一种自动钢筋网片焊接机的制作方法

技术特征：
1.一种自动钢筋网片焊接机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的前后两侧皆固定连接有承载架（2），所述机体（1）正面承载架（2）的顶端均匀固定连接有挡块一（3），所述机体（1）的内部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有齿轮一（5），所述齿轮一（5）的上方设置有齿轮二（6），所述机体（1）的内部设置有抬升板（7），所述机体（1）内部的左侧皆设置有皮带轮（10），所述皮带轮（10）为三组，三组所述皮带轮（10）之间套设有传动皮带（11），所述传动皮带（11）将三组皮带轮（10）之间相连接，所述皮带轮（10）皆通过轴承与机体（1）的内壁相连接，所述机体（1）的内部皆设置有两组传动杆（12），两组所述传动杆（12）皆位于抬升板（7）下方的两侧，所述机体（1）内部的顶端均匀固定安装有焊头（15），所述机体（1）的顶端固定连接有料箱（16），所述料箱（16）的底端与外界空间相连通，所述料箱（16）的内部设置有输出辊（17），所述料箱（16）的两侧皆设置有传动板一（19），所述机体（1）的两侧皆设置有传动板二（20），所述传动板二（20）靠近机体（1）的一侧皆设置有传动柱（22），所述传动柱（22）与对应位置的一组皮带轮（10）之间固定连接，所述输出辊（17）两侧的中心轴皆穿过料箱（16）与两侧传动板一（19）的中心轴之间固定连接，所述料箱（16）的两侧皆设置有抵触板（23），所述抵触板（23）的中部位置皆与输出辊（17）两侧皆中心轴固定连接，所述料箱（16）两侧的下方皆通过滑槽和滑块连接有传动块（24），所述传动块（24）前后两侧的下方皆通过轴承连接有抵杆一（25），所述料箱（16）的底端设置有两组封堵板（28），两组所述封堵板（28）之间呈镜像分布。2.根据权利要求1所述的一种自动钢筋网片焊接机，其特征在于：所述抬升板（7）的顶端均匀固定连接有不低于二十个卡块（8），所述卡块（8）呈纵队均匀排列为五组，所述卡块（8）的顶端开设有半圆形凹槽，且凹槽的内部皆固定连接有吸铁石圈（9），所述吸铁石圈（9）的横截面也呈半圆形。3.根据权利要求1所述的一种自动钢筋网片焊接机，其特征在于：所述传动杆（12）呈t形，所述传动杆（12）中间处的一端通过铰接轴与抬升板（7）的底端相连接，所述传动杆（12）的末端皆通过轴承连接有转杆（13），所述传动杆（12）的前端皆通过轴承连接有连接杆（14），所述转杆（13）的底端通过轴承与齿轮二（6）的中心轴相连接，所述连接杆（14）的前端通过轴承座与机体（1）的内壁相连接。4.根据权利要求3所述的一种自动钢筋网片焊接机，其特征在于：三组所述皮带轮（10）呈三角形分布，其中两组所述皮带轮（10）分别与同侧所述转杆（13）之间固定连接，其中一组转杆（13）固定连接在齿轮二（6）的中心轴表面，最后一组所述皮带轮（10）的中心轴穿过机体（1）延伸至机体（1）的侧面，所述齿轮一（5）与齿轮二（6）之间相互啮合，所述齿轮一（5）的周长为齿轮二（6）的六分之一，即所述齿轮一（5）转动一周，所述齿轮二（6）仅转动六分之一圈。5.根据权利要求1所述的一种自动钢筋网片焊接机，其特征在于：所述输出辊（17）呈圆柱状，所述输出辊（17）的表面呈水平状态均匀开设有六组半圆形凹槽，所述输出辊（17）表面半圆形凹槽的半径为五毫米，所述料箱（16）内部两侧的底端皆固定连接有挡块二（18），所述挡块二（18）相对的一侧皆为弧形面。6.根据权利要求1所述的一种自动钢筋网片焊接机，其特征在于：所述传动板二（20）的周长为传动板一（19）周长的六分之一，所述机体（1）的两侧皆设置有推杆（21），所述推杆（21）的一端与传动板一（19）的表面通过轴承相连接，所述推杆（21）的另一端皆与传动板二
（20）的表面通过轴承相连接，所述推杆（21）的两端与传动板一（19）和传动板二（20）的连接处皆分别位于传动板一（19）和传动板二（20）侧面的最顶端。7.根据权利要求1所述的一种自动钢筋网片焊接机，其特征在于：所述输出辊（17）的两端以及所述传动柱（22）靠近传动板二（20）的一端皆固定连接有矩形吸铁石，所述传动板一（19）靠近料箱（16）以及传动板二（20）靠近传动柱（22）的一侧皆固定连接有套筒，套筒的内部开设有矩形插槽，同侧矩形吸铁石皆延伸至套筒内部，即套筒内的矩形插槽将矩形吸铁石包裹，且矩形吸铁石吸附套筒。8.根据权利要求1所述的一种自动钢筋网片焊接机，其特征在于：所述抵触板（23）靠近料箱（16）一侧的边缘处皆固定连接有推块，推块靠近抵触板（23）中间处的一侧皆呈圆弧面，所述传动块（24）的表面固定连接有推柱，推柱与推块之前相互抵触。9.根据权利要求1所述的一种自动钢筋网片焊接机，其特征在于：所述抵杆一（25）与传动块（24）的连接位置皆为抵杆一（25）的端头处，两组所述抵杆一（25）呈八字形状态分布，所述抵杆一（25）的下方皆设置有抵杆二（26），两组所述抵杆二（26）的顶端分别与两组抵杆一（25）的底端通过轴承相连接，两组所述抵杆二（26）呈交叉状态分布，且两组所述抵杆二（26）之间的中间处皆通过轴承相连接。10.根据权利要求9所述的一种自动钢筋网片焊接机，其特征在于：所述抵杆二（26）的底端皆固定连接有伸缩杆（27），所述伸缩杆（27）的底端分别与同侧封堵板（28）的端头处固定连接，所述封堵板（28）之间紧密贴合，所述封堵板（28）与输出辊（17）的底端紧密贴合，即所述封堵板（28）将料箱（16）底端的开口封堵。

技术总结
本发明属于钢筋网片技术领域，具体为一种自动钢筋网片焊接机，包括机体，所述机体的前后两侧皆固定连接有承载架，所述机体正面承载架的顶端均匀固定连接有挡块一，所述机体的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮一，所述皮带轮为三组，三组所述皮带轮之间套设有传动皮带，所述传动皮带将三组皮带轮之间相连接，所述皮带轮皆通过轴承与机体的内壁相连接，两组所述传动杆皆位于抬升板下方的两侧，所述机体内部的顶端均匀固定安装有焊头，通过输出辊以及输出辊表面的半圆凹槽可以自动匹配各规格的钢筋，大大提高了该装置的自动化程度，提高了焊接时焊接点的准确性，降低了后续钢筋网片的不合格率，且大大减少劳动的消耗。消耗。消耗。


技术研发人员：王庭根 朱晓博 梁皓杰 汪卫良 姜皓
受保护的技术使用者：浙江省建材集团建筑产业化有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/2/3