一种便于安装拆卸的钢结构立柱的制作方法

1.本发明涉及钢结构技术领域，具体涉及一种便于安装拆卸的钢结构立柱。


背景技术：

2.众所周知，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；现有的钢结构包括横梁、立柱和加固梁，横梁架设在立柱的顶端，加固梁安装在相邻两组立柱之间；现有的钢结构横梁使用时，通过立柱对横梁进行支撑。
3.如中国专利公开号为cn110748012a，该专利文献所公开的技术方案如下：一种钢结构横梁，包括横梁，所述横梁底端开设有第一卡槽，所述第一卡槽数量设为两个，两个所述第一卡槽关于横梁中轴线对称分布，所述横梁底端设有立柱，所述立柱顶端表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽数量设为两个，两个所述第二卡槽关于立柱中轴线对称分布，所述立柱顶端设有支撑块，所述支撑块数量设为两个，两个所述支撑块关于立柱中轴线对称分布，所述支撑块顶端设有第一卡块。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.现有的钢结构立柱虽然改用螺杆与横梁连接，使得立柱可以被拆卸，但是螺杆的装配需要借助工具，使得立柱的安装和拆卸还是不够方便。
6.因此，我们提出一种便于安装拆卸的钢结构立柱来解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明提供一种便于安装拆卸的钢结构立柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
9.一种便于安装拆卸的钢结构立柱，包括底座，所述底座的顶部固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部设置有横梁，所述横梁的底部设置有拆装机构；
10.所述拆装机构包括凹槽一、矩形孔、固定块、l型安装块、圆槽、固定杆、弹簧、连接块、连接杆、滚轮、凹槽二、空腔，所述凹槽一开设在立柱的顶部，所述矩形孔开设在立柱的外壁左右两侧，且与凹槽一连通设置，所述固定块的顶部与横梁的底部固定连接，所述凹槽二开设在固定块上，所述空腔开设在横梁的内部，所述固定块插接在凹槽一的内部，所述l型安装块的一端穿过矩形孔延伸至凹槽二的内部，所述圆槽开设在l型安装块的顶部，所述固定杆的底端插接在圆槽的内部。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述l型安装块的顶部与横梁的底部接触，且l型安装块的外壁与矩形孔和凹槽二的内壁活动连接，所述固定杆的顶端贯穿横梁的底部延伸至空腔的内部，所述弹簧设置在空腔的内部，且套设在固定杆上，所述固定杆的顶端与连接块的底部固定连接，所述空腔的内壁左右两侧皆开设有滑槽，所述连接杆固定连接在
连接块上，通过设置连接杆和滑槽是为了使连接块稳定的移动。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹簧的一端与连接块的底部固定连接，所述弹簧的另一端与空腔的内壁底部固定连接，所述固定杆与横梁滑动连接，所述连接杆远离连接块的一端设置在滑槽大的内部，所述滚轮设置在连接杆远离连接块的一端，通过设置弹簧是为了可以带动固定杆自动插入圆槽的内部。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接杆和滚轮皆与滑槽活动连接，通过设置滚轮可以减小连接杆在滑槽内部滑动的摩擦力，从而减轻拉动固定杆的拉力，便于立柱的拆装。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述横梁的内部设置有辅助机构，所述辅助机构包括绳子、定位轮一、凹槽三、定位轮二、通孔、拉杆，所述绳子的一端与连接块的顶部固定连接，所述定位轮一固定安装在空腔的内部，通过设置绳子是为了带动连接块移动。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述凹槽三开设在空腔靠近定位轮一的一侧，所述定位轮二固定安装在凹槽三的内部，所述通孔开设在凹槽三的内壁底部，所述绳子的另一端依次穿过定位轮一和定位轮二延伸至通孔的内部，且与拉杆的顶部固定连接，通过设置拉杆是为了方便拉动绳子，拉杆的部分设置在通孔的内部。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述拉杆与通孔活动连接，所述绳子与定位轮一、定位轮二和通孔活动连接，通过设置定位轮一和定位轮二可以改变绳子的拉力方向。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述横梁的底部设置有支撑机构，所述支撑机构包括凹槽四、圆块、连接板、支撑杆、安装板、螺栓，所述凹槽四开设在横梁的底部，所述圆块设置在凹槽四的内部，且与凹槽四活动连接，所述圆块的底部与连接板的顶部固定连接，所述支撑杆的一端与连接板的底部固定连接，所述支撑杆的另一端与安装板的外壁一侧固定连接，通过设置支撑杆是为了起支撑横梁的作用，通过设置圆块、凹槽四和连接板是为了连接支撑杆的一端。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺栓与安装板和立柱螺纹连接，所述安装板通过螺栓与立柱固定连接，每个安装板上的螺栓皆为四个，分布在安装板的四角。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑机构的数量为两个，两个所述支撑机构对称设置在立柱的左右两侧。
20.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本发明提供一种便于安装拆卸的钢结构立柱，通过向下拉动拉杆，拉杆带动绳子移动，绳子带动连接块上移，连接块带动固定杆上移，使得固定杆脱离圆槽，从而l型安装块解除限制，再将l型安装块的一端从凹槽二的内部抽出解除固定块的限制，这样立柱与横梁之间就解除限制了，进而就可以方便将立柱进行拆卸。
22.2、本发明提供一种便于安装拆卸的钢结构立柱，先将固定块插入凹槽一的内部，再拉动拉杆不让其阻挡l型安装块，再将l型安装块的一端穿过矩形孔插入凹槽二的内部，再松开拉杆，固定杆在弹簧的作用下自动插入圆槽的内部，从而方便立柱的安装。
23.3、本发明提供一种便于安装拆卸的钢结构立柱，在安装好立柱后，通过将圆块插入凹槽四的内部，在将安装板通过螺栓与立柱连接，从而可以加强横梁的稳定性，进而提高立柱的支撑性。
附图说明
24.图1为本发明立体结构示意图；
25.图2为本发明横梁和固定块的立体结构示意图；
26.图3为本发明拆装机构的剖视图；
27.图4为本发明a的放大图；
28.图5为本发明l型安装块的立体结构示意图；
29.图6为本发明固定杆和连接块的立体结构示意图；
30.图7为本发明立柱和支撑杆的立体结构示意图。
31.图中：1、底座；2、垫块；3、立柱；4、横梁；5、拆装机构；501、凹槽一；502、矩形孔；503、固定块；504、l型安装块；505、圆槽；506、固定杆；507、弹簧；508、连接块；509、连接杆；510、滚轮；511、凹槽二； 512、空腔；6、辅助机构；601、绳子；602、定位轮一；603、凹槽三；604、定位轮二；605、通孔；606、拉杆；7、支撑机构；701、凹槽四；702、圆块； 703、连接板；704、支撑杆；705、安装板；706、螺栓。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
33.实施例1
34.如图1-7所示，本发明提供了一种便于安装拆卸的钢结构立柱，包括底座1，底座1的顶部固定连接有垫块2，垫块2的顶部固定连接有立柱3，立柱3的顶部设置有横梁4，横梁4的底部设置有拆装机构5；拆装机构5包括凹槽一501、矩形孔502、固定块503、l型安装块504、圆槽505、固定杆506、弹簧507、连接块508、连接杆509、滚轮510、凹槽二511、空腔512，凹槽一501开设在立柱3的顶部，矩形孔502开设在立柱3的外壁左右两侧，且与凹槽一501连通设置，固定块503的顶部与横梁4的底部固定连接，凹槽二511开设在固定块503上，空腔512开设在横梁4的内部，固定块503插接在凹槽一501的内部，l型安装块504的一端穿过矩形孔502延伸至凹槽二 511的内部，圆槽505开设在l型安装块504的顶部，固定杆506的底端插接在圆槽505的内部，l型安装块504的顶部与横梁4的底部接触，且l型安装块504的外壁与矩形孔502和凹槽二511的内壁活动连接，固定杆506的顶端贯穿横梁4的底部延伸至空腔512的内部，弹簧507设置在空腔512的内部，且套设在固定杆506上，固定杆506的顶端与连接块508的底部固定连接，空腔512的内壁左右两侧皆开设有滑槽，连接杆509固定连接在连接块 508上，通过设置连接杆509和滑槽是为了使连接块508稳定的移动，弹簧 507的一端与连接块508的底部固定连接，弹簧507的另一端与空腔512的内壁底部固定连接，固定杆506与横梁4滑动连接，连接杆509远离连接块508 的一端设置在滑槽大的内部，滚轮510设置在连接杆509远离连接块508的一端，通过设置弹簧507是为了可以带动固定杆506自动插入圆槽505的内部，连接杆509和滚轮510皆与滑槽活动连接，通过设置滚轮510可以减小连接杆509在滑槽内部滑动的摩擦力，从而减轻拉动固定杆506的拉力，便于立柱3的拆装，横梁4的内部设置有辅助机构6，辅助机构6包括绳子601、定位轮一602、凹槽三603、定位轮二604、通孔605、拉杆606，绳子601的一端与连接块508的顶部固定连接，定位轮一602固定安装在空腔512的内部，通过设置绳子601是为了带动连接块508移动，凹槽三603开设在空腔 512靠近定位轮一602的一侧，定位轮二604固定安装在凹槽三603的内部，通孔605开设在凹
槽三603的内壁底部，绳子601的另一端依次穿过定位轮一602和定位轮二604延伸至通孔605的内部，且与拉杆606的顶部固定连接，通过设置拉杆606是为了方便拉动绳子601，拉杆606的部分设置在通孔 605的内部，拉杆606与通孔605活动连接，绳子601与定位轮一602、定位轮二604和通孔605活动连接，通过设置定位轮一602和定位轮二604可以改变绳子601的拉力方向。
35.在本实施例中，通过向下拉动拉杆606，拉杆606带动绳子601移动，绳子601带动连接块508上移，连接块508带动固定杆506上移，使得固定杆 506脱离圆槽505，从而l型安装块504解除限制，再将l型安装块504的一端从凹槽二511的内部抽出解除固定块503的限制，这样立柱3与横梁4之间就解除限制了，进而就可以方便将立柱3进行拆卸，安装时，先将固定块 503插入凹槽一501的内部，再拉动拉杆606不让其阻挡l型安装块504，再将l型安装块504的一端穿过矩形孔502插入凹槽二511的内部，再松开拉杆606，固定杆506在弹簧507的作用下自动插入圆槽505的内部，从而方便立柱3的安装。
36.实施例2
37.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，横梁4的底部设置有支撑机构7，支撑机构7包括凹槽四701、圆块702、连接板703、支撑杆704、安装板705、螺栓706，凹槽四701开设在横梁4 的底部，圆块702设置在凹槽四701的内部，且与凹槽四701活动连接，圆块702的底部与连接板703的顶部固定连接，支撑杆704的一端与连接板703 的底部固定连接，支撑杆704的另一端与安装板705的外壁一侧固定连接，通过设置支撑杆704是为了起支撑横梁4的作用，通过设置圆块702、凹槽四 701和连接板703是为了连接支撑杆704的一端，螺栓706与安装板705和立柱3螺纹连接，安装板705通过螺栓706与立柱3固定连接，每个安装板705 上的螺栓706皆为四个，分布在安装板705的四角，支撑机构7的数量为两个，两个支撑机构7对称设置在立柱3的左右两侧。
38.在本实施例中，安装好立柱3后，通过将圆块702插入凹槽四701的内部，在将安装板705通过螺栓706与立柱3连接，从而可以加强横梁4的稳定性，进而提高立柱3的支撑性。
39.下面具体说一下该一种便于安装拆卸的钢结构立柱的工作原理。
40.如图1-7所示，在使用时，通过向下拉动拉杆606，拉杆606带动绳子 601移动，绳子601带动连接块508上移，连接块508带动固定杆506上移，使得固定杆506脱离圆槽505，从而l型安装块504解除限制，再将l型安装块504的一端从凹槽二511的内部抽出解除固定块503的限制，这样立柱3 与横梁4之间就解除限制了，进而就可以方便将立柱3进行拆卸，安装时，先将固定块503插入凹槽一501的内部，再拉动拉杆606不让其阻挡l型安装块504，再将l型安装块504的一端穿过矩形孔502插入凹槽二511的内部，再松开拉杆606，固定杆506在弹簧507的作用下自动插入圆槽505的内部，从而方便立柱3的安装；通过设置定位轮一602和定位轮二604可以改变绳子601的拉力方向，通过设置滚轮510可以减小连接杆509在滑槽内部滑动的摩擦力，从而减轻拉动固定杆506的拉力，便于立柱3的拆装；安装好立柱3后，通过将圆块702插入凹槽四701的内部，在将安装板705通过螺栓 706与立柱3连接，从而可以加强横梁4的稳定性，进而提高立柱3的支撑性。
41.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。