一种环保纸加工生产用回收装置的制作方法

1.本实用新型属于纸张回收技术领域，尤其涉及一种环保纸加工生产用回收装置。


背景技术：

2.环保纸是一种以废纸为原料，经过分选、净化、打浆、抄造等十几道工序生产出来的纸张，环保纸能够时废旧纸张变废为宝的代表产物。
3.废纸在变为环保纸之前需要制浆，既将废纸与水混合变成制浆，但是传统的制浆机是通过搅拌轴将纸张与水混合在一起，由于废纸的体积较大，制浆机需要工作更长时间使得废纸充分与水接触变成纸浆，这无疑极大延长了制浆时间。
4.为此，我们提出来一种环保纸加工生产用回收装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有纸张回收制浆机制浆效率低的问题，而提出的一种环保纸加工生产用回收装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种环保纸加工生产用回收装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱侧壁顶部固定有送料箱，所述送料箱的顶部固定位于搅拌箱上方的电机，所述电机输出轴端部固定有位于搅拌箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有传动件，所述搅拌轴通过传动件转动连接有传动轴，所述传动轴上固定有凸轮，所述送料箱内壁顶部固定有滑杆，所述滑杆底部滑动连接有刀片，所述滑杆上套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别与刀片和送料箱内顶壁固定连接，所述刀片靠近凸轮的一侧固定有与凸轮配合的侧板。
8.通过设置传动件以及凸轮，搅拌轴能够通过传动件带动传动轴和凸轮进行转动，转动的凸轮会间歇性顶动侧板，然后侧板就会带动刀片进行上下往复运动，然后刀片就会将进入搅拌箱内部的纸张切割为较小的纸张，以此有效增加废纸与水的溶解速度，有效提升纸浆速度。
9.优选的，所述传动件包括固定安装在搅拌轴表面的主动齿轮、转动连接在送料箱内侧壁的安装杆和固定在安装杆端部并与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述安装杆上固定有主动链轮，所述主动链轮上转动连接有链条，所述链条转动连接有从动链轮，所述从动链轮固定在传动轴表面。
10.通过设置传动件，搅拌轴能够通过啮合的主动齿轮和从动齿轮带动安装杆进行转动，安装杆能够通过主动链轮、链条以及从动链轮带动传动轴进行转动。
11.优选的，所述主动齿轮分度圆直径大于从动齿轮的分度圆直径。
12.通过将主动齿轮的分度圆直径设置为小于从动齿轮的分度圆直径，便于增加刀片的振动频率，以将废纸切割为较小的纸条。
13.优选的，所述侧板的宽度大于凸轮小端至刀片的间距。
14.通过将侧板宽度设置大于凸轮小端只刀片的极限距离，有效保证了转动的凸轮能
够与侧板进行接触然后带动刀片进行运动。
15.优选的，所述送料箱内侧壁底部转动连接有转板，所述转板下表面一侧与送料箱之间固定连接有第二弹簧。
16.通过设置转动以及弹簧，当刀片顶在转动表面时能够使得转板压缩第二弹簧而发生转动，然后转板上的切割完毕的纸条就会掉落在搅拌箱内部。
17.优选的，所述刀片侧壁固定有安装板，所述安装板顶部滑动连接有抵杆，所述抵杆与安装板之间固定连接有第三弹簧。
18.通过设置抵杆和第三弹簧，当抵杆与安装板之间产生滑动时，抵杆会压缩第三弹簧，然后第三弹簧会为抵杆提供回复力。
19.优选的，所述抵杆与转板的间距小于刀片底部与转板的间距。
20.通过将抵杆与转板的间距设置为小于刀片与转板之间的距离，便于抵杆在刀片之前与转板进行接触，然后转板会提前产生倾斜使得待切割的废纸滑到刀片的下方。
21.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该环保纸加工生产用回收装置，通过设置传动件以及凸轮，搅拌轴能够通过传动件带动传动轴和凸轮进行转动，转动的凸轮会间歇性顶动侧板，然后侧板就会带动刀片进行上下往复运动，然后刀片就会将进入搅拌箱内部的纸张切割为较小的纸张，以此有效增加废纸与水的溶解速度，有效提升纸浆速度。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型送料箱内部结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中b部位放大图；
25.图4为本实用新型图2中a部位放大图；
26.图5为本实用新型图2中c部位放大图。
27.图中：1、搅拌箱；2、送料箱；3、电机；4、搅拌轴；
28.5、传动件；51、主动齿轮；52、安装杆；53、从动齿轮；54、主动链轮；55、链条；56、从动链轮；
29.6、传动轴；7、凸轮；8、滑杆；9、刀片；91、侧板；92、安装板；10、第一弹簧；11、转板；111、第二弹簧；12、抵杆；13、第三弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-3，一种环保纸加工生产用回收装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1侧壁顶部固定有送料箱2，送料箱2的顶部固定位于搅拌箱1上方的电机3，送料箱2顶部远离电机3的一侧开设有进料口，使用人员可以通过进料口向送料箱2内部投送废纸；电机3输出轴端部固定有位于搅拌箱1内部的搅拌轴4，搅拌轴4上设置有传动件5，搅拌轴4通过传动件5转动连接有传动轴6，传动轴6上固定有凸轮7，送料箱2内壁顶部固定有滑杆8，滑杆8底部滑动连接有刀片9，滑杆8上套设有第一弹簧10，且第一弹簧10的两端分别与刀片9和送料箱2内顶壁
固定连接，刀片9靠近凸轮7的一侧固定有与凸轮7配合的侧板91，传动件5能够通过传动轴6带动凸轮7进行转动，凸轮7在转动时会间歇性与侧板91接触并带动刀片9下移对废纸切割。
32.参照图2和图4，传动件5包括固定安装在搅拌轴4表面的主动齿轮51、转动连接在送料箱2内侧壁的安装杆52和固定在安装杆52端部并与主动齿轮51啮合的从动齿轮53，主动齿轮51分度圆直径大于从动齿轮53的分度圆直径，通过提升从动齿轮53的转速提升刀片9的振动频率，便于将废纸切割为更窄的纸条；安装杆52上固定有主动链轮54，主动链轮54上转动连接有链条55，链条55转动连接有从动链轮56，主动链轮54与从动链轮56的分度圆直径相同，从动链轮56固定在传动轴6表面。
33.侧板91的宽度大于凸轮7小端至刀片9的间距，有效保证转动的凸轮7能够与侧板91接触并带动刀片9进行振动。
34.送料箱2内侧壁底部转动连接有转板11，转板11下表面一侧与送料箱2之间固定连接有第二弹簧111，第二弹簧111能够为侧板11提供一定的推力，以此使得转板11保持水平。
35.参照图2和图5，刀片9侧壁固定有安装板92，安装板92顶部滑动连接有抵杆12，抵杆12与安装板92之间固定连接有第三弹簧13，抵杆12与转板11的间距小于刀片9底部与转板11的间距，刀片9能够通过安装板92和第三弹簧13带动抵杆12下移，然后抵杆12就会提前压在转板11上带动转板11转动，然后转板11上的废纸就会滑到刀片9的底部，便于刀片9对废纸进行切割。
36.工作原理：当使用人员将废纸放在送料箱2内部并启动电机3之后，电机3会通过搅拌轴4带动主动齿轮51转动，主动齿轮51会通过啮合的从动齿轮53带动安装杆52进行转动，安装杆52会通过主动链轮54、链条55以及从动链轮56带动传动轴6进行转动，传动轴6会带动凸轮7转动并间歇性地压迫侧板91，侧板91会带动刀片9进行振动，在刀片9向转板11移动过程中，抵杆12会提前与转板11接触并迫使转板11转动，然后转板11上的废纸就会移动到刀片9下方，便于下移的刀片9对废纸进行切割。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。