一种高效过滤除尘滤袋的制作方法

1.本实用新型涉及除尘滤袋技术领域，具体为一种高效过滤除尘滤袋。


背景技术：

2.在现有的方案中，由于滤袋都是通过侧面进行除尘，但是现有的滤袋都只能通过单侧进行过滤，从而造成了除尘效率的降低，影响了整体的使用效果。
3.此外，在现有的技术中，长时间过滤后滤袋上会堆积滤饼，滤饼的堆积会降低了过滤的效果，如果不能方便的将滤饼刮掉会降低了整体的过滤质量；另外，在现有的技术中，当滤袋固定装置长时间使用后由于灰尘的堆积，会造成转动的不便利，从而影响了滤饼的清理，进而造成使用的便利性下降。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高效过滤除尘滤袋，以解决除尘滤袋每次的过滤量较低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效过滤除尘滤袋，包括外壳，所述外壳上设置有过滤机构和旋转机构，所述过滤机构包括支撑套、内支撑架、密封套、密封螺栓、滤袋和连接边，所述支撑套安装在外壳的侧面上，内支撑架安装在外壳下端面，且内支撑架和外壳为同轴心设置，外壳的下端面上开设有过滤孔，外壳和内支撑架上均开设有过滤槽，所述过滤槽开设多个，且多个所述过滤槽分别沿着外壳和内支撑架的侧面开设，滤袋安装在内支撑架和外壳之间，且滤袋的内外两侧均贴合在外壳和内支撑架上，滤袋上安装有连接边，连接边贴合在支撑套上，密封套贴合在连接边上端面上，密封螺栓穿过支撑套螺纹连接在螺母上，密封套上设置有润滑机构。
6.优选的是，所述旋转机构包括转动管、分割板、分散锥和把手，转动管转动连接在密封套上，分割板安装在转动管上，分散锥安装在分割板上，转动管连接外部设备，把手安装在转动管的侧面上，旋转机构的设计保证了旋转的便利性。
7.在进一步中优选的是，所述转动管下端设有刮板、刮刀和加强板，所述刮板设置有两个，且两个所述刮板分别安装在转动管上，每个所述转动管上均安装有两个所述刮刀，两个所述刮刀分别贴合在滤袋的两个侧面上，刮板、刮刀和加强板的设计保证了整体转动的便利性。
8.在进一步中优选的是，所述密封套上设有限位套，转动管上设有转动边，限位套上开设有滑动槽，转动边转动连接在滑动槽上，限位套和转动边的设计保证了转动的连续性。
9.在进一步中优选的是，所述润滑机构包括承接套、注油管和密封盖，承接套安装在限位套上，限位套内开设有储油槽，注油管安装在限位套上，且注油管连通在储油槽上，密封盖螺纹连接在注油管上，限位套上开设有润滑孔，所述润滑孔开设多个，且多个所述润滑孔分别连通在储油槽上，润滑机构的设计保证了转动的便利性。
10.在进一步中优选的是，所述限位套上设有伸出板和承接螺栓，所述伸出板设置有
多个，且多个所述伸出板均安装有承接螺栓，承接螺栓穿过密封套和支撑套螺纹连接在螺母上，伸出板和承接螺栓的设计保证了限位套的稳定固定。
11.在进一步中优选的是，所述支撑套上设有外连板，所述外连板设置有多个，多个所述外连板安装在支撑套上，且每个所述外连板均连接外部设备，外连板的设计保证了和外部连接的便利性。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效过滤除尘滤袋，具备以下有益效果：
13.过滤机构设计，通过滤袋上的两个侧面可以有效的增大过滤面积，通过外壳和内支撑架的多个过滤槽可以提升了过滤的效率，从而提升了使用的效果。
14.旋转机构设计，通过转动管上的多个刮刀，可以有效的将滤袋侧面上的滤饼刮下，从而可以避免滤袋的堵塞，不仅提升了过滤的效果，而且避免了滤袋的更换。
15.润滑机构设计，通过注油管的作用下可以将润滑油注入到储油槽中，然后通过润滑孔将润滑油流入到滑动槽和转动边上，从而完成润滑的过程。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种高效过滤除尘滤袋的整体结构示意图；
17.图2为图1的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型中旋转机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型中润滑机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型中限位套的剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型中滤袋的剖视结构示意图。
22.图中：1、外壳；2、支撑套；3、内支撑架；4、密封套；5、密封螺栓；6、滤袋；7、连接边；8、过滤孔；9、过滤槽；10、转动管；11、分割板；12、分散锥；13、把手；14、刮板；15、刮刀；16、加强板；17、限位套；18、转动边；19、滑动槽；20、承接套；21、注油管；22、密封盖；23、储油槽；24、润滑孔；25、伸出板；26、承接螺栓；27、外连板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-6，一种高效过滤除尘滤袋6，包括外壳1，外壳1上设置有过滤机构和旋转机构，过滤机构包括支撑套2、内支撑架3、密封套4、密封螺栓5、滤袋6和连接边7，支撑套2安装在外壳1的侧面上，内支撑架3安装在外壳1下端面，且内支撑架3和外壳1为同轴心设置，外壳1的下端面上开设有过滤孔8，外壳1和内支撑架3上均开设有过滤槽9，过滤槽9开设多个，且多个过滤槽9分别沿着外壳1和内支撑架3的侧面开设，滤袋6安装在内支撑架3和外壳1之间，且滤袋6的内外两侧均贴合在外壳1和内支撑架3上，滤袋6上安装有连接边7，连接边7贴合在支撑套2上，密封套4贴合在连接边7上端面上，密封螺栓5穿过支撑套2螺纹连接在螺母上，密封套4上设置有润滑机构，支撑套2上设有外连板27，外连板27设置有多个，多
个外连板27安装在支撑套2上，且每个外连板27均连接外部设备，在进行滤袋6的安装时，首先将滤袋6安装在外壳1和内支撑架3上，然后将滤袋6贴合在外壳1和内支撑架3的多个过滤槽9上，然后下端面贴合在多个过滤孔8上，然后将连接边7贴合在支撑套2上，通过密封螺栓5和螺母的作用下可以将密封套4压在连接边7和支撑套2上，从而完成滤袋6的固定。
26.旋转机构包括转动管10、分割板11、分散锥12和把手13，转动管10转动连接在密封套4上，分割板11安装在转动管10上，分散锥12安装在分割板11上，转动管10连接外部设备，把手13安装在转动管10的侧面上，转动管10下端设有刮板14、刮刀15和加强板16，刮板14设置有两个，且两个刮板14分别安装在转动管10上，每个转动管10上均安装有两个刮刀15，两个刮刀15分别贴合在滤袋6的两个侧面上，密封套4上设有限位套17，转动管10上设有转动边18，限位套17上开设有滑动槽19，转动边18转动连接在滑动槽19上，在进行长时间的过滤后，过滤袋6的内部会堆积较多的滤饼，首先转动把手13，由于转动边18滑动连接在滑动槽19中，因此转动管10会沿着限位套17做同轴心转动，由于刮刀15安装在刮板14上，因此会将滤袋6上的滤饼刮下，然后通过外界设备的反吹可以将滤饼吹出，从而可以将滤饼去掉，进而完成转动的过程。
27.润滑机构包括承接套20、注油管21和密封盖22，承接套20安装在限位套17上，限位套17内开设有储油槽23，注油管21安装在限位套17上，且注油管21连通在储油槽23上，密封盖22螺纹连接在注油管21上，限位套17上开设有润滑孔24，润滑孔24开设多个，且多个润滑孔24分别连通在储油槽23上，限位套17上设有伸出板25和承接螺栓26，伸出板25设置有多个，且多个伸出板25均安装有承接螺栓26，承接螺栓26穿过密封套4和支撑套2螺纹连接在螺母上，在进行润滑的时候，首先将润滑油沿着注油管21注入到储油槽23中，然后润滑油通过和储油槽23连通的润滑孔24流入到限位套17和转动边18上，从而可以将其润滑，进而提升了转动的便利性，避免了出现无法转动的情况，从而完成整个过程。
28.实施例2：
29.请参阅图1-6，在实施例1的基础上，在进行滤袋6的安装时，首先将滤袋6安装在外壳1和内支撑架3上，然后将滤袋6贴合在外壳1和内支撑架3的多个过滤槽9上，然后下端面贴合在多个过滤孔8上，然后将连接边7贴合在支撑套2上，通过密封螺栓5和螺母的作用下可以将密封套4压在连接边7和支撑套2上，从而完成滤袋6的固定，在进行长时间的过滤后，过滤袋6的内部会堆积较多的滤饼，首先转动把手13，由于转动边18滑动连接在滑动槽19中，因此转动管10会沿着限位套17做同轴心转动，由于刮刀15安装在刮板14上，因此会将滤袋6上的滤饼刮下，然后通过外界设备的反吹可以将滤饼吹出，从而可以将滤饼去掉，进而完成转动的过程。
30.实施例3：
31.请参阅图1-6，在实施例2的基础上，在进行润滑的时候，首先将润滑油沿着注油管21注入到储油槽23中，然后润滑油通过和储油槽23连通的润滑孔24流入到限位套17和转动边18上，从而可以将其润滑，进而提升了转动的便利性，避免了出现无法转动的情况，从而完成整个过程。
32.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实
施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。