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一种可调型锤片式饲料粉碎机的制作方法

2023-02-07 23:51:49 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种可调型锤片式饲料粉碎机。


背景技术:

2.随着社会进步,人们生活水平不断提高,为了满足人们日益增长的物质需求,各行各业都在不断的发展进步,畜牧业也在产业化快速的发展,随着畜牧业规模化、产业化发展,一些机械设备进入到畜牧业发展中,提高了生产效率,节约了劳动力成本,畜牧业中饲料加工是重要环节,常见的一种饲料加工设备是饲料粉碎装置,惯用锤片式粉碎机,锤片式粉碎机利用电机带动,锤片在破碎箱体内部高速旋转的锤片捶打饲料将其粉碎。
3.公开号为cn213376932u的专利公开了一种可调式饲料锤片式粉碎机,包括粉碎箱,所述粉碎箱顶部设有进料口,粉碎箱底部中央设有开口,粉碎箱底部四端分别设有一个支腿,粉碎箱侧面铰接有方便工作人员对粉碎箱内腔进行维护的箱门,粉碎箱内部设有对饲料进行粉碎的粉碎机构;所述粉碎机构包括对称设置在粉碎箱内腔中的第一旋转轴和第二旋转轴。但是现有的粉碎机会持续下料,从而导致饲料会一直掉落,造成饲料粉碎不均匀。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调型锤片式饲料粉碎机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种可调型锤片式饲料粉碎机,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定连接有进料漏斗,且进料漏斗与粉碎箱相连通,粉碎箱的顶部左侧开设有矩形孔,矩形孔的左右两侧内壁之间固定连接有方杆,方杆上滑动套设有滑行块,滑行块的左侧和矩形孔的左侧内壁之间固定连接有复位弹簧,且复位弹簧活动套设在方杆上,滑行块的顶部固定连接有齿板,齿板的右侧固定连接有挡料板,且挡料板的右端延伸至进料漏斗内,进料漏斗的右侧内壁开设有插槽,且插槽与挡料板的右端相适配,粉碎箱的左侧固定连接有固定板,固定板的顶部固定安装有电机,电机输出端固定连接有动力轴。
7.优选的,所述动力轴的右端延伸至粉碎箱内,且固定套设有主动齿轮。
8.优选的,所述动力轴上固定套设有主动锥齿,且主动锥齿位于粉碎箱外。
9.优选的,所述粉碎箱的左侧固定连接有位于电机上方的固定套,固定套内转动安装有纵轴。
10.优选的,所述纵轴的两端均延伸至固定套外,且纵轴的顶端和底端分别固定套设有半齿轮和被动锥齿。
11.优选的,所述半齿轮和齿板相啮合,主动锥齿与被动锥齿相啮合。
12.本实用新型中,所述一种可调型锤片式饲料粉碎机,使用时,将饲料倒入进料漏斗内,然后启动电机,电机的输出端带动动力轴转动,继而带动固定套设在动力轴上的主动齿
轮和主动锥齿转动,因主动锥齿与被动锥齿相啮合,故而能够带动被动锥齿转动,因被动锥齿、纵轴和半齿轮之间的固定连接关系,故而能够带动纵轴和半齿轮转动,因滑行块滑动套设在方杆上,故而滑行块只能水平移动,继而使得固定连接在滑行块顶部的齿板只能水平移动,当半齿轮与齿板啮合时,随着半齿轮的转动,能够带动齿板水平向左移动,继而待定与齿板固定连接的滑行块和挡料板向左移动,并压缩复位弹簧,使得挡料板不再阻隔饲料,从而对饲料进行放料操作,当半齿轮与齿板不啮合时,因复位弹簧的弹力作用,推动滑行块向右移动,继而带动齿板和挡料板向右移动,从而对饲料进行挡料操作,继而实现饲料的间歇性放料操作。本实用新型结构简单,设计合理,操作便捷,能够对饲料进行间歇式下料,使得饲料下料过程更加均匀,保证了饲料粉碎的均匀性,便于人们的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种可调型锤片式饲料粉碎机的结构示意图;
14.图2为本实用新型提出的一种可调型锤片式饲料粉碎机的图1的a部分结构示意图;
15.图3为本实用新型提出的一种可调型锤片式饲料粉碎机的图1的b部分结构示意图。
16.图中:1粉碎箱、2进料漏斗、3矩形孔、4方杆、5滑行块、6复位弹簧、7齿板、8挡料板、9插槽、10固定板、11电机、12动力轴、13主动齿轮、14主动锥齿、15固定套、16纵轴、17被动锥齿、18半齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1-3,一种可调型锤片式饲料粉碎机,包括粉碎箱1,所述粉碎箱1的顶部固定连接有进料漏斗2,且进料漏斗2与粉碎箱1相连通,粉碎箱1的顶部左侧开设有矩形孔3,矩形孔3的左右两侧内壁之间固定连接有方杆4,方杆4上滑动套设有滑行块5,滑行块5的左侧和矩形孔3的左侧内壁之间固定连接有复位弹簧6,且复位弹簧6活动套设在方杆4上,滑行块5的顶部固定连接有齿板7,齿板7的右侧固定连接有挡料板8,且挡料板8的右端延伸至进料漏斗2内,进料漏斗2的右侧内壁开设有插槽9,且插槽9与挡料板8的右端相适配,粉碎箱1的左侧固定连接有固定板10,固定板10的顶部固定安装有电机11,电机11输出端固定连接有动力轴12,电机11启动,能够带动动力轴12转动。
20.本实用新型中,动力轴12的右端延伸至粉碎箱1内,且固定套设有主动齿轮13,动力轴12转动,能够带动主动齿轮13转动。
21.本实用新型中,动力轴12上固定套设有主动锥齿14,且主动锥齿14位于粉碎箱1外,动力轴12转动,能够带动主动锥齿14转动。
22.本实用新型中,粉碎箱1的左侧固定连接有位于电机11上方的固定套15,固定套15内转动安装有纵轴16。
23.本实用新型中,纵轴16的两端均延伸至固定套15外,且纵轴16的顶端和底端分别固定套设有半齿轮18和被动锥齿17,被动锥齿17转动,能够带动纵轴16和半齿轮18转动。
24.本实用新型中,半齿轮18和齿板7相啮合,主动锥齿14与被动锥齿17相啮合,半齿轮18转动,能够带动齿板7向左移动,主动锥齿14转动,能够带动被动锥齿17转动。
25.实施例二
26.参照图1-3,一种可调型锤片式饲料粉碎机,包括粉碎箱1,所述粉碎箱1的顶部焊接有进料漏斗2,且进料漏斗2与粉碎箱1相连通,粉碎箱1的顶部左侧凿有矩形孔3,矩形孔3的左右两侧内壁之间焊接有方杆4,方杆4上滑动套设有滑行块5,滑行块5的左侧和矩形孔3的左侧内壁之间焊接有复位弹簧6,且复位弹簧6活动套设在方杆4上,滑行块5的顶部焊接有齿板7,齿板7的右侧焊接有挡料板8,且挡料板8的右端延伸至进料漏斗2内,进料漏斗2的右侧内壁凿有插槽9,且插槽9与挡料板8的右端相适配,粉碎箱1的左侧焊接有固定板10,固定板10的顶部固定安装有电机11,电机11输出端焊接有动力轴12。
27.本实用新型中,动力轴12的右端延伸至粉碎箱1内,且固定套设有主动齿轮13。
28.本实用新型中,动力轴12上固定套设有主动锥齿14,且主动锥齿14位于粉碎箱1外。
29.本实用新型中,粉碎箱1的左侧焊接有位于电机11上方的固定套15,固定套15内转动安装有纵轴16。
30.本实用新型中,纵轴16的两端均延伸至固定套15外,且纵轴16的顶端和底端分别固定套设有半齿轮18和被动锥齿17。
31.本实用新型中,半齿轮18和齿板7相啮合,主动锥齿14与被动锥齿17相啮合。
32.本实用新型中,使用时,将饲料倒入进料漏斗2内,然后启动电机11,电机11的输出端带动动力轴12转动,继而带动固定套设在动力轴12上的主动齿轮13和主动锥齿14转动,因主动锥齿14与被动锥齿17相啮合,故而能够带动被动锥齿17转动,因被动锥齿17、纵轴16和半齿轮18之间的固定连接关系,故而能够带动纵轴16和半齿轮18转动,因滑行块5滑动套设在方杆4上,故而滑行块5只能水平移动,继而使得固定连接在滑行块5顶部的齿板7只能水平移动,当半齿轮18与齿板7啮合时,随着半齿轮18的转动,能够带动齿板7水平向左移动,继而待定与齿板7固定连接的滑行块5和挡料板8向左移动,并压缩复位弹簧6,使得挡料板8不再阻隔饲料,从而对饲料进行放料操作,当半齿轮18与齿板7不啮合时,因复位弹簧6的弹力作用,推动滑行块5向右移动,继而带动齿板7和挡料板8向右移动,从而对饲料进行挡料操作,继而实现饲料的间歇性放料操作。本实用新型结构简单,设计合理,操作便捷,能够对饲料进行间歇式下料,使得饲料下料过程更加均匀,保证了饲料粉碎的均匀性,便于人们的使用。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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