1.本实用新型涉及一种气体回收装置，具体涉及一种丙烷供气过程放空气体回收装置，本实用新型属于气体回收技术领域。
背景技术：
2.丙烷(propane)，又叫三碳烷烃，通常为气态，是一种有机化合物，为无色无味气体，微溶于水，溶于乙醇、乙醚，化学性质稳定，不易发生化学反应，常用作冷冻剂、内燃机燃料或有机合成原料。丙烷供气过程中残留在容器中的丙烷混合气体如果直接排放到空气中不仅造成丙烷的浪费，而且还会污染空气、对环境造成危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决丙烷供气过程中残留在容器中的丙烷混合气体如果直接排放到空气中不仅造成丙烷的浪费，而且还会污染空气的问题，进而提供了一种丙烷供气过程放空气体回收装置。
4.本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：
5.本实用新型乙醇容器、乙醇液体，所述乙醇容器内设有乙醇液体，乙醇容器上表面的左侧设有气体进口，乙醇容器上表面的右侧设有空气出口，乙醇容器的底部设有乙醇丙烷混合液回收口。
6.进一步地，一种丙烷供气过程放空气体回收装置还包括第一引风相和第一控制阀，气体进口的上端设有第一引风机，气体进口内设有第一控制阀。
7.进一步地，所述乙醇液体的左侧壁上部设有乙醇加注口，乙醇加注口内设有第二控制阀。
8.进一步地，所述乙醇丙烷混合液回收口内设有第三控制阀。
9.进一步地，空气出口内设有第四控制阀。
10.进一步地，一种丙烷供气过程放空气体回收装置还包括排气风机、空气出口内设有排气风机。
11.进一步地，所述第二引风机还包括隔板，隔板位于乙醇容器内，隔板的上端与乙醇容器的顶板下表面连接，隔板的底面与乙醇液体的液面处于同一水平面。
12.进一步地，所述气体进口的下端穿过乙醇容器的上表面延伸至乙醇容器内，所述气体进口的下端口与乙醇液体的液面之间的距离(h)为1mm～5mm。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过本实用新型，可以避免丙烷供气过程中残留在容器中丙烷混合气排放到空气中造成丙烷的浪费，同时避免有害气体对空气及环境造成污染；
15.2、隔板可以将乙醇液面上方的空间分隔成两个密闭空间，即使混合气体进入乙醇容器内后有部分扩散，在隔板的隔离下，也不会混入空气出口内。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图。
17.图中：1-乙醇容器；2-乙醇液体；3-气体进口；4-空气出口；5-乙醇丙烷混合液回收口；6-引风机；7-第一控制阀；8-乙醇加注口；9-第二控制阀；10-第三控制阀；11-第四控制阀；12-排气风扇；13-隔板。
具体实施方式
18.具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式一种丙烷供气过程放空气体回收装置包括乙醇容器1、乙醇液体2，所述乙醇容器1内设有乙醇液体2，乙醇容器1上表面的左侧设有气体进口3，乙醇容器1上表面的右侧设有空气出口4，乙醇容器1的底部设有乙醇丙烷混合液回收口5。
19.具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的一种丙烷供气过程放空气体回收装置还包括第一引风相6和第一控制阀7，气体进口3的上端设有第一引风机6，气体进口3内设有第一控制阀7。
20.其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
21.具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的乙醇液体2的左侧壁上部设有乙醇加注口8，乙醇加注口8内设有第二控制阀9。其它组成以连接关系与具体实施方式二相同。
22.具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的乙醇丙烷混合液回收口5内设有第三控制阀10。
23.其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
24.具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的乙醇丙烷混合液回收口5内设有第三控制阀10。
25.其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
26.具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式一种丙烷供气过程放空气体回收装置还包括排气风机(12)、空气出口(4)内设有排气风机(12)。
27.混合气体内的丙烷溶于乙醇液体2内，空气从乙醇液体2中排出，经由空气出口4排出，通过排气风机12可以将空气快速排出。
28.其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
29.具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的第二引风机12还包括隔板13，隔板13位于乙醇容器1内，隔板17的上端与乙醇容器1的顶板下表面连接，隔板13的底面与乙醇液体2的液面处于同一水平面。
30.如此设置，隔板13的目的是将乙醇液面上方的空间分隔成两个密闭空间，即使混合气体进入乙醇容器内后有部分扩散，在隔板13的隔离下，也不会混入空气出口内。
31.其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
32.具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的气体进口3的下端穿过乙醇容器1的上表面延伸至乙醇容器1内，所述气体进口3的下端口与乙醇液体2的液面之间的距离(h)为1mm～5mm。
33.h的数值为1mm～5mm，这个数值可以确保丙烷混合气能够快速进入乙醇液体内，不
会大量扩散，提高丙烷从混合气体内分离的效率。
34.其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
35.工作原理：
36.丙烷空气混合气体经由进口3进入乙醇容器1内，引风机可以提高混合气体流速和气压，使混合气体以一定冲力进入乙醇液体内，混合气体内的丙烷溶于乙醇液体内，空气从乙醇液体2中排出，经由空气出口排出；乙醇与丙烷溶液当做燃料去使用。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
技术特征：
1.一种丙烷供气过程放空气体回收装置，其特征在于：一种丙烷供气过程放空气体回收装置包括乙醇容器(1)和引风机(6)，所述乙醇容器(1)内设有乙醇液体(2)，乙醇容器(1)上表面的左侧设有气体进口(3)，气体进口(3)的上端设有引风机(6)；乙醇容器(1)上表面的右侧设有空气出口(4)，乙醇容器(1)的底部设有乙醇丙烷混合液回收口(5)；乙醇容器(1)的左侧壁上部设有乙醇加注口(8)。2.根据权利要求1所述的一种丙烷供气过程放空气体回收装置，其特征在于：所述气体进口(3)内设有第一控制阀(7)。3.根据权利要求1所述的一种丙烷供气过程放空气体回收装置，其特征在于：所述乙醇加注口(8)内设有第二控制阀(9)。4.根据权利要求1所述的一种丙烷供气过程放空气体回收装置，其特征在于：所述乙醇丙烷混合液回收口(5)内设有第三控制阀(10)。5.根据权利要求1所述的一种丙烷供气过程放空气体回收装置，其特征在于：空气出口(4)内设有第四控制阀(11)。6.根据权利要求1所述的一种丙烷供气过程放空气体回收装置，其特征在于：一种丙烷供气过程放空气体回收装置还包括排气风机(12)，空气出口(4)内设有排气风机(12)。7.根据权利要求1所述的一种丙烷供气过程放空气体回收装置，其特征在于：一种丙烷供气过程放空气体回收装置还包括隔板(13)，隔板(13)位于乙醇容器(1)内，隔板(13)的上端与乙醇容器(1)的顶板下表面连接，隔板(13)的底面与乙醇液体(2)的液面处于同一水平面。8.根据权利要求1所述的一种丙烷供气过程放空气体回收装置，其特征在于：所述气体进口(3)的下端穿过乙醇容器(1)的上表面延伸至乙醇容器(1)内，所述气体进口(3)的下端口与乙醇液体(2)的液面之间的距离(h)为1mm～5mm。
技术总结
一种丙烷供气过程放空气体回收装置，它涉及一种气体回收装置，本实用新型包括乙醇容器、乙醇液体和液态水回收组件，所述乙醇容器内设有乙醇液体，乙醇容器上表面的左侧设有气体进口，乙醇容器上表面的右侧设有空气出口，液态水回收组件与空气出口连接，乙醇容器的底部设有乙醇丙烷混合液回收口。通过本实用新型，可以避免丙烷供气过程中残留在容器中丙烷混合气排放到空气中造成丙烷的浪费，同时避免有害气体对空气及环境造成污染。本实用新型涉及气体回收技术领域。及气体回收技术领域。及气体回收技术领域。
技术研发人员：林景升 曹灼 吕厚春 缪成林 郝天宝 刘彦彬 杜铁阳
受保护的技术使用者：齐齐哈尔黎明气体有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/8/19
再多了解一些
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