1～2t，通过液压叉车40搬运至安装给煤机200的平台1上，而且通过液压叉车40可调节钢球箱20的高度，使得延伸管将与钢球箱20和落球管10连通，安装给煤机200的平台1上可布置2～3个钢球箱20。
20.具体地，落球管10的入口处设置第一阀门11，第一阀门11用于控制落球管10的连通状态，当不需要加球时，关闭第一阀门11可避免杂物落入落煤管30内。
21.在本技术的一些实施例中，落球管10内设置有翻板门12，当落煤管30内落球时翻
板门12打开，不落球时翻板门12关闭，翻板门12的表面包覆有防静电橡胶，可避免钢球与翻板门12撞击产生静电。
22.在本技术的一些实施例中，翻板门12的上方设置有气动门13，气动门13接至dcs控制，设置气动门13可进一步控制落球管10的连通状态，同时也起到安全加球的作用。
23.在本技术的一些实施例中，钢球箱20的底部设置第二阀门21，第二阀门21用于控制钢球箱20与延伸管的连通状态。
24.需要说明的是，本技术中所述的第一阀门11和第二阀门21可以是手动阀门，也可以是电动、液压、气动阀门。
25.综上，本实用新型提供一种模块化在线磨煤机加钢球装置，当需要对磨煤机300内加钢球时，用液压叉车40将钢球箱20移至安装给煤机200的平台1上，通过液压叉车40调节钢球箱20的高度，将延伸管的两端与钢球箱20和落球管10连通，打开气动门13后，将落球管10的第一阀门11和钢球箱20的第二阀门21也打开，实现在线加球；停止加球时，先将落球管10的第一阀门11和钢球箱20的第二阀门21关闭，再关闭气动门13，完成在线加球工作。通过本装置实现了磨煤机300在线模块式加装，降低了制粉系统漏风，减少了工作量，极大的提高了设备的可靠性，同时确保了设备长周期安全稳定运行，而且本装置充分利用了现有结构，装置结构紧凑，布置合理，方案容易实现。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。