一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法

技术特征：
1.一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：s1：以片状材料为基材，将片状基材浸于含铝盐的成膜溶液中反应，在片状基材表面包覆三氧化二铝前驱体膜；s2：将反应后的悬浮液通过抽滤、离心，得到固体；s3：将离心分离出来的固体冷冻干燥；s4：将冷冻干燥后的固体高温烧结，制备片状导热材料。2.根据权利要求1所述的一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中的片状基材选自云母、鳞片玻璃、石墨烯及其衍生物、纳米石墨微片、石墨中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中含铝盐的成膜溶液中铝盐选自硝酸铝、硫酸铝、氯化铝、碳酸铝、乙酸铝中的至少一种，所述含铝盐的成膜溶液中铝盐的摩尔浓度为0.01mol/l～0.3mol/l，所述含铝盐的成膜溶液的溶剂中水的质量比例为85wt％～100wt％。4.根据权利要求3所述的一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法，其特征在于，所述含铝盐的成膜溶液中还包含0.01wt％～1wt％抗坏血酸、0.5wt％～10wt％乙醇、0.01wt％～1wt％十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中片状基材与含铝盐的成膜溶液的质量比例为1：20～1：3。6.根据权利要求1所述的一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中含铝盐的成膜溶液的ph值为1.0～5.0，优选地为3.0～4.0。7.根据权利要求1所述的一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中含铝盐的成膜溶液的反应温度为5℃～40℃；所述反应时间为10min～240min。8.根据权利要求1所述的一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2固液分离后，重复1～5次步骤s1、步骤s2。9.根据权利要求1所述的一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中离心的转速为500r/min～6000r/min。10.根据权利要求1所述的一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s3的冷冻干燥温度为-40℃～-20℃，时间为12h～48h。11.根据权利要求1所述的一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中高温烧结时，氧气的体积含量为5％～100％，烧结温度为250℃～900℃。12.根据权利要求1所述的一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法，其特征在于，所述片状基材的平均片径为5μm-50μm；片状基材的片径与厚度的比值为20～100。13.根据权利要求1所述的一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法，其特征在于，所述片状导热材料表面三氧化二铝膜对片状基材表面积的覆盖率为80％～100％；所述表面三氧化二铝膜的平均厚度为0.01μm～2μm，厚度偏差为1％～50％。

技术总结
本发明提供一种用于新能源变压器的片状导热材料的制备方法，属于导热材料制备领域。以片状材料为基材，将片状基材浸于含铝盐的成膜溶液中反应，在片状基材表面包覆三氧化二铝前驱体膜；将反应后的悬浮液抽滤、离心；将离心分离出来的固体冷冻干燥；将冷冻干燥后的固体高温烧结，制备片状导热材料。片状导热材料用作为新能源变压器浇注体的导热填料，可以在浇注体中构建高效的导热通道，有效提高新能源变压器浇注体的导热性，并保持良好的绝缘和耐压性。降低新能源变压器的温升，从而提高新能源变压器的过载能力，延长其使用寿命。延长其使用寿命。


技术研发人员：张易宁 陈素晶 蒋硕文 张孝金 高冬 苏久锋
受保护的技术使用者：中国科学院福建物质结构研究所
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/2/3