一种适用预埋放线孔的模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种适用预埋放线孔的模具。


背景技术：

2.传统的放线孔预留采用木模板制作的简易盒子，该盒子存在强度不高，混凝土浇筑时易变形等问题。并且，在后续放线时拆除盒子易被破坏，拆除易对周遭混凝土板产生棱角破坏。且盒子对放线孔保护工作难度加大，后续封堵需支模、植筋，增加工程成本，封堵质量差。
3.公开号为cn212866875u的中国专利，一种楼板放线孔预埋装置，公开了一种楼板放线孔预埋装置，包括底座组件、预埋件以及扣盖，其中：底座组件包括底座本体以及底座密封圈，底座本体固定于模板上，底座密封圈套设于底座本体上；预埋件承插于底座密封圈上口处，预埋件设有多层沟槽止水翼环；扣盖盖设于预埋件上。该实用新型的有益效果是使放线孔洞便于封堵，无须剔凿，降低了工人的劳动强度，减少了人工成本，同时有效避免了封堵后渗漏的隐患。但是，该实用新型提供的楼板放线孔预埋装置仍然存在埋设不稳定的问题。
4.综上所述，现有技术还缺少一种埋设稳定、使用简单、便捷的适用预埋放线孔的模具。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种埋设稳定、使用简单、便捷的适用预埋放线孔的模具。
6.为达此目的，本实用新型提供如下的技术方案：
7.本实用新型提供了一种适用预埋放线孔的模具，包括倒四棱台形本体、钢筋和止水环，所述钢筋和所述止水环设置于所述倒四棱台形本体的侧壁上，所述倒四棱台形本体上端为开口端，所述倒四棱台形本体的下端设有通孔。
8.优选的，所述钢筋设置于所述倒四棱台形本体的上部和下部，所述钢筋的长度为80-120mm；进一步优选的，所述钢筋的长度为100mm。
9.优选的，所述止水环设置于所述倒四棱台形本体的中部，所述止水环的厚度为3-8mm，所述止水环的宽度为20-40mm；进一步优选的，所述止水环的厚度为5mm，所述止水环的宽度为30mm。
10.优选的，所述通孔为方孔。
11.优选的，所述通孔的尺寸为60-100mm
×
60-100mm；进一步优选的，所述通孔的尺寸为80mm
×
80mm。
12.优选的，所述钢筋上设有螺纹。
13.优选的，所述四棱台形本体的厚度为5mm。
14.采用本实用新型的适用预埋放线孔的模具进行施工的方法主要包括如下步骤：
15.步骤一、制作预埋放线孔的模具；
16.步骤二、绑扎结构楼板钢筋；
17.步骤三、将本实用新型的适用预埋放线孔的模具的钢筋与结构楼板钢筋进行捆扎；
18.步骤四、混凝土浇筑；
19.步骤五、浇筑后清理模具内部；
20.步骤六、浇筑放线孔。
21.本实用新型提供的一种适用预埋放线孔的模具是在结构楼板绑扎钢筋时，直接预埋于结构中，且模具5mm侧壁钢板焊有直径同结构板筋相同的钢筋，钢筋与结构板筋相连接，保证浇筑时预埋位置不偏移，模具底部5mm钢板与混凝土结构板底齐平，上口与板顶齐平，下部底钢板居中留出80mm
×
80mm方形孔洞，上部呈开口型；模具侧壁钢板外侧中部焊有5mm厚止水环，环宽30mm。后续封堵时，只需在内部放置成型钢筋网片浇筑混凝土即可。施工时，模具直接浇筑在结构板中，放线孔成型质量易保证，避免了拆除模具对结构的破坏，且避免了放线孔封堵支模、植筋，大大降低施工成本。
22.与现有技术相比，本实用新型有益效果及显著进步在于：
23.1、本实用新型的适用预埋放线孔的模具具有现场操作简单、材料价格低廉、安装方便等特点；
24.2、本实用新型的适用预埋放线孔的模具的构件加工方便，可以就地取材，现场加工制作；
25.3、使用本实用新型的适用预埋放线孔的模具后，可以避免结构楼板预留洞口后期封堵困难，提高施工质量；
26.4、使用本实用新型的适用预埋放线孔的模具后，现场无污染，满足节能环保要求。
附图说明
27.为更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
28.显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。
29.图1为本实用新型实施例的一种适用预埋放线孔的模具的侧视图；
30.图2为本实用新型实施例的一种适用预埋放线孔的模具的俯视图；
31.附图标记：1、倒四棱台形本体，2、钢筋，3、止水环。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明的是，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例
如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
35.需要理解的是：
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。
37.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
39.下面，以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
40.实施例1
41.如图1-2所示，示出了一种适用预埋放线孔的模具，包括倒四棱台形本体1、钢筋2、止水环3，钢筋2和止水环3设置于倒四棱台形本体1的侧壁上，倒四棱台形本体1上端为开口端，倒四棱台形本体1的下端设有尺寸为80mm
×
80mm的方形通孔。钢筋2设置于倒四棱台形本体1的上部和下部，钢筋2的长度为100mm。止水环3设置于倒四棱台形本体1的中部，止水环3套接在倒四棱台形本体1上，止水环3的内边沿为方形，止水环3的外边沿也为方形。止水环3的厚度为5mm，止水环3的宽度为30mm。
42.在本实施例中，钢筋上设有螺纹。
43.以下将结合本实施例的一种适用预埋放线孔的模具的安装及使用方法对本实施例做进一步说明。
44.步骤一、制作预埋放线孔的模具；
45.步骤二、绑扎结构楼板钢筋；
46.步骤三、将本实用新型的适用预埋放线孔的模具的钢筋与结构楼板钢筋进行捆扎；
47.步骤四、混凝土浇筑；
48.步骤五、浇筑后清理模具内部；
49.步骤六、浇筑放线孔。
50.综上所述，本实用新型的一种适用预埋放线孔的模具解决多层、高层混凝土浇筑时放线孔的预留预埋，以及后续放线孔封堵不易的问题。
51.在上述说明书的描述过程中：
52.术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如
……
所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例
的特征进行结合或组合。
53.最后应说明的是：
54.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非是对其的限制；
55.尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。