一体化供水处理设备的防腐蚀箱体的制作方法

1.本实用新型涉及一体化供水处理设备技术领域，具体涉及一体化供水处理设备的防腐蚀箱体。


背景技术：

2.随着时代的发展，大型的畜牧养殖业遍布在城市的周边，但是由于养殖业的特殊要求，养殖业需要大量的水资源用于牲畜的饮用和对牲畜房屋的清洁，需要在养殖场内建设一体化的供水处理设备，保证养殖场的供水需求。但是现有的一体化供水处理设备内部不具备防腐蚀的外壳和内胆，养殖场抽取的水资源长时间使用会造成一体化供水设备的箱体内部腐蚀，同时在供水处理设备箱体内未设置清洁机构，无法对箱体内长期使用后产生的绿藻和残留泥污进行清除，且在对抽取的水资源在箱体内进行沉降分离时，分离后的清水层与污泥层会有混合部分，影响一体化供水处理设备水资源的使用。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一体化供水处理设备的防腐蚀箱体。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，一体化供水处理设备的防腐蚀箱体，包括箱体和进水管，所述进水管安装在所述箱体上，所述进水管上设置有电磁阀a，且所述箱体侧面还安装有出水管，所述出水管上设置有电磁阀b，所述箱体内安装有清除机构和分离器，清除机构上电机安装在箱体顶端固定板上，所述分离器安装在所述箱体内部底端，且所述箱体底端还设置有排污管，所述排污管上安装有电磁阀c，所述箱体安装在支撑架上。
5.本实用新型中，所述箱体包括外壳和内胆，外壳和内胆表面设置有腐蚀层，且所述外壳和内胆中间设置有保温层。
6.本实用新型中，所述清除机构包括电机、转轴、连接杆a、桨叶和清洁板，清洁板安装在连接杆a上，桨叶和连接杆a安装在转轴上，转轴与电机连接。
7.本实用新型中，所述桨叶呈螺旋状安装在所述转轴上，且所述连接杆a为回字形结构，所述清洁板为硅胶材质，避免在旋转清洁过程中，刮伤箱体内防腐层。
8.本实用新型中，所述分离器包括安装板、密封板、安装杆、联动杆a、连接杆b、联动杆b和旋转电机，安装板安装在箱体内，密封板通过安装杆安装在安装板上，联动杆a连接密封板与连接杆b，连接杆b通过联动杆b与旋转电机连接。
9.本实用新型中，所述密封板两侧呈倾斜状，所述两个密封板上三角区密封连接。
10.综上所述，本技术的有益效果：
11.一、箱体，通过在箱体设置外壳和内胆，且在外壳和内胆中间设置保温层，延长箱体的使用时间，同时在内胆和外壳上设置防腐蚀层，提高箱体的供水处理效率；
12.二、清除机构，通过在箱体内设置清除机构，使清除机构上的硅胶清除板在电机启动后，带动转轴转动，使转轴上安装的桨叶对箱体内的水液进行搅拌，进行沉降分离，在搅
拌过程中，箱体箱壁上残留的泥污通过连接杆a连接的硅胶材质清洁板清除，防止残留的绿藻和泥污腐蚀箱体；
13.三，分离器，通过在箱体底部设置分离器，使分离器上的密封板在箱体内水液搅拌过程中保持打开状态，当搅拌后的水液沉降分离后，分离器将密封板关闭，沉降在底端的泥污从箱体底端安装的排污管排出，防止箱体底端的泥污未分离密封，在水液从排水管排出过程中，返流污染处理后的水液。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型箱体内部结构示意图；
18.图4为本实用新型侧视箱体内部结构示意图；
19.图5为本实用新型清除机构结构示意图；
20.图6为本实用新型分离器关闭状态结构示意图；
21.图7为本实用新型分离器打开状态结构示意图；
22.图8为本实用新型分离器结构示意图。
23.图中标号：箱体-1、外壳-1.1、内胆-1.2、进水管-2、电磁阀a-2.1、出水管-3、电磁阀b-3.1、清除机构-4、电机-4.1、转轴-4.2、连接杆a-4.3、桨叶-4.4、清洁板-4.5、排污管-5、电磁阀c-5.1、分离器-6、安装板-6.1、密封板-6.2、联动杆a-6.3、连接杆b-6.4、联动杆b-6.5、旋转电机-6.6、安装杆-6.7、支撑架-7。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.如图1和图2所示，一体化供水处理设备的防腐蚀箱体，进水管2安装在箱体1上，进水管2上设置有电磁阀a2.1，电磁阀a2.1控制水资源进入箱体1，且箱体1侧面还安装有出水管3，出水管3上设置有电磁阀b3.1，经过箱体1供水处理的水液通过出水管3排出箱体1，为养殖场提供饮用水和清洁用水。如图3所示，同时箱体1内安装有清除机构4和分离器6，清除机构4上电机4.1安装在箱体1顶端固定板上，分离器6安装在箱体1内部底端，对沉降分离后的水液和泥污进行密封分隔，且箱体1底端还设置有排污管5，排污管5上安装有电磁阀c5.1，通过排污管5上安装的电磁阀c5.1打开，将沉降后的泥污从排污管5排出，箱体1安装在支撑架7上。
27.如图3和图4所示，在一体化供水处理设备对水资源进行处理过程中，箱体1是由外壳1.1和内胆1.2两部分组成，同时外壳1.1和内胆1.2表面设置有防腐蚀层，保护箱体1与水
液接触面预防腐蚀，延长使用时间；且外壳1.1和内胆1.2中间设置有保温层，箱体1设置外壳1.1和内胆1.2，且在外壳1.1和内胆1.2中间设置保温层，提高箱体1的供水处理效率。
28.如图3和图5所示，在一体化供水处理设备对水资源进行处理过程中，清除机构4桨叶4.4和连接杆a4.3安装在转轴4.2上，转轴4.2与电机4.1连接，使清除机构4上的硅胶清除板4.5在电机4.1启动后，带动转轴4.2转动，使转轴4.2上安装的桨叶4.4对箱体1内的水液进行搅拌，进行沉降分离，在搅拌过程中，箱体1箱壁上残留的泥污通过连接杆a4.3连接的硅胶材质清洁板4.5清除，防止残留的绿藻和泥污腐蚀箱体1。
29.如图3所示，桨叶4.4呈螺旋状安装在转轴4.2上，且连接杆a4.3为回字形结构，清洁板4.5为硅胶材质，避免在旋转清洁过程中，刮伤箱体1内防腐层。
30.如图6和图7所示，分离器6安装板安装在箱体1内，使分离器6上的密封板6.2在箱体1内水液搅拌过程中保持打开状态，当搅拌后的水液沉降分离后，分离器6将密封板6.23关闭，沉降在底端的泥污从箱体1底端安装的排污管5排出，防止箱体1底端的泥污未分离密封，在水液从出水管3排出过程中，返流污染处理后的水液。
31.如图8所示，密封板6.2通过安装杆6.7安装在安装板6.1上，旋转电机6.6启动后，带动旋转电机6.6连接的联动杆b6.5转动，使联动杆b6.5连接的连接杆b6.4移动，连接杆b6.4上安装的联动杆a6.3转动，带动联动杆a6.3连接的密封板6.2转动，使密封板6.2在箱体1内水液搅拌过程中处于打开状态，使水资源中的泥污沉降进入箱体1底端，沉降分离后，密封板6.2关闭，使处理后的水资源与底部泥污分离，不影响处理后的水资源对养殖场的供水。
32.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。