一种含有硅烷偶联剂的胶粘剂制备装置的制作方法

1.本发明涉及胶粘剂制备装置技术领域，尤其涉及一种含有硅烷偶联剂的胶粘剂制备装置。


背景技术：

2.胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，制备胶粘剂的时候在原料内部加入硅烷偶联剂提高粘性。
3.将制备胶粘剂的原料放入制备箱的内部，然后在制备箱的内部通过搅拌混合形成胶粘剂，但是现有制备箱内部的混合机构的混合效果一般，现提出一种混合效果好的制备箱。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含有硅烷偶联剂的胶粘剂制备装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种含有硅烷偶联剂的胶粘剂制备装置，包括：
7.制备箱，用于对原料混合制成胶粘剂；
8.水箱，固定于制备箱的一侧；
9.混合机构，位于制备箱的内部；
10.防冻机构，位于水箱的内部；
11.所述混合机构包括制备箱内部固定设置的第一支撑板，所述第一支撑板的前表面设置有圆盘，所述圆盘的外侧固定设置有第一圆块与第二圆块，所述第一支撑板位于圆盘的顶部水平滑动连接有第一横板，所述第一横板的两侧固定设置有第一推板底部固定设置有竖块，所述第一横板的前表面固定设置有第三圆块，所述第一支撑板的前表面转动设置有第一垂杆，所述第一垂杆的顶部设置有开口且第三圆块位于开口的内部，所述制备箱的外部设置有延伸至至制备箱内部的转把，所述转把的外部固定设置有圆盘与第一连杆，所述制备箱的内壁位于第一支撑板的顶部水平滑动连接有第二横板，所述第二横板的两侧固定连接有第二推板，所述第一支撑板的底部固定设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外部转动连接有矩形块，所述第二横板的外部转动连接有摆杆，所述摆杆的顶部设置有贯穿摆杆的第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第一连杆与第二滑块转动连接，所述摆杆的底部贯穿矩形块并且摆杆的底部在矩形块内滑动。
12.优选的，所述水箱外壁的底部固定安装有电机，所述水箱的内部设置有螺纹杆，所述电机的输出端位于水箱的内部并与螺纹杆固定连接，所述水箱内腔的底部水平滑动连接有第一梯块，所述水箱内腔的顶部固定连接有第一弹簧，所述水箱的内壁垂直滑动连接有竖杆，所述竖杆的顶部与第一弹簧的底部固定连接，所述竖杆的外部转动连接有第二连杆
与第三连杆，所述竖杆的底部固定连接有第二梯块，所述水箱的内部固定设置有两个支撑套，其中一个所述支撑套的内部滑动连接有第一横杆，另一个所述支撑套的内部滑动连接有第二横杆，所述第一横杆的一侧固定连接有第三推板，所述第二横杆的一侧固定连接有第三梯块，所述水箱的内部固定连接有两个第三横杆，所述第三横杆的外部滑动连接有第四推板，所述第四推板的外部固定设置有第四圆块，所述水箱的内部固定设置有支撑杆，所述支撑杆的外部滑动连接有支撑块，所述支撑块的前表面固定设置有矩形板，所述矩形板的外部设置有贯穿矩形板的限位槽，所述第四圆块位于限位槽的内部，所述水箱的内部固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定设置有第二弹簧且第二弹簧的顶部与矩形板的底部固定连接，所述矩形板的一侧固定设置有第二垂杆，所述水箱的内部安装有电热管。
13.优选的，所述制备箱一侧的顶部设置有第一进料口，所述制备箱另一侧的底部设置有第一排料口。
14.优选的，所述制备箱的底部设置有万向轮，所述万向轮位于制备箱底部的四角处。
15.优选的，所述水箱一侧的顶部设置有第二进料口，所述水箱另一侧的底部设置有第二排料口。
16.优选的，所述水箱的前表面安装有控制面板，所述控制面板包括按键与显示屏。
17.本发明提出的一种含有硅烷偶联剂的胶粘剂制备装置，有益效果在于：
18.1、通过设置的混合机构，将制备胶粘剂的原料通过第一进料口放入制备箱的内部，之后手动转动转把带动圆盘与第一连杆转动，圆盘转动的时候带动第一圆块与第二圆块转动，第一圆块转动的时候与竖块接触然后推动第一横板与第一推板向一侧移动，之后第二圆块与第一垂杆接触，然后会使得第一垂杆转动，之后第三圆块在开口的内部移动，使得第一横板与第一推板向另一侧移动，有利于通过圆盘的转动实现第一横板与第一推板的往复运动，并通过第一推板对制备箱内的原料混合，第一连杆转动的时候带动带动第二滑块在第二滑槽的内部移动并带动摆杆转动，由于摆杆的顶部与第二横板转动连接，所以摆杆转动的时候带动第二横板与第二推板移动，并且摆杆的底部在矩形块内伸缩并带动矩形块转动，有利于通过摆杆的转动与第二推板的移动进一步完成原料之间的混合，从图二中可以看出制备箱的一侧设置有通口，在制备箱使用之前打开通口，然后将第一滑块移动到第一滑槽的底部，此时摆杆的转动幅度会减小然后第二横板与第二推板移动的距离也会减小，当第一滑块移动到第一滑槽顶部的时候，此时摆杆的转动幅度会增大然后第二横板与第二推板移动的距离也会增大，当制备箱内的原料较少时可以将第一滑块移动到第一滑槽的底部，当制备箱的原料很多的时候可以将第一滑块移动到第一滑槽的顶部，有利于根据原料的容量调整摆杆相应的转动幅度。
19.2、通过设置的防冻机构，温度低于零下的时候制备箱内原料会存在冻结的风险，此时将水从第二进料口放入水箱的内部，然后启动电热管对水加热，同时启动电机带动螺纹杆转动，之后第一梯块直线移动，当第一梯块从图六位置离开第二梯块底部的时候，第一弹簧复位使第二梯块与竖杆下降，竖杆下降的时候第二连杆与第三连杆同时转动，然后第一横杆缩回第二横杆伸长，第一横杆带着第三推板移动，第二横杆带着第三梯块伸长并运动到第二垂杆的底部，随着第三梯块的持续移动会使得矩形板升高，然后第四圆块在限位槽的内部移动并移动到限位槽的底部并带动第四推板在第三横杆上移动，随着矩形板的持
续升高第四推板之间的距离变小，有利于通过多个第四推板的移动实现对水箱内水的搅动，反之当竖杆升高的时候第三梯块缩回然后在第二弹簧的复位作用下带动矩形板下降，矩形板下降的时候多个第四推板之间的距离会变大可以再次搅动水箱内的水，通过以上操作可以实现对水的往复搅动，因为通过搅动可以使水箱内各个角落的水都循环运动电热管的附近，所以可以加快电热管对水的加热效率防止制备箱内的原料冻结。
附图说明
20.图1为本发明提出的外观结构示意图；
21.图2为本发明提出的制备箱内部结构示意图；
22.图3为本发明提出的转把与圆盘、第一连杆的连接结构示意图；
23.图4为本发明提出的第一支撑板结构示意图；
24.图5为本发明提出的图2局部结构示意图；
25.图6为本发明提出的水箱内部结构示意图；
26.图7为本发明提出的图6局部结构示意图。
27.图中：1、制备箱；2、水箱；3、第一支撑板；4、圆盘；5、第一圆块；6、第二圆块；7、第一横板；8、第一推板；9、竖块；10、第三圆块；11、第一垂杆；12、开口；13、转把；14、第一连杆；15、第二横板；16、第二推板；17、第一滑槽；18、第一滑块；19、矩形块；20、摆杆；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、电机；24、螺纹杆；25、第一梯块；26、第一弹簧；27、竖杆；28、第二连杆；29、第三连杆；30、第二梯块；31、支撑套；32、第一横杆；33、第二横杆；34、第三推板；35、第三梯块；36、第三横杆；37、第四推板；38、第四圆块；39、支撑杆；40、支撑块；41、矩形板；42、限位槽；43、第二支撑板；44、第二弹簧；45、第二垂杆；46、电热管。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
30.实施例1
31.着重参照图1-5，一种含有硅烷偶联剂的胶粘剂制备装置，包括：
32.制备箱1，用于对原料混合制成胶粘剂；
33.水箱2，固定于制备箱1的一侧；
34.混合机构，位于制备箱1的内部；
35.防冻机构，位于水箱2的内部；
36.混合机构包括制备箱1内部固定设置的第一支撑板3，第一支撑板3的前表面设置有圆盘4，圆盘4的外侧固定设置有第一圆块5与第二圆块6，第一支撑板3位于圆盘4的顶部水平滑动连接有第一横板7，第一横板7的两侧固定设置有第一推板8底部固定设置有竖块9，第一横板7的前表面固定设置有第三圆块10，第一支撑板3的前表面转动设置有第一垂杆11，第一垂杆11的顶部设置有开口12且第三圆块10位于开口12的内部，制备箱1的外部设置有延伸至至制备箱1内部的转把13，制备箱1一侧的顶部设置有第一进料口，制备箱1另一侧的底部设置有第一排料口，制备箱1的底部设置有万向轮，万向轮位于制备箱1底部的四角处；
37.具体的，将制备胶粘剂的原料通过第一进料口放入制备箱1的内部，之后手动转动转把13带动圆盘4与第一连杆14转动，圆盘4转动的时候带动第一圆块5与第二圆块6转动，第一圆块5转动的时候与竖块9接触然后推动第一横板7与第一推板8向一侧移动，之后第二圆块6与第一垂杆11接触，然后会使得第一垂杆11转动，之后第三圆块10在开口12的内部移动，使得第一横板7与第一推板8向另一侧移动，有利于通过圆盘4的转动实现第一横板7与第一推板8的往复运动，并通过第一推板8对制备箱1内的原料混合。
38.其中，转把13的外部固定设置有圆盘4与第一连杆14，制备箱1的内壁位于第一支撑板3的顶部水平滑动连接有第二横板15，第二横板15的两侧固定连接有第二推板16，第一支撑板3的底部固定设置有第一滑槽17，第一滑槽17的内部滑动连接有第一滑块18，第一滑块18的外部转动连接有矩形块19，第二横板15的外部转动连接有摆杆20，摆杆20的顶部设置有贯穿摆杆20的第二滑槽21，第二滑槽21的内部滑动连接有第二滑块22，第一连杆14与第二滑块22转动连接，摆杆20的底部贯穿矩形块19并且摆杆20的底部在矩形块19内滑动；
39.具体的，第一连杆14转动的时候带动带动第二滑块22在第二滑槽21的内部移动并带动摆杆20转动，由于摆杆20的顶部与第二横板15转动连接，所以摆杆20转动的时候带动第二横板15与第二推板16移动，并且摆杆20的底部在矩形块19内伸缩并带动矩形块19转动，有利于通过摆杆20的转动与第二推板16的移动进一步完成原料之间的混合。
40.实施例2
41.着重参照图6-7，水箱2外壁的底部固定安装有电机23，水箱2的内部设置有螺纹杆24，电机23的输出端位于水箱2的内部并与螺纹杆24固定连接，水箱2内腔的底部水平滑动连接有第一梯块25，水箱2内腔的顶部固定连接有第一弹簧26，水箱2的内壁垂直滑动连接有竖杆27，竖杆27的顶部与第一弹簧26的底部固定连接，竖杆27的外部转动连接有第二连杆28与第三连杆29，竖杆27的底部固定连接有第二梯块30，水箱2的内部固定设置有两个支撑套31，其中一个支撑套31的内部滑动连接有第一横杆32，另一个支撑套31的内部滑动连接有第二横杆33，第一横杆32的一侧固定连接有第三推板34，水箱2一侧的顶部设置有第二进料口，水箱2另一侧的底部设置有第二排料口，水箱2的前表面安装有控制面板，控制面板包括按键与显示屏；
42.具体的，温度低于零下的时候制备箱1内原料会存在冻结的风险，此时将水从第二
进料口放入水箱2的内部，然后启动电热管46对水加热，同时启动电机23带动螺纹杆24转动，之后第一梯块25直线移动，当第一梯块25从图六位置离开第二梯块30底部的时候，第一弹簧26复位使第二梯块30与竖杆27下降，竖杆27下降的时候第二连杆28与第三连杆29同时转动，然后第一横杆32缩回第二横杆33伸长，第一横杆32带着第三推板34移动。
43.其中，第二横杆33的一侧固定连接有第三梯块35，水箱2的内部固定连接有两个第三横杆36，第三横杆36的外部滑动连接有第四推板37，第四推板37的外部固定设置有第四圆块38，水箱2的内部固定设置有支撑杆39，支撑杆39的外部滑动连接有支撑块40，支撑块40的前表面固定设置有矩形板41，矩形板41的外部设置有贯穿矩形板41的限位槽42，第四圆块38位于限位槽42的内部，水箱2的内部固定设置有第二支撑板43，第二支撑板43的顶部固定设置有第二弹簧44且第二弹簧44的顶部与矩形板41的底部固定连接，矩形板41的一侧固定设置有第二垂杆45，水箱2的内部安装有电热管46；
44.具体的，第二横杆33带着第三梯块35伸长并运动到第二垂杆45的底部，随着第三梯块35的持续移动会使得矩形板41升高，然后第四圆块38在限位槽42的内部移动并移动到限位槽42的底部并带动第四推板37在第三横杆36上移动，随着矩形板41的持续升高第四推板37之间的距离变小，有利于通过多个第四推板37的移动实现对水箱2内水的搅动，反之当竖杆27升高的时候第三梯块35缩回然后在第二弹簧44的复位作用下带动矩形板41下降，矩形板41下降的时候多个第四推板37之间的距离会变大可以再次搅动水箱2内的水，通过以上操作可以实现对水的往复搅动。
45.工作原理：将制备胶粘剂的原料通过第一进料口放入制备箱1的内部，之后手动转动转把13带动圆盘4与第一连杆14转动，圆盘4转动的时候带动第一圆块5与第二圆块6转动，第一圆块5转动的时候与竖块9接触然后推动第一横板7与第一推板8向一侧移动，之后第二圆块6与第一垂杆11接触，然后会使得第一垂杆11转动，之后第三圆块10在开口12的内部移动，使得第一横板7与第一推板8向另一侧移动，通过圆盘4的转动实现第一横板7与第一推板8的往复运动，并通过第一推板8对制备箱1内的原料混合，第一连杆14转动的时候带动带动第二滑块22在第二滑槽21的内部移动并带动摆杆20转动，由于摆杆20的顶部与第二横板15转动连接，所以摆杆20转动的时候带动第二横板15与第二推板16移动，并且摆杆20的底部在矩形块19内伸缩并带动矩形块19转动，通过摆杆20的转动与第二推板16的移动进一步完成原料之间的混合，从图二中可以看出制备箱1的一侧设置有通口，在制备箱1使用之前打开通口，然后将第一滑块18移动到第一滑槽17的底部，此时摆杆20的转动幅度会减小然后第二横板15与第二推板16移动的距离也会减小，当第一滑块18移动到第一滑槽17顶部的时候，此时摆杆20的转动幅度会增大然后第二横板15与第二推板16移动的距离也会增大，当制备箱1内的原料较少时可以将第一滑块18移动到第一滑槽17的底部，当制备箱1的原料很多的时候可以将第一滑块18移动到第一滑槽17的顶部，根据原料的容量调整摆杆20相应的转动幅度，温度低于零下的时候制备箱1内原料会存在冻结的风险，此时将水从第二进料口放入水箱2的内部，然后启动电热管46对水加热，同时启动电机23带动螺纹杆24转动，之后第一梯块25直线移动，当第一梯块25从图六位置离开第二梯块30底部的时候，第一弹簧26复位使第二梯块30与竖杆27下降，竖杆27下降的时候第二连杆28与第三连杆29同时转动，然后第一横杆32缩回第二横杆33伸长，第一横杆32带着第三推板34移动，第二横杆33带着第三梯块35伸长并运动到第二垂杆45的底部，随着第三梯块35的持续移动会使得矩形
板41升高，然后第四圆块38在限位槽42的内部移动并移动到限位槽42的底部并带动第四推板37在第三横杆36上移动，随着矩形板41的持续升高第四推板37之间的距离变小，通过多个第四推板37的移动实现对水箱2内水的搅动，反之当竖杆27升高的时候第三梯块35缩回然后在第二弹簧44的复位作用下带动矩形板41下降，矩形板41下降的时候多个第四推板37之间的距离会变大可以再次搅动水箱2内的水，通过以上操作可以实现对水的往复搅动，因为通过搅动可以使水箱2内各个角落的水都循环运动电热管46的附近，所以可以加快电热管46对水的加热效率防止制备箱1内的原料冻结。
46.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。